CN207276683U - 一种机械铸造用铝水搅拌除气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，包括熔铸炉和固定座，所述固定座固定于熔铸炉上端外壁的一侧，所述熔铸炉内插接有石墨连接杆，且石墨连接杆向外延伸端的外壁套接有支撑板，所述石墨连接杆的下端外壁螺纹连接有环形卡块，且环形卡块的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴，所述石墨连接杆的内壁贯通有通气管，且通气管向底托内延伸端连通有若干个分流管，所述通气管远离分流管的一端内壁插接有进气管，所述支撑板的一端固定连接有活动块，所述活动块的中部插接有丝杆，且丝杆与活动块螺纹连接。本实用新型结构简单，易操作，能够对熔铸炉内的铝水进行充分搅拌，使得铝水得到净化，提高铸件的品质。

Description

一种机械铸造用铝水搅拌除气装置

技术领域

本实用新型涉及机械铸造技术领域，尤其涉及一种机械铸造用铝水搅拌除气装置。

背景技术

现有铝锭生产线中，铝粉、铝渣输送至熔炉内，在高温下熔化成铝水，石墨盘连接杆带动石墨盘转动，石墨盘带动熔炉进行转动，铝水在熔炉内随之转动，使得进入的铝屑能够更快充分的熔化。铝锭在熔炼过程中易产生炉渣及气体，当杂质和气体未清除完成而进行浇铸时铸件易产生气孔，疏松等缺陷。传统的生产工艺常采用人工搅拌或用简易搅拌机，易造成搅拌不均匀，搅拌时间不充分，炉渣及气体未能充分分离排除，所浇铸的大量铸件报废回炉，造成人力物力产能严重浪费。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种机械铸造用铝水搅拌除气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，包括熔铸炉和固定座，所述固定座固定于熔铸炉上端外壁的一侧，所述熔铸炉内插接有石墨连接杆，且石墨连接杆向外延伸端的外壁套接有支撑板，所述石墨连接杆的下端外壁螺纹连接有环形卡块，且环形卡块的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴，所述石墨连接杆的底部固定连接有底托，所述石墨连接杆的内壁贯通有通气管，且通气管向底托内延伸端连通有若干个分流管，所述通气管远离分流管的一端内壁插接有进气管，所述石墨连接杆的上端外壁套接有第一传动轮，所述支撑板的上端一侧设有第一驱动电机，且第一驱动电机通过第一转轴套接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有皮带，所述支撑板的一端固定连接有活动块，所述活动块的中部插接有丝杆，且丝杆与活动块螺纹连接，所述丝杆的两侧且位于固定座的上端对称固定连接有导轨，所述导轨贯穿活动块，且导轨的上端固定连接有顶盖，所述丝杆向固定座内延伸端设有联轴器，且联轴器远离丝杆的一端通过第二转轴连接有第二驱动电机。

优选地，所述丝杆的上端固定连接有连接杆，且连接杆远离丝杆的一端设有限位块，所述顶盖的内壁设有与限位块对应的限位槽。

优选地，所述进气管的外壁套接有密封圈，且石墨连接杆的内壁设有与密封圈对应的卡槽。

优选地，所述进气管与通气管连接处的外壁套接有轴承。

优选地，所述通气管的外壁套接有环形套筒，且环形套筒的外壁均匀环绕设有若干个安装槽，所述安装槽内设有加固杆。

优选地，所述环形卡块的外壁均匀环绕设置有3-5组螺旋轴，且螺旋轴的外表面涂覆有一层浇注料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过外置控制开关启动第二驱动电机，并在联轴器的作用下带动丝杆旋转，由于丝杆与活动块螺纹连接，使得活动块实现上下运动，且丝杆的两侧且位于固定座的上端对称固定连接有导轨，导轨贯穿活动块向上延伸端固定连接有顶盖，在导轨的限位作用下，保证了活动块能够平稳升降，最终使得石墨连接杆能够深入熔铸炉内，从而对铝水进行充分搅拌，而石墨连接杆内贯通有通气管，通气管的上端通过轴承插接有进气管，氮气或氩气通过进气管进入通气管，并通过分流管排向铝水中，使其分散在金属液中，气泡在熔体中利用气体分压差和表面吸附作用，吸收熔铸炉内的氢，吸附氧化杂质，并随气泡上升而被带出熔铸炉表面，使熔体得以净化，而此时启动第一驱动电机，并通过第二转轴带动第二传动轮旋转，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮旋转，第一传动轮带动石墨连接杆转动，进而使得环形卡块实现上下旋转运动，并在螺旋轴的作用下铝水搅拌更加均匀，效果更好。本实用新型结构简单，易操作，能够对熔铸炉内的铝水进行充分搅拌，使得铝水得到净化，提高铸件的品质，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构剖面示意图；

图3为本实用新型B-B结构剖面示意图；

图4为本实用新型的C结构放大示意图。

图中：熔铸炉1、支撑板2、石墨连接杆3、环形卡块4、螺旋轴5、底托6、通气管7、分流管8、进气管9、加固杆10、第一传动轮11、第二传动轮12、皮带13、密封圈14、轴承15、第一驱动电机16、活动块17、丝杆18、固定座19、第二驱动电机20、联轴器21、连接杆22、限位槽23、限位块24、顶盖25、导轨26、环形套筒27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，包括熔铸炉1和固定座19，固定座19固定于熔铸炉1上端外壁的一侧，熔铸炉1内插接有石墨连接杆3，且石墨连接杆3向外延伸端的外壁套接有支撑板2，石墨连接杆3的下端外壁螺纹连接有环形卡块4，且环形卡块4的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴5，石墨连接杆3的底部固定连接有底托6，石墨连接杆3的内壁贯通有通气管7，且通气管7向底托6内延伸端连通有若干个分流管8，通气管7远离分流管8的一端内壁插接有进气管9，石墨连接杆3的上端外壁套接有第一传动轮11，支撑板2的上端一侧设有第一驱动电机16，且第一驱动电机16通过第一转轴套接有第二传动轮12，第一传动轮11和第二传动轮12之间连接有皮带13，支撑板2的一端固定连接有活动块17，活动块17的中部插接有丝杆18，且丝杆18与活动块17螺纹连接，丝杆18的两侧且位于固定座19的上端对称固定连接有导轨26，导轨26贯穿活动块17，且导轨26的上端固定连接有顶盖25，丝杆18向固定座19内延伸端设有联轴器21，且联轴器21远离丝杆18的一端通过第二转轴连接有第二驱动电机20，第一驱动电机16和第二驱动电机20均通过外置控制开关电性连接市电。

具体的，丝杆18的上端固定连接有连接杆22，且连接杆22远离丝杆18的一端设有限位块24，顶盖25的内壁设有与限位块24对应的限位槽23，通过限位块24起到一定的限位作用，避免丝杆18旋转时产生离心力而导致折断。

具体的，进气管9的外壁套接有密封圈14，且石墨连接杆3的内壁设有与密封圈14对应的卡槽，氮气或氩气通过进气管9进入通气管7，保证了气密性，避免泄露。

具体的，进气管9与通气管7连接处的外壁套接有轴承15，增加润滑度，有利于通气管7的转动。

具体的，通气管7的外壁套接有环形套筒27，且环形套筒27的外壁均匀环绕设有若干个安装槽，安装槽内设有加固杆10，增加了石墨连接杆3的牢固性，且不易折损。

具体的，环形卡块4的外壁均匀环绕设置有3-5组螺旋轴5，且螺旋轴5的外表面涂覆有一层浇注料，搅拌更加均匀，且延长了螺旋轴5的使用寿命。

工作原理：本实用新型中，首先通过外置控制开关启动第二驱动电机20，并在联轴器21的作用下带动丝杆18旋转，由于丝杆18与活动块17螺纹连接，使得活动块17实现上下运动，且丝杆18的两侧且位于固定座19的上端对称固定连接有导轨26，导轨26贯穿活动块17向上延伸端固定连接有顶盖25，在导轨26的限位作用下，保证了活动块17能够平稳升降，最终使得石墨连接杆3能够深入熔铸炉1内，从而对铝水进行充分搅拌，而石墨连接杆3内贯通有通气管7，通气管7的上端通过轴承15插接有进气管9，氮气或氩气通过进气管9进入通气管7，并通过分流管8排向铝水中，使其分散在金属液中，气泡在熔铸炉1中利用气体分压差和表面吸附作用，吸收熔铸炉1内的氢，吸附氧化杂质，并随气泡上升而被带出熔铸炉1表面，使熔体得以净化，而此时启动第一驱动电机16，并通过第二转轴带动第二传动轮12旋转，第二传动轮12通过皮带13带动第一传动轮11旋转，第一传动轮11带动石墨连接杆3转动，进而使得环形卡块4实现上下旋转运动，并在螺旋轴5的作用下铝水搅拌更加均匀，效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，包括熔铸炉（1）和固定座（19），所述固定座（19）固定于熔铸炉（1）上端外壁的一侧，其特征在于：所述熔铸炉（1）内插接有石墨连接杆（3），且石墨连接杆（3）向外延伸端的外壁套接有支撑板（2），所述石墨连接杆（3）的下端外壁螺纹连接有环形卡块（4），且环形卡块（4）的外壁均匀环绕设置有若干组螺旋轴（5），所述石墨连接杆（3）的底部固定连接有底托（6），所述石墨连接杆（3）的内壁贯通有通气管（7），且通气管（7）向底托（6）内延伸端连通有若干个分流管（8），所述通气管（7）远离分流管（8）的一端内壁插接有进气管（9），所述石墨连接杆（3）的上端外壁套接有第一传动轮（11），所述支撑板（2）的上端一侧设有第一驱动电机（16），且第一驱动电机（16）通过第一转轴套接有第二传动轮（12），所述第一传动轮（11）和第二传动轮（12）之间连接有皮带（13），所述支撑板（2）的一端固定连接有活动块（17），所述活动块（17）的中部插接有丝杆（18），且丝杆（18）与活动块（17）螺纹连接，所述丝杆（18）的两侧且位于固定座（19）的上端对称固定连接有导轨（26），所述导轨（26）贯穿活动块（17），且导轨（26）的上端固定连接有顶盖（25），所述丝杆（18）向固定座（19）内延伸端设有联轴器（21），且联轴器（21）远离丝杆（18）的一端通过第二转轴连接有第二驱动电机（20）。

2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，其特征在于：所述丝杆（18）的上端固定连接有连接杆（22），且连接杆（22）远离丝杆（18）的一端设有限位块（24），所述顶盖（25）的内壁设有与限位块（24）对应的限位槽（23）。

3.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，其特征在于：所述进气管（9）的外壁套接有密封圈（14），且石墨连接杆（3）的内壁设有与密封圈（14）对应的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，其特征在于：所述进气管（9）与通气管（7）连接处的外壁套接有轴承（15）。

5.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，其特征在于：所述通气管（7）的外壁套接有环形套筒（27），且环形套筒（27）的外壁均匀环绕设有若干个安装槽，所述安装槽内设有加固杆（10）。

6.根据权利要求1所述的一种机械铸造用铝水搅拌除气装置，其特征在于：所述环形卡块（4）的外壁均匀环绕设置有3-5组螺旋轴（5），且螺旋轴（5）的外表面涂覆有一层浇注料。