CN206325571U

CN206325571U - 一种搅拌均匀的反应釜

Info

Publication number: CN206325571U
Application number: CN201621454945.1U
Authority: CN
Inventors: 张晓琮; 张军
Original assignee: GUANGZHOU AIZHUO BIOLOGICAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Guangzhou aizhuo Biotechnology Co.,Ltd.
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2017-07-14
Anticipated expiration: 2026-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的反应釜，包括外壳、搅拌机构；本实用新型通过在搅拌机构的半轴之间设置了行星齿轮箱，能够实现在同一个电机的带动下实现相邻的搅拌桨做相反的转动方向，能够有效的实现快速搅拌。对行星齿轮箱的动力输入端和动力输出端做了限制，能够有效的防止行星齿轮箱带来的减速作用。本实用新型具有搅拌速度快，搅拌均匀的有益效果。

Description

一种搅拌均匀的反应釜

技术领域

本实用新型涉及日化用品生产设备。具体涉及一种搅拌均匀的反应釜。

背景技术

在现代的生活中，日化用品已经成为不可或缺的一部分。人们每天都在与日化用品接触；日化用品的使用量也越来越大，种类越来越多。现有的日化用品生产领域中，常常需要在反应釜中完成原料的混合和反应。然而由于现有的反应釜一般都是搅拌杆或搅拌桨直接搅拌，又由于在生产日化用品的领域中，许多原料或者生成物比较粘稠，采用一般的搅拌杆直接搅拌效果不佳，或者需要延长搅拌的时间，造成了生产速度的下降和生产成本的上升。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种搅拌均匀的反应釜。该反应釜通过在相邻的两个半轴之间设置了行星齿轮箱，实现了两个半轴之间的反向转动，使相邻的两片搅拌桨做相对的反向转动，有效的增强了剪切效果，增强了搅拌的效果，能够快速的将粘稠度高的原料搅拌均匀。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种搅拌均匀的反应釜，包括外壳、搅拌机构；所述外壳包括外层和里层；所述外层和里层之间设有密闭的间隙；所述间隙用于通入加热或降温的介质；所述外壳的外层上设置有连通外界和间隙的介质入口和介质出口；外壳的底部设置有物料出口；所述搅拌机构安装于反应釜内；所述搅拌机构包括传动轴、搅拌桨、电机、行星齿轮箱；所述行星齿轮箱包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿环、圆盘；所述太阳齿轮和行星齿轮啮合，行星齿轮和内齿环啮合；所述内齿环与圆盘固定连接；所述行星齿轮与圆盘枢接；所述太阳齿轮为行星齿轮箱的动力输入端，圆盘为行星齿轮箱的动力输出端，或者，太阳齿轮为行星齿轮箱的动力输出端，圆盘为行星齿轮箱的动力输入端；所述电机固定安装在外壳上，电机与传动轴传动连接；所述传动轴包括若干条位于同一条直线上的半轴；所述任意两条相邻的半轴之间通过行星齿轮箱传动连接；所述每条半轴上至少固定安装有一片搅拌桨。

优选地，所述搅拌桨所在平面与传动轴所在直线的夹角为45度。

优选地，所述任意两个相邻的搅拌桨所在的平面相互平行。

优选地，所述介质入口位于反应釜的底部，介质出口位于反应釜的顶部。

优选地，所述搅拌桨沿长度方向呈波浪形状。

优选地，任意两个相邻的行星齿轮箱中，其中一个行星齿轮箱中的太阳齿轮为动力输入端，圆盘为动力输出端；另一个行星齿轮箱中的太阳齿轮为动力输出端，圆盘为动力输入端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种搅拌均匀的反应釜。该反应釜通过在相邻的两个半轴之间设置了行星齿轮箱，实现了两个半轴之间的反向转动，使相邻的两片搅拌桨做相对的反向转动，有效的增强了搅拌的效果，能够快速的将粘稠度高的原料搅拌均匀。

2、本实用新型通过设置了搅拌桨与传动轴之间的夹角，配合行星齿轮箱的设置，能够在搅拌的时候使液体内产生旋涡而进一步增强剪切力，能够有效的搅拌混合液体。设置了波浪形状的搅拌桨，能够更好的使上下层的液体混匀。

3、本实用新型在任意两个相邻的行星齿轮箱中，设置其中一个行星齿轮箱中的太阳齿轮为动力输入端，圆盘为动力输出端；另一个行星齿轮箱中的太阳齿轮为动力输出端，圆盘为动力输入端。该设置能够保证转速不随着行星齿轮箱的个数增加而逐步减少，保证搅拌的有效性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1反应釜的剖视图。

图2为本实用新型的实施例1反应釜的另一剖视图。

图3为本实用新型的实施例1行星齿轮箱的原理示意图。

其中，1、外壳；11、外层；12、里层；13、间隙；14、物料出口；15、介质出口；16、介质入口；2、搅拌机构；21、传动轴；211、半轴；22、搅拌桨；23、行星齿轮箱；231、太阳齿轮；232、行星齿轮；233、内齿环；234、圆盘；24、电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1：

如图1-3所示，一种搅拌均匀的反应釜，包括外壳1、搅拌机构2；所述外壳1包括外层11和里层12；所述外层11和里层12之间设有密闭的间隙13；所述间隙13用于通入加热或降温的介质；所述外壳1的外层11上设置有连通外界和间隙13的介质入口16和介质出口15；外壳1的底部设置有物料出口14；所述搅拌机构2安装于反应釜内；所述搅拌机构2包括传动轴21、搅拌桨22、电机24、行星齿轮箱23；所述行星齿轮箱23包括太阳齿轮231、行星齿轮232、内齿环233、圆盘234；所述太阳齿轮231和行星齿轮232啮合，行星齿轮232和内齿环233啮合；所述内齿环233与圆盘234固定连接；所述行星齿轮232与圆盘234枢接；所述太阳齿轮231为行星齿轮箱23的动力输入端，圆盘234为行星齿轮箱23的动力输出端，或者，太阳齿轮231为行星齿轮箱23的动力输出端，圆盘234为行星齿轮箱23的动力输入端；所述电机24固定安装在外壳1上，电机24与传动轴21传动连接；所述传动轴21包括若干条位于同一条直线上的半轴211；所述任意两条相邻的半轴211之间通过行星齿轮箱23传动连接；具体的为一条半轴211与太阳齿轮231固定连接，另一条半轴211与圆盘234固定连接；所述每条半轴211上至少固定安装有一片搅拌桨22。所述搅拌桨22所在平面与传动轴21所在直线的夹角为45度；作为优选地，所述任意两个相邻的搅拌桨22所在的平面相互平行。所述介质入口16位于反应釜的底部，介质出口15位于反应釜的顶部。作为优选地，所述搅拌桨22沿长度方向呈波浪形状。任意两个相邻的行星齿轮箱23中，其中一个行星齿轮箱23中的太阳齿轮231为动力输入端，圆盘234为动力输出端；另一个行星齿轮箱23中的太阳齿轮231为动力输出端，圆盘234为动力输入端。

使用时，将所需的物料装入反应釜中，通过介质入口16向反应釜中的间隙13通入加热介质，如热水或者热蒸汽；流经间隙13后，介质从介质出口15流出；在这个过程中，启动电机24，在电机24的带动下，半轴211开始转动，经过行星齿轮箱23的作用，相邻的半轴211转向发生相反的变化，实现搅拌。该设置能够有效的快速的搅拌均匀物料；同时，在反应釜的上方设置了介质出口15，在反应釜的下方设置了介质入口16，能够有效的利用介质的热量，减小能耗。反应完成后，向介质出口15通入冷介质，实现冷却，最后将物料从物料出口14排出，完成混合及其反应。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种搅拌均匀的反应釜，其特征在于：包括外壳、搅拌机构；所述外壳包括外层和里层；所述外层和里层之间设有密闭的间隙；所述间隙用于通入加热或降温的介质；所述外壳的外层上设置有连通外界和间隙的介质入口和介质出口；外壳的底部设置有物料出口；所述搅拌机构安装于反应釜内；所述搅拌机构包括传动轴、搅拌桨、电机、行星齿轮箱；所述行星齿轮箱包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿环、圆盘；所述太阳齿轮和行星齿轮啮合，行星齿轮和内齿环啮合；所述内齿环与圆盘固定连接；所述行星齿轮与圆盘枢接；所述太阳齿轮为行星齿轮箱的动力输入端，圆盘为行星齿轮箱的动力输出端，或者，太阳齿轮为行星齿轮箱的动力输出端，圆盘为行星齿轮箱的动力输入端；所述电机固定安装在外壳上，电机与传动轴传动连接；所述传动轴包括若干条位于同一条直线上的半轴；任意两条相邻的半轴之间通过行星齿轮箱传动连接；每条半轴上至少固定安装有一片搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨所在平面与传动轴所在直线的夹角为45度。

3.根据权利要求2所述的搅拌均匀的反应釜，其特征在于：任意两个相邻的搅拌桨所在的平面相互平行。

4.根据权利要求1所述的搅拌均匀的反应釜，其特征在于：所述介质入口位于反应釜的底部，介质出口位于反应釜的顶部。

5.根据权利要求1所述的搅拌均匀的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨沿长度方向呈波浪形状。

6.根据权利要求1所述的搅拌均匀的反应釜，其特征在于：任意两个相邻的行星齿轮箱中，其中一个行星齿轮箱中的太阳齿轮为动力输入端，圆盘为动力输出端；另一个行星齿轮箱中的太阳齿轮为动力输出端，圆盘为动力输入端。