CN209246698U - 一种炼金用循环冷却水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种炼金用循环冷却水装置,包括炉体、抽水泵、动力扇、电机和活动板,所述炉体的外侧设置有循环管,所述电机设置在水箱的外侧,所述上齿轮靠近水箱内壁的一侧固定有扭力弹簧,且扭力弹簧安装在水箱的内壁上,所述活动板安装在水箱的内壁上,且活动板与传动皮带的边侧相互连接,并且活动板远离传动皮带的一侧固定有侧板,所述活动板的底端与复位弹簧的顶端相互连接,且复位弹簧的底端固定在水箱的底面上。该炼金用循环冷却水装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以对炉体产生的热量进行快速的吸收,并且设计了相关结构,可以使吸收了热量的水快速散热并再次进入冷却水的循环过程中,提高了冷却的效率,降低了成本。

Description

一种炼金用循环冷却水装置
技术领域
本实用新型涉及炼金设备技术领域,具体为一种炼金用循环冷却水装置。
背景技术
炼金是使用炼金炉对含有金单质的矿石进行高温炼制,将矿石中的杂质剔除,保留金单质,由于金不仅是用于储备和投资的特殊通货,同时又是首饰业、电子业、现代通讯和航天航空业等部门的重要材料,所以炼金的生产活动一直在进行。
随着炼金活动的不断进行,由于炼金炉的内部温度较高,大量的热量会从炉体被传导出来,散失在空气中,这些热量无法快速的被传导散发出去,导致无法对炉内的温度进行快速的调节,并且现有的水冷却装置存在结构不合理,无法将冷却水循环利用的问题,所以需要针对上述问题设计一种炼金用循环冷却水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼金用循环冷却水装置,以解决上述背景技术中提出热量无法快速的传导散发,水冷却装置结构不合理,无法循环利用冷却水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炼金用循环冷却水装置,包括炉体、抽水泵、动力扇、电机和活动板,所述炉体的外侧设置有循环管,且循环管上安装有抽水泵,并且循环管与水箱相互连接,所述循环管位于水箱内上方部分的内壁上安装有水平轴,且水平轴位于循环管内的部分固定有动力扇,并且水平轴位于循环管外的部分固定有拍打扇,所述电机设置在水箱的外侧,且电机上安装有输出轴,并且输出轴贯穿水箱的侧壁,同时输出轴上安装有传动皮带,所述传动皮带的顶部与上齿轮的底端相互连接,且上齿轮安装在安装轴上,并且安装轴固定在水箱的内壁上,同时上齿轮的顶端固定有搅动板,所述上齿轮靠近水箱内壁的一侧固定有扭力弹簧,且扭力弹簧安装在水箱的内壁上,所述活动板安装在水箱的内壁上,且活动板与传动皮带的边侧相互连接,并且活动板远离传动皮带的一侧固定有侧板,所述活动板的底端与复位弹簧的顶端相互连接,且复位弹簧的底端固定在水箱的底面上。
优选的,所述循环管呈螺旋状缠绕在炉体外部,且循环管与水箱为焊接连接,并且循环管与水箱均关于炉体对称分布。
优选的,所述循环管的正视剖面形状为半圆形,且循环管靠近炉体一侧的内壁上等间距分布有铜质板状结构。
优选的,所述传动皮带上均匀分布有齿状结构,且传动皮带与上齿轮为啮合连接,并且上齿轮在水箱的内壁上对称分布。
优选的,所述搅动板与上齿轮为焊接连接,且上齿轮通过安装轴与水箱构成转动机构。
优选的,所述活动板与传动皮带为啮合连接,且活动板与水箱为滑动连接,并且活动板边侧等间距粘接有聚氯乙烯材质的侧板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该炼金用循环冷却水装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以对炉体产生的热量进行快速的吸收,并且设计了相关结构,可以使吸收了热量的水快速散热并再次进入冷却水的循环过程中,提高了冷却的效率,降低了成本;
1.循环管、抽水泵、水平轴、动力扇和拍打扇,可以将吸收了热量的水排入水箱中,而水流的推力可以驱动拍打扇拍打水面,加快水的冷却;
2.传动皮带、上齿轮、搅动板、扭力弹簧、活动板、侧板和复位弹簧相互配合工作可以对水箱中的水进行快速的搅拌混合,便于水的快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型水箱正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型水箱侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型循环管剖视结构示意图。
图中:1、炉体;2、循环管;3、抽水泵;4、水箱;5、水平轴;6、动力扇;7、拍打扇;8、电机;9、输出轴;10、传动皮带;11、上齿轮;12、安装轴;13、搅动板;14、扭力弹簧;15、活动板;16、侧板;17、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种炼金用循环冷却水装置,包括炉体1、循环管2、抽水泵3、水箱4、水平轴5、动力扇6、拍打扇7、电机8、输出轴9、传动皮带10、上齿轮11、安装轴12、搅动板13、扭力弹簧14、活动板15、侧板16和复位弹簧17,炉体1的外侧设置有循环管2,且循环管2上安装有抽水泵3,并且循环管2与水箱4相互连接,循环管2位于水箱4内上方部分的内壁上安装有水平轴5,且水平轴5位于循环管2内的部分固定有动力扇6,并且水平轴5位于循环管2外的部分固定有拍打扇7,电机8设置在水箱4的外侧,且电机8上安装有输出轴9,并且输出轴9贯穿水箱4的侧壁,同时输出轴9上安装有传动皮带10,传动皮带10的顶部与上齿轮11的底端相互连接,且上齿轮11安装在安装轴12上,并且安装轴12固定在水箱4的内壁上,同时上齿轮11的顶端固定有搅动板13,上齿轮11靠近水箱4内壁的一侧固定有扭力弹簧14,且扭力弹簧14安装在水箱4的内壁上,活动板15安装在水箱4的内壁上,且活动板15与传动皮带10的边侧相互连接,并且活动板15远离传动皮带10的一侧固定有侧板16,活动板15的底端与复位弹簧17的顶端相互连接,且复位弹簧17的底端固定在水箱4的底面上。
本例中循环管2呈螺旋状缠绕在炉体1外部,且循环管2与水箱4为焊接连接,并且循环管2与水箱4均关于炉体1对称分布,上述的结构设计使得循环管2可以在炉体1的外部紧密的与炉体1接触,便于循环管2中的水对炉体1散发的热量进行吸收;
循环管2的正视剖面形状为半圆形,且循环管2靠近炉体1一侧的内壁上等间距分布有铜质板状结构,上述的结构设计使得循环管2可以与炉体1的外壁紧密的贴合在一起,且铜质板状结构增大了循环管2中水与管体的接触面积,有利于热量快速的被水吸收;
传动皮带10上均匀分布有齿状结构,且传动皮带10与上齿轮11为啮合连接,并且上齿轮11在水箱4的内壁上对称分布,上述的结构设计使得传动皮带10在运动时,可以利用啮合连接关系稳定的驱动上齿轮11运动;
搅动板13与上齿轮11为焊接连接,且上齿轮11通过安装轴12与水箱4构成转动机构,上述的结构设计使得搅动板13在跟随上齿轮11被传动皮带10驱动以安装轴12为轴转动时,可以对水箱4中的水进行搅拌;
活动板15与传动皮带10为啮合连接,且活动板15与水箱4为滑动连接,并且活动板15边侧等间距粘接有聚氯乙烯材质的侧板16,上述的结构设计使得活动板15在被传动皮带10利用啮合连接关系驱动在水箱4内壁上滑动改变位置时,可以带着侧板16对水箱4中的水进行搅拌,加快热水与冷水之间的混合速度以及热量传递速度。
工作原理:使用本装置时,首先向图1中的2个水箱4中加入冷水,水面没过拍打扇7一半的位置即可,通过外部电路给抽水泵3和电机8供电,本装置中的炉体1为目前炼金经常使用的炼金炉,抽水泵3和电机8也均为现有成熟技术,在此不做详细描述;
抽水泵3工作将水箱4中的冷水抽入循环管2中,冷水由下至上经过炉体1外侧的位置,半圆形的循环管2与炉体1的外壁紧密的贴合在一起,循环管2内的铜质板状结构增大了循环管2中水与管体的接触面积,炉体1散发的热量快速的被水吸收,吸收了热量的水从图1中水箱4上部的位置进入水箱4中,循环管2在水箱4的顶部分为2个平行的支管,并从图1中循环管2的2个开口处流出与水箱4中的冷水混合,在热水流出循环管2之前,水流推动动力扇6旋转,动力扇6通过水平轴5带动拍打扇7旋转并击打水面,加快热水与冷水的混合,并溅起水花,加大空气与水的接触面积,加速热量从水中散发出去;
而图1中的电机8工作时,通过图2中的输出轴9带动传动皮带10运动,传动皮带10在运动时,利用啮合连接关系稳定的驱动上齿轮11以安装轴12为轴转动,搅动板13跟随上齿轮11一定角度,并在旋转过程中对水箱4中的水进行搅拌,促进水的流动,加快热水与冷水的混合,加速热量传递,并且在传动皮带10上的齿状结构与上齿轮11脱离后,上齿轮11带着搅动板13在扭力弹簧14的作用下复位,再次进行摆动搅拌操作,传动皮带10上均匀分布的齿状结构会持续与上齿轮11接触脱离,上齿轮11带着搅动板13做来回摆动,对水进行不断的搅拌操作;
传动皮带10上的齿状结构同时也利用啮合连接关系驱动其两侧的2个活动板15在水箱4内壁上进行垂直方向上的滑动,2个活动板15,1个向上滑动,1个向下滑动,在齿状结构与2个活动板15脱离后,活动板15在复位弹簧17的作用下滑动复位,传动皮带10上的齿状结构也是不断与2个活动板15接触脱离,活动板15就在垂直方向上进行往复运动,并带着侧板16上下搅动水,配合拍打扇7和搅动板13加快进入水箱4中热水热量的散失,然后降温以后的水再次被抽水泵3抽入炉体1外侧的循环管2中进行吸热,装置就按照之前所述操作不断的进行循环冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼金用循环冷却水装置,包括炉体(1)、抽水泵(3)、动力扇(6)、电机(8)和活动板(15),其特征在于:所述炉体(1)的外侧设置有循环管(2),且循环管(2)上安装有抽水泵(3),并且循环管(2)与水箱(4)相互连接,所述循环管(2)位于水箱(4)内上方部分的内壁上安装有水平轴(5),且水平轴(5)位于循环管(2)内的部分固定有动力扇(6),并且水平轴(5)位于循环管(2)外的部分固定有拍打扇(7),所述电机(8)设置在水箱(4)的外侧,且电机(8)上安装有输出轴(9),并且输出轴(9)贯穿水箱(4)的侧壁,同时输出轴(9)上安装有传动皮带(10),所述传动皮带(10)的顶部与上齿轮(11)的底端相互连接,且上齿轮(11)安装在安装轴(12)上,并且安装轴(12)固定在水箱(4)的内壁上,同时上齿轮(11)的顶端固定有搅动板(13),所述上齿轮(11)靠近水箱(4)内壁的一侧固定有扭力弹簧(14),且扭力弹簧(14)安装在水箱(4)的内壁上,所述活动板(15)安装在水箱(4)的内壁上,且活动板(15)与传动皮带(10)的边侧相互连接,并且活动板(15)远离传动皮带(10)的一侧固定有侧板(16),所述活动板(15)的底端与复位弹簧(17)的顶端相互连接,且复位弹簧(17)的底端固定在水箱(4)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种炼金用循环冷却水装置,其特征在于:所述循环管(2)呈螺旋状缠绕在炉体(1)外部,且循环管(2)与水箱(4)为焊接连接,并且循环管(2)与水箱(4)均关于炉体(1)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种炼金用循环冷却水装置,其特征在于:所述循环管(2)的正视剖面形状为半圆形,且循环管(2)靠近炉体(1)一侧的内壁上等间距分布有铜质板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种炼金用循环冷却水装置,其特征在于:所述传动皮带(10)上均匀分布有齿状结构,且传动皮带(10)与上齿轮(11)为啮合连接,并且上齿轮(11)在水箱(4)的内壁上对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种炼金用循环冷却水装置,其特征在于:所述搅动板(13)与上齿轮(11)为焊接连接,且上齿轮(11)通过安装轴(12)与水箱(4)构成转动机构。
6.根据权利要求1所述的一种炼金用循环冷却水装置,其特征在于:所述活动板(15)与传动皮带(10)为啮合连接,且活动板(15)与水箱(4)为滑动连接,并且活动板(15)边侧等间距粘接有聚氯乙烯材质的侧板(16)。
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