CN205188397U - 一种流槽式在线除气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流槽式在线除气装置，包括基座，回转驱动装置，立柱，导轨，导套，滚轮，链条，升降电机，双排链轮，旋转电机，过渡连接盘，轴承套管，钢架，中空轴，流槽盖，流槽，转子部件，下轴承座。经过实施例的验证，这种装置除气性能稳定，效率较高废品率低，工人劳动强度大大降低。

Description

一种流槽式在线除气装置

技术领域

本实用新型属于铝熔炼技术领域，具体说是一种流槽式在线除气装置。

背景技术

精炼系统配置要求采用流槽式在线除气装置，熔体铝液在流经除气箱(流槽)时，惰性气体通过旋转的转子喷头在铝液熔体中搅拌，使熔体中的合金元素更加均匀，形成大量弥散的小气泡，由于铝液中的氢分压高，所以铝液中的氢气不断向气泡中扩散，同时铝液中的部分非金属夹杂被吸附在气泡表面，依靠气泡表面的张力把一部分夹渣带出熔体，这样无用的氢气和部分非金属夹杂物粘附的惰性气体气泡上浮至液面上，达到除氢除杂目的。

目前普遍采用的在线除气机存在铝液流“短路”—结构性差，净化气体“合泡”—除气率低等问题。采用人工除气，人为因素多，除气效果不是很理想，随着客户对产品质量要求的提高，单纯的人工除气已经不能够满足客户对质量的要求。

因此，开发一种具有多转子多级除气的自动化装置，提高除气效率和效果，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种流槽式在线除气装置。经过实施例的验证，其除气性能稳定，效率较高废品率低，工人劳动强度大大降低。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种流槽式在线除气装置包括基座，回转驱动装置，立柱，导轨，导套，滚轮，链条，升降电机，旋转电机，过渡连接盘，轴承套管，钢架，中空轴，流槽盖，流槽，转子部件等。

所述的流槽盖是一个开有≥4个圆孔的保温盖，为钢制外壳里面用筋板加强后，以保温料浇筑，内衬材质为可耐1200℃的陶瓷纤维板制成。流槽盖内设置一圈型钢，型钢内填充石墨盘根，与流槽之间达到密封。

在流槽盖上设有钢架，中空轴通过设置于钢架上的轴承套管插入流槽盖圆孔，中空轴与流槽盖的连接处采用填料密封。转子部件通过流槽盖的圆孔与中空轴连在一起。所述的轴承套管为圆管内设置两个带座轴承的结构，轴承采用陶瓷轴承。

旋转电机设置于过渡连接盘上，通过皮带轮减速装置带动中空轴转动，中空轴顶端通过一个接头与吹气软管连接。所述的过渡连接盘上设置旋转电机安装座，起到固定电机和轴承套管相对位置，同时也是皮带的防护罩。

所述的立柱设置导轨，立柱外面设置导套，导套通过滚轮与导轨相贴合并在导轨上滚动，导套设置钢臂插到钢架中间。当导套升降时，会带动钢架、流槽盖以及转子部件一起移动。

所述的立柱设置在基座上，基座下设置有回转驱动装置，整个立柱可以180°水平方向转动，传动采用外啮合行星齿轮结构。

立柱上面设置升降电机，升降电机通过链条与导套相连接，并拉动导套上下移动，并在立柱上设置限位机构，用于联动和保护。

所述的流槽为钢壳里面浇注耐火材料和保温的材料的结构，设置在流槽盖的下方。

该除气装置石墨转子部件由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子部件作旋转运动，设计转速为100～600转每分，采用变频调速，氩气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。

本实用新型的有益效果是：

1、定位后可连续使用，适于在线使用。

2、采用多个转子部件，大大提高除气的效率，降低废品率。

3、采用特殊的外行星齿轮回转驱动装置，维修更换石墨转子部件和清洁流槽更方便。

4、结构简单、造价低，保温性好和操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的机械组成和结构示意图。

图中：1、基座；2、回转驱动装置；3、立柱；4、导轨；5、导套；6、滚轮；7、链条；8、升降电机；9、双排链轮；10、旋转电机；11、过渡连接盘；12、轴承套管；13、钢架；14、中空轴；15、流槽盖；16、流槽；17、转子部件；18、下轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供了一种流槽式在线除气装置的具体实施例，该实施例中包括基座1，回转驱动装置2，立柱3，导轨4，导套5，滚轮6，链条7，升降电机8，双排链轮9，旋转电机10，过渡连接盘11，轴承套管12，钢架13，中空轴14，流槽盖15，流槽16，转子部件17，下轴承座18。

所述的流槽盖15是一个开有4个圆孔的保温盖，为5mm钢制外壳里面用筋板加强后，用耐1200℃高温的陶瓷纤维板制成。流槽盖15内设置一圈5号槽钢钢，槽钢内填充5圈石墨盘根，当合龙时与流槽16之间达到密封。

在流槽盖15上设有12号钢架13，本实施例采用12号槽钢，中空轴14通过设置于钢架13上的轴承套管12插入流槽盖15圆孔，吹气转子部件17通过流槽盖15的圆孔以螺纹和中空轴14连在一起。中空轴14与流槽盖15的连接处采用填料密封。所述的轴承套管12为φ219×9的圆管内设置两个UCFC带座轴承的结构，轴承采用陶瓷轴承，免润滑和冷却。

旋转电机10设置于过渡连接盘11上，旋转电机10采用0.55KW，6P，输出转数200～600转每分，通过皮带轮减速装置带动中空轴14转动，中空轴14顶端通过一个接头与吹气软管连接。所述的过渡连接盘11上设置旋转电机安装座，起到固定旋转电机10和轴承套管12相对位置，同时也是皮带的防护罩。

本实施例所述的立柱3为200×200方管，两侧设置两根导轨4，立柱3外面设置导套5，导套5通过滚轮6在导轨4上滚动，导套5设置钢臂插到钢架13中间。其特征是，当导套5升降时，会带动钢架13、流槽盖15以及转子部件17一起移动。

所述的立柱设置在基座1上，基座下设置有回转驱动装置2，其特征是整个立柱3可以在基座1上水平方向180°转动，便于清理除气箱体内腔铝渣以及维护设备和更好转子。回转驱动电机0.75KW，4P带刹车，速比600:1，外啮合行星齿轮结构中，大齿轮齿数49，小齿轮齿数17。

立柱3上面设置升降电机8，升降电机8为0.75KW，速比200:1，升降电机8通过2-16A1双排链条7，拉动导套5上下移动，并设置多处限位机构。

所述的流槽16为钢壳里面以不沾石英浇注料预成型后组装而成，保温层采用陶瓷纤维板，设置在流槽盖15的下方。

基本操作步骤：

1)合上流槽盖15，检查仪器仪表状态，设定有关参数：

除气时间可以设定(0.01秒～999小时可调或无限)，有自动/手动控制方式，一般使用自动控制即可，对于在线式除气把时间设置为无限长即可；

当惰性气体压力小于设定的压力时，设备自动报警提醒操作人员及时更换气源；

2)控制实行连锁，先开气后转动，先停止转动后关气；

3)通过受控的旋转石墨转子杆和喷头搅拌流槽中的铝液，同时将计量的惰性气体通过转子部件17压入铝液中；

4)处理完毕，转子部件17自动升起，石墨转子杆停转，指示灯闪烁时，即可进行撇渣达到了除氢和氧化夹杂，进口铝液氢含量为0.45ml/100gAl，除气效率63％，处理效果为17t/hr；

5)发生断电、断气和转子故障时，装置自动报警，指示灯闪烁；

6)终止操作后，启动回转驱动装置，立柱3在基座1上水平方向180°转动，清洁流槽16和流槽盖15。

Claims (5)

1.一种流槽式在线除气装置，包括基座，回转驱动装置，立柱，导轨，导套，滚轮，链条，升降电机，旋转电机，过渡连接盘，轴承套管，钢架，中空轴，流槽盖，流槽，转子部件；其特征在于：

所述的立柱设于基座上，所述的立柱上设置导轨、导套和限位机构，所述的导套通过滚轮与导轨相贴合，所述导套设置钢臂插到钢架中间；

所述的流槽盖上设有钢架，所述的中空轴通过设置于钢架上的轴承套管插入流槽盖，中空轴与流槽盖的圆孔连接处采用填料密封，所述的转子部件通过流槽盖的圆孔与中空轴相连接，所述流槽内设耐火保温材料；

所述的立柱设置在基座上，基座下设置回转驱动装置，所述的旋转电机设置于过渡连接盘上，并通过皮带轮减速装置与中空轴相连，所述立柱上面设置升降电机，升降电机通过链条与导套相连接。

2.根据权利要求1所述的一种流槽式在线除气装置，其特征在于，所述的耐火保温材料为不沾铝石英浇注料，预成型后组装而成。

3.根据权利要求1所述的一种流槽式在线除气装置，其特征在于，所述的流槽盖是一个开有≥4个圆孔的保温盖，内衬材质为可耐1200℃的陶瓷纤维板制成。

4.根据权利要求1所述的一种流槽式在线除气装置，其特征在于，所述的轴承套管为圆管内设置两个带座轴承的结构，轴承采用陶瓷轴承。

5.根据权利要求1所述的一种流槽式在线除气装置，其特征在于，所述的回转驱动装置，采用外啮合行星齿轮结构。