CN106914408A - 一种锂离子电池用石墨材料筛分设备 - Google Patents

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Chen Ping
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Abstract

本发明公开了一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，包括第一支撑竖杆和第二支撑竖杆；所述第一支撑竖杆的左侧设置有驱动电机和筛选室；所述筛选室设置在第一支撑竖杆的上方，左端与第一支撑竖杆的左壁焊接在一起，右端与第二支撑竖杆的左壁焊接在一起；筛选室的底部设置有排料管；筛选室的内部设置有筛选装置和搅拌装置；所述排料管焊接在筛选室的底部中心线上；本发明设计合理，使用方便；该装置能够通过驱动电机的转动，带动筛选装置进行转动，从而使得筛选装置内的石墨材料在旋转的过程中，将石墨材料筛选出来，由于筛选孔的大小一致，形状相同，所以筛选出来的石墨材料颗粒大小相同，均匀一致，从而使得后期材料生产的质量更加的高。

Description

一种锂离子电池用石墨材料筛分设备
技术领域
本发明涉及一种电池生产设备，具体是一种锂离子电池用石墨材料筛分设备。
背景技术
锂离子电池是当前最流行的可充电电池；理想的锂电池具有寿命长，体积小，重量轻，能量密度高，安全性，环境兼容性，成本低等特点。现有的锂离子电池一般不能完全具有上述优点；大部分电池实际提供的容量和能量密度远低于其理论值；在严苛的操作条件下，电池的实际使用性能更差，主要原因是电池材料存在利用率低、极化严重等问题；因此，有关锂离子电池的研究应该主要集中在离子、原子或分子扩散和运输，电子转移，表面和界面结构优化，调控电化学反应以及电化学能量转换和存储等方面；同时，我国商业锂离子电池产业虽然发展迅速，但是国内的锂离子电池电极材料主要依赖于进口，原材料的国产化以及产业化是我国锂离子电池满足市场需求的关键问题；解决这个关键问题的前提条件是独立自主的研发出高电化学性能的锂离子电池正、负极材料，其关键材料不突破，就会成为制约我国电池产业发展的“瓶颈；目前，锂离子电池负极材料多采用石墨为原料，而且在进行石墨加工处理时，对石墨粒径具有一定要求，现有的筛选装置晒选出来的石墨粒径不一致，对后期锂离子电池加工带来困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，包括第一支撑竖杆和第二支撑竖杆；所述第一支撑竖杆的左侧设置有驱动电机和筛选室；所述筛选室设置在第一支撑竖杆的上方，左端与第一支撑竖杆的左壁焊接在一起，右端与第二支撑竖杆的左壁焊接在一起；筛选室的底部设置有排料管；筛选室的内部设置有筛选装置和搅拌装置；所述排料管焊接在筛选室的底部中心线上；所述驱动电机设置在筛选室的底部，通过螺钉与第一支撑竖杆和筛选室的底板固定连接在一起；驱动电机的左侧设置有连接轴和主动轮；所述连接轴固定设置在驱动电机的左侧贯穿第一支撑竖杆与主动轮相连接；所述主动轮与连接轴套接在一起，且与主动轮固定连接；主动轮通过皮带与从动轮相连接；所述从动轮套接在进料管上，且与进料管套接在一起；所述进料管的左端设置有塞子，右端与筛选装置焊接在一起；所述塞子由把手和凸起组成；所述把手上设置有防滑手套；所述凸起焊接在把手的右端，且与进料管螺纹连接；所述筛选装置设置在筛选室的内部中心线上，筛选装置的上下两壁上设置有筛选孔；筛选装置的右侧设置有轴承；所述轴承的外圈与装置外壳焊接在一起，且镶嵌在第二支撑竖杆上；轴承由外钢圈、钢珠和内钢圈组成；所述钢珠设置在外钢圈的内侧；所述内钢圈设置在钢珠的内侧；所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和圆环刮板组成。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机通过控制开关与电源相连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴、搅拌桨叶和圆环刮板上均设置有一层耐磨层。
作为本发明进一步的方案：所述第一支撑竖杆和第二支撑竖杆的底部均设置有防滑垫。
作为本发明进一步的方案：所述固定块设置在第二支撑竖杆的右侧，焊接在第二支撑竖杆的上方，且与搅拌轴设置在同一水平线上。
作为本发明进一步的方案：所述圆环刮板设置在搅拌桨叶的外侧，且与搅拌桨叶焊接在一起。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌桨叶设置有三个，且均匀焊接在搅拌轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴镶嵌在内钢圈内，且与内钢圈固定连接，搅拌轴的右端与固定块焊接在一起，左端设置在筛选室的内部中心线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，设计合理，使用方便；该装置能够通过驱动电机的转动，带动筛选装置进行转动，从而使得筛选装置内的石墨材料在旋转的过程中，将石墨材料筛选出来，由于筛选孔的大小一致，形状相同，所以筛选出来的石墨材料颗粒大小相同，均匀一致，从而使得后期材料生产的质量更加的高。
附图说明
图1为锂离子电池用石墨材料筛分设备的结构示意图。
图2为锂离子电池用石墨材料筛分设备中塞子的结构示意图。
图3为锂离子电池用石墨材料筛分设备中搅拌装置的左视图。
图4为锂离子电池用石墨材料筛分设备中轴承的结构示意图。
图中：1-第二支撑竖杆，2-排料管，3-驱动电机，4-第一支撑竖杆，5-连接轴，6-主动轮，7-皮带，8-塞子，9-从动轮，10-进料管，11-筛选室，12-筛选装置，13-搅拌装置，14-轴承，15-固定块，16-搅拌轴，17-搅拌桨叶，18-圆环刮板，19-钢珠，20-外钢圈，21-内钢圈，22-把手，23-凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，包括第一支撑竖杆4和第二支撑竖杆1；所述第一支撑竖杆4的左侧设置有驱动电机3和筛选室11，用于支撑该装置，保证该装置的稳定性；所述筛选室11设置在第一支撑竖杆4的上方，左端与第一支撑竖杆4的左壁焊接在一起，右端与第二支撑竖杆1的左壁焊接在一起，用于对石墨物料进行筛选；筛选室11的底部设置有排料管2；筛选室11的内部设置有筛选装置12和搅拌装置13；所述排料管2焊接在筛选室11的底部中心线上，用于将筛选过后的石墨排放出来；所述驱动电机3设置在筛选室11的底部，通过螺钉与第一支撑竖杆4和筛选室11的底板固定连接在一起，用于为筛选装置12提供动力，便于将石墨材料筛选出来；驱动电机3的左侧设置有连接轴5和主动轮6；所述连接轴5固定设置在驱动电机3的左侧贯穿第一支撑竖杆4与主动轮6相连接，用于连接主动轮6与驱动电机3，便于驱动电机3带动主动轮6进行运动；所述主动轮6与连接轴5套接在一起，且与主动轮6固定连接；主动轮6通过皮带7与从动轮9相连接；所述从动轮9套接在进料管10上，且与进料管10套接在一起，用于带动从动轮9进行运动；所述进料管10的左端设置有塞子8，右端与筛选装置12焊接在一起，用于输入石墨材料；所述塞子8由把手22和凸起23组成，用于密封进料管10，防止物料从排料管10排出；所述把手22上设置有防滑手套；所述凸起23焊接在把手22的右端，且与进料管10螺纹连接，用于堵塞进料管10；所述筛选装置12设置在筛选室11的内部中心线上，筛选装置12的上下两壁上设置有筛选孔；筛选装置12的右侧设置有轴承14；所述轴承14的外圈与筛选装置12焊接在一起，且镶嵌在第二支撑竖杆1上，便于将筛选装置12固定；轴承14由外钢圈20、钢珠19和内钢圈21组成；所述钢珠19设置在外钢圈20的内侧；所述内钢圈21设置在钢珠19的内侧；所述搅拌装置13由搅拌轴16、搅拌桨叶17和圆环刮板18组成，用于为物料筛选进行搅拌，加快物料的筛选速率；所述搅拌轴16镶嵌在内钢圈21内，且与内钢圈21固定连接，搅拌轴16的右端与固定块15焊接在一起，左端设置在筛选室11的内部中心线上，用于对物料进行搅拌，加快筛选速率；所述搅拌桨叶17设置有三个，且均匀焊接在搅拌轴16上；所述圆环刮板18设置在搅拌桨叶17的外侧，且与搅拌桨叶17焊接在一起，用于对物料进行搅拌。
本发明的工作原理是：工作时，打开塞子8，将需要筛选的石墨材料从进料管10输入到筛选装置12内，打开驱动电机3带动筛选装置12进行转动，在转动的过程中产生的离心力，使得石墨材料从筛选孔中筛选出来，在转动的过程中由于搅拌装置13固定在筛选装置12内部，在转动的过程中，搅拌装置13从而对石墨材料进行搅拌，加快了筛选的速率，大大提高了筛选的质量，筛选结束后将筛选出来的石墨材料从排料管2处排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种锂离子电池用石墨材料筛分设备，包括第一支撑竖杆（4）和第二支撑竖杆（1）；其特征在于，所述第一支撑竖杆（4）的左侧设置有驱动电机（3）和筛选室（11）；所述筛选室（11）设置在第一支撑竖杆（4）的上方，左端与第一支撑竖杆（4）的左壁焊接在一起，右端与第二支撑竖杆（1）的左壁焊接在一起；筛选室（11）的底部设置有排料管（2）；筛选室（11）的内部设置有筛选装置（12）和搅拌装置（13）；所述排料管（2）焊接在筛选室（11）的底部中心线上；所述驱动电机（3）设置在筛选室（11）的底部，通过螺钉与第一支撑竖杆（4）和筛选室（11）的底板固定连接在一起；驱动电机（3）的左侧设置有连接轴（5）和主动轮（6）；所述连接轴（5）固定设置在驱动电机（3）的左侧贯穿第一支撑竖杆（4）与主动轮（6）相连接；所述主动轮（6）与连接轴（5）套接在一起，且与主动轮（6）固定连接；主动轮（6）通过皮带（7）与从动轮（9）相连接；所述从动轮（9）套接在进料管（10）上，且与进料管（10）套接在一起；所述进料管（10）的左端设置有塞子（8），右端与筛选装置（12）焊接在一起；所述塞子（8）由把手（22）和凸起（23）组成；所述把手（22）上设置有防滑手套；所述凸起（23）焊接在把手（22）的右端，且与进料管（10）螺纹连接；所述筛选装置（12）设置在筛选室（11）的内部中心线上，筛选装置（12）的上下两壁上设置有筛选孔；筛选装置（12）的右侧设置有轴承（14）；所述轴承（14）的外圈与筛选装置（12）焊接在一起，且镶嵌在第二支撑竖杆（1）上；轴承（14）由外钢圈（20）、钢珠（19）和内钢圈（21）组成；所述钢珠（19）设置在外钢圈（20）的内侧；所述内钢圈（21）设置在钢珠（19）的内侧；所述搅拌装置（13）由搅拌轴（16）、搅拌桨叶（17）和圆环刮板（18）组成。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨材料筛分设备，其特征在于，所述驱动电机（3）通过控制开关与电源相连接。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨材料筛分设备，其特征在于，所述搅拌轴（16）、搅拌桨叶（17）和圆环刮板（18）上均设置有一层耐磨层。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨材料筛分设备，其特征在于，所述第一支撑竖杆（4）和第二支撑竖杆（1）的底部均设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨材料筛分设备，其特征在于，所述固定块（15）设置在第二支撑竖杆（1）的右侧，焊接在第二支撑竖杆（1）的上方，且与搅拌轴（16）设置在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨材料筛分设备，其特征在于，所述圆环刮板（18）设置在搅拌桨叶（17）的外侧，且与搅拌桨叶（17）焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨材料筛分设备，其特征在于，所述搅拌桨叶（17）设置有三个，且均匀焊接在搅拌轴（16）上。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池用石墨材料筛分设备，其特征在于，所述搅拌轴（16）镶嵌在内钢圈（21）内，且与内钢圈（21）固定连接，搅拌轴（16）的右端与固定块（15）焊接在一起，左端设置在筛选室（11）的内部中心线上。
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