CN106738316A - 一种水泥生产用高效物料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水泥生产用高效物料混合装置,包括罐体和上盖;所述罐体内部通过导料斗分隔成预混合腔和混合腔;所述上盖上设置有进料管和进水装置;所述进水装置由三通管、加压泵、第一喷头和第二喷头组成;所述导料斗中设置有搅拌叶轮;所述搅拌叶轮由旋转轴和搅拌片组成;所述混合腔中设置有混合装置;所述混合装置由旋转电机、螺纹丝杠、刮料板和升降板组成;本发明通过进水装置在物料下落的同时加水对物料进行混合;通过搅拌叶轮对物料进行预选混合处理;通过混合装置的设置,利用旋转电机带动螺纹丝杠旋转,螺纹丝杠驱动升降板进行升降运动,升降板对物料进行上下搅拌混合,导料孔进行导料;且利用刮料板便于完全排料。

Description

一种水泥生产用高效物料混合装置
技术领域
本发明涉及一种建筑设备,具体是一种水泥生产用高效物料混合装置。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程;现有的水泥生产物料混合装置在混合时不均匀,而且混合时间长,操作复杂,排料时不利于完全排料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥生产用高效物料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水泥生产用高效物料混合装置,包括罐体和上盖;所述罐体内部通过导料斗分隔成预混合腔和混合腔,罐体顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接;上盖上设置有进料管和进水装置;所述进料管设置在上盖中部;所述进水装置由三通管、加压泵、第一喷头和第二喷头组成;所述三通管的一端与加压泵连接,一端与第一喷头连接,另一端与第二喷头连接;所述第一喷头和第二喷头对称设置在进料管两侧,且第一喷头和第二喷头表面均布有若干喷嘴;所述导料斗设置成漏斗状,且导料斗底部设置有导料网;导料斗中设置有搅拌叶轮;所述搅拌叶轮由旋转轴和搅拌片组成;所述搅拌片等角度设置在旋转轴上;所述混合腔中设置有混合装置;所述混合装置由旋转电机、螺纹丝杠、刮料板和升降板组成;所述旋转电机通过减速器与螺纹丝杠连接,且旋转电机和减速器固定在罐体底面;所述螺纹丝杠底部固定有刮料板;所述升降板设置在螺纹丝杠上;升降板设置在圆盘形,且升降板的一条直径的两端设置有滑块,升降板中部设置有螺纹孔,表面均布有若干导料孔;所述滑块设置在滑道中;所述螺纹孔与螺纹丝杠相互啮合;罐体底部侧壁上设置有排料管;所述排料管上设置有排料阀;罐体底面设置有支架;所述支架设置成T型,且支架底部设置有防滑橡胶。
作为本发明进一步的方案:所述罐体设置成空心圆柱体,由钢材制成。
作为本发明进一步的方案:所述刮料板设置有两片,且两片刮料板设置在同一直线上。
作为本发明再进一步的方案:所述滑道设置在罐体内壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过进水装置的设置,在物料下落的同时加水对物料进行混合,且通过加压泵对清水进行加压,便于水和物料充分混合;通过搅拌叶轮的设置,对物料进行预选混合处理,预混合后的物料通过导料网落入到混合腔中;通过混合装置的设置,利用旋转电机带动螺纹丝杠旋转,螺纹丝杠驱动升降板进行升降运动,升降板对物料进行上下搅拌混合,导料孔进行导料;且利用刮料板对罐体底部的物料进行搅拌混合,且在排料时将罐体底部的物料刮起,便于完全排料。
附图说明
图1为水泥生产用高效物料混合装置的结构示意图。
图2为水泥生产用高效物料混合装置中进水装置的结构示意图。
图3为水泥生产用高效物料混合装置中搅拌叶轮的结构示意图。
图4为水泥生产用高效物料混合装置中导料斗的结构示意图。
图5为水泥生产用高效物料混合装置中混合装置的结构示意图。
图6为水泥生产用高效物料混合装置中升降板的结构示意图。
图中:1-上盖,2-进料管,3-进水装置,4-螺母,5-螺栓,6-搅拌叶轮,7-滑道,8-罐体,9-支架,10-混合装置,11-排料管,12-混合腔,13-导料斗,14-预混合腔,15-加压泵,16-第二喷头,17-三通管,18-喷嘴,19-第一喷头,20-搅拌片,21-旋转轴,22-导料网,23-螺纹丝杠,24-刮料板,25-旋转电机,26-减速器,27-升降板,28-滑块,29-螺纹孔,30-导料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6,一种水泥生产用高效物料混合装置,包括罐体8和上盖1;所述罐体8设置成空心圆柱体,由钢材制成,内部通过导料斗13分隔成预混合腔14和混合腔12,罐体8顶部开口处设置有上盖1;所述上盖1通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体8固定连接上盖1上设置有进料管2和进水装置3;所述进料管2设置在上盖1中部,用于向罐体8中加入物料;所述进水装置3由三通管17、加压泵15、第一喷头19和第二喷头16组成;所述三通管17的一端与加压泵15连接,一端与第一喷头19连接,另一端与第二喷头16连接;所述第一喷头19和第二喷头16对称设置在进料管2两侧,且第一喷头19和第二喷头16表面均布有若干喷嘴18;通过进水装置3的设置,在物料下落的同时加水对物料进行混合,且通过加压泵15对清水进行加压,便于水和物料充分混合;所述导料斗13设置成漏斗状,且导料斗13底部设置有导料网22;导料斗13中设置有搅拌叶轮6;所述搅拌叶轮6由旋转轴21和搅拌片20组成;所述搅拌片20等角度设置在旋转轴21上;通过搅拌叶轮6的设置,对物料进行预选混合处理,预混合后的物料通过导料网22落入到混合腔12中;所述混合腔12中设置有混合装置10;所述混合装置10由旋转电机25、螺纹丝杠23、刮料板24和升降板27组成;所述旋转电机25通过减速器26与螺纹丝杠23连接,且旋转电机25和减速器26固定在罐体8底面;所述螺纹丝杠23底部固定有刮料板24;所述刮料板24设置有两片,且两片刮料板24设置在同一直线上;所述升降板27设置在螺纹丝杠23上;升降板27设置在圆盘形,且升降板27的一条直径的两端设置有滑块28,升降板27中部设置有螺纹孔29,表面均布有若干导料孔30;所述滑块28设置在滑道7中;所述滑道7设置在罐体8内壁上;所述螺纹孔29与螺纹丝杠23相互啮合;通过混合装置10的设置,利用旋转电机25带动螺纹丝杠23旋转,螺纹丝杠23驱动升降板27进行升降运动,升降板27对物料进行上下搅拌混合,导料孔30进行导料;且利用刮料板24对罐体8底部的物料进行搅拌混合,且在排料时将罐体8底部的物料刮起,便于完全排料;罐体8底部侧壁上设置有排料管11;所述排料管11上设置有排料阀;罐体8底面设置有支架9;所述支架9设置成T型,且支架9底部设置有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种水泥生产用高效物料混合装置,包括罐体(8)和上盖(1);其特征在于,所述罐体(8)内部通过导料斗(13)分隔成预混合腔(14)和混合腔(12),罐体(8)顶部开口处设置有上盖(1);所述上盖(1)通过螺栓(5)和螺母(4)的相互旋合与罐体(8)固定连接;上盖(1)上设置有进料管(2)和进水装置(3);所述进料管(2)设置在上盖(1)中部;所述进水装置(3)由三通管(17)、加压泵(15)、第一喷头(19)和第二喷头(16)组成;所述三通管(17)的一端与加压泵(15)连接,一端与第一喷头(19)连接,另一端与第二喷头(16)连接;所述第一喷头(19)和第二喷头(16)对称设置在进料管(2)两侧,且第一喷头(19)和第二喷头(16)表面均布有若干喷嘴(18);所述导料斗(13)设置成漏斗状,且导料斗(13)底部设置有导料网(22);导料斗(13)中设置有搅拌叶轮(6);所述搅拌叶轮(6)由旋转轴(21)和搅拌片(20)组成;所述搅拌片(20)等角度设置在旋转轴(21)上;所述混合腔(12)中设置有混合装置(10);所述混合装置(10)由旋转电机(25)、螺纹丝杠(23)、刮料板(24)和升降板(27)组成;所述旋转电机(25)通过减速器(26)与螺纹丝杠(23)连接,且旋转电机(25)和减速器(26)固定在罐体(8)底面;所述螺纹丝杠(23)底部固定有刮料板(24);所述升降板(27)设置在螺纹丝杠(23)上;升降板(27)设置在圆盘形,且升降板(27)的一条直径的两端设置有滑块(28),升降板(27)中部设置有螺纹孔(29),表面均布有若干导料孔(30);所述滑块(28)设置在滑道(7)中;所述螺纹孔(29)与螺纹丝杠(23)相互啮合;罐体(8)底部侧壁上设置有排料管(11);所述排料管(11)上设置有排料阀;罐体(8)底面设置有支架(9);所述支架(9)设置成T型,且支架(9)底部设置有防滑橡胶。
2.根据权利要求1所述的水泥生产用高效物料混合装置,其特征在于,所述罐体(8)设置成空心圆柱体,由钢材制成。
3.根据权利要求1所述的水泥生产用高效物料混合装置,其特征在于,所述刮料板(24)设置有两片,且两片刮料板(24)设置在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的水泥生产用高效物料混合装置,其特征在于,所述滑道(7)设置在罐体(8)内壁上。
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