CN211591084U - 一种便于上料的立式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上料的立式注塑机，其包括注塑机本体和设置于注塑机本体上的进料斗，进料斗一侧设置有上料机构，上料机构包括靠近进料斗设置的上料箱和驱动上料箱沿竖直方向运动的驱动组件，上料箱朝向进料斗的一侧开设有出料口，上料箱的底部铰接有启闭出料口的侧板，上料箱上设置有驱动侧板启闭出料口的第一驱动件，驱动组件包括转动连接于注塑机本体的丝杆和固定连接于注塑机本体的限位杆，上料箱固定连接有安装块，丝杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块螺纹配合，限位杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块滑移配合，丝杆上设置有驱动丝杆自转的第二驱动件。本实用新型具有便于工作人员向进料斗内上料的效果。

Description

一种便于上料的立式注塑机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的立式注塑机。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或注射机，它的主要作用是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成如泳镜、鼠标等各种形状的塑料制品。

注塑机主要分为为立式、卧式及全电式三大类，如图1所示，现有的立式注塑机一般包括注塑机本体1和设置于注塑机本体1上的进料斗2，进料斗2的高度一般设于注塑机本体1的上端，且距地面的高度通常在1.5米以上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：注塑机一般通过人工来向进料斗内放入塑胶原料，进料斗离地面的高度较高，工作人员向进料斗内添加塑胶原料时往往需要借助其他垫高的工具，使得工作人员向进料斗内上料的过程很不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于上料的立式注塑机，其具有便于工作人员向进料斗内上料的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体和设置于注塑机本体上的进料斗，所述进料斗一侧设置有上料机构，所述上料机构包括靠近进料斗设置的上料箱和驱动上料箱沿竖直方向运动的驱动组件，所述上料箱朝向进料斗的一侧开设有出料口，所述上料箱的底部铰接有启闭出料口的侧板，所述上料箱上设置有驱动侧板启闭出料口的第一驱动件，所述驱动组件包括转动连接于注塑机本体的丝杆和固定连接于注塑机本体的限位杆，所述上料箱固定连接有安装块，所述丝杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块螺纹配合，所述限位杆沿竖直方向穿过安装块并与安装块滑移配合，所述丝杆上设置有驱动丝杆自转的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，需要向进料斗内放入塑胶原料时，将塑胶原料先放入上料箱之中，通过第二驱动件驱动丝杆进行自转，上料箱在限位杆的周向限位作用下沿竖直方向向上运动，当上料箱的下端面移动至进料斗的上端面时，通过第一驱动件驱动侧板打开出料口，塑胶原料通过出料口以及侧板的导流作用流入到进料斗内，进而完成向进料斗内放入塑胶原料的操作，工作人员向进料斗内添加塑胶原料时无需借助其他垫高工具，进而便于工作人员向进料斗内上料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板靠近其水平方向两侧的自由端均固定连接有垂直于侧板设置的挡板，所述上料箱与侧板相邻的两个侧壁均开设有与挡板插接配合的两个插孔，所述侧板封闭出料口时，两个所述挡板分别位于两个插孔内。

通过采用上述技术方案，挡板的设置使得侧板在打开出料口时，塑胶原料受到侧板两侧挡板的限位作用，不易直接从出料口的一侧掉落，进而有利于提高上料箱向进料斗内输送塑胶原料时的输送稳定性，同时，挡板与插孔配合的设置有有利于提升侧板封闭出料口时的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料箱内设置有两块具有弹性的挡布，所述挡布的一侧均固定连接于上料箱的内壁，所述挡布的另一侧均固定连接于侧板，所述侧板打开出料口时，两块所述挡布呈扇形分布于侧板靠近水平方向的两侧。

通过采用上述技术方案，挡布的设置使得上料箱内的塑胶原料在出料口打开时，塑胶原料受到进一步的限位作用，进而使得塑胶原料更不易从侧板的两侧掉落，从而进一步提高上料箱向进料斗内输送塑胶原料时的输送稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件为驱动气缸，所述上料箱的外壁固定连接有水平设置的第一转轴，所述驱动气缸转动连接于第一转轴，其中一块所述挡板远离另一挡板的一侧固定连接有水平设置的第二转轴，所述驱动气缸的活塞杆转动连接于第二转轴，所述上料箱的外壁开设有供第二转轴滑出上料箱的滑移槽。

通过采用上述技术方案，当上料箱的下端面移动至进料斗的上端面时，通过驱动气缸驱动活塞杆的运动使得侧板打开进料口，进而使得上料箱通过进料口向进料斗内输送塑胶原料，驱动气缸的设置提高了上料箱向进料斗内输送塑胶原料的自动化程度，使得工作人员向进料斗内输送塑胶原料的操作简便、快速便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动件为驱动电机，所述驱动电机的转轴驱动丝杆进行转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆进行转动，使得上料箱升降的自动化程度增强，从而进一步方便了工作人员向进料斗内输送塑胶原料的操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机的转轴水平设置、且驱动电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合丝杆转动的方向得以改变，驱动电机水平放置即可对丝杆进行转动，从而便于工作人员对驱动电机的安装与检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆沿水平方向设置有两根。

通过采用上述技术方案，两根限位杆的设置使得上料箱沿竖直方向运动时，受到两处的限位，从而有利于进一步提高上料箱沿竖直方向运动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆远离注塑机本体的一端固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板的设置使得驱动电机驱动丝杆进行转动时，上料箱不易从丝杆脱离，从而有利于降低安全隐患。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗上设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置使得工作人员能够直观的观察到进料斗内的塑胶原料用料情况，进而便于工作人员及时针对塑胶原料的用料情况及时作出调整。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员向进料斗内添加塑胶原料时无需借助其他垫高工具，使得工作人员向进料斗内上料的操作简便；

2.挡布的设置使得塑胶原料输送时不易从侧板的两侧掉落，从而有利于提高输送塑胶原料时的输送稳定性；

3.驱动电机与驱动气缸的设置提高了上料箱向进料斗输送塑胶原料时的自动化程度，从而使得工作人员向进料斗内输送塑胶原料的操作简便、快速便捷。

附图说明

图1是背景技术中现有技术的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、进料斗；3、承载板；4、支撑杆；5、安装板；6、上料箱；7、盖板；8、把手；9、出料口；10、侧板；11、挡板；12、插孔；13、挡布；14、驱动气缸；15、第一转轴；16、第二转轴；17、滑移槽；18、丝杆；19、限位杆；20、安装块；201、第一安装块；202、第二安装块；203、第三安装块；21、限位板；22、驱动电机；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体1和安装于注塑机本体1的进料斗2，进料斗2靠近注塑机本体1的顶部设置，注塑机本体1包括固定安装于注塑机本体1一侧的承载板3，承载板3靠近注塑机本体1底部并水平设置、且承载板3朝向地面的一面固定连接有两根竖直设置的支撑杆4，以对承载板3进一步支撑。

承载板3远离地面的一面固定安装有安装板5，安装板5上设置有在水平方向上靠近进料斗2设置的上料机构，上料机构包括上料箱6和驱动上料箱6沿竖直方向运动的驱动组件。

参照图2及图3，上料箱6呈长方体的箱装结构，上料箱6的顶部开设有开口且上料箱6的顶部铰接有启闭开口的盖板7，盖板7上安装有便于握持的把手8，上料箱6朝向进料斗2的一侧开设有出料口9，以用于向进料斗2内输送塑胶原料，上料箱6的底部铰接有启闭出料口9的侧板10，侧板10靠近其长度方向两侧的自由端均固定连接有垂直于侧板10设置的挡板11，上料箱6与侧板10相邻的两个侧壁均开设有与挡板11插接配合的插孔12，侧板10封闭出料口9时，两个挡板11分别位于两个插孔12内，以提升侧板10封闭出料口9时的密封性，挡板11靠近进料斗2的一侧均设有斜倒角，以便于挡板11插入插孔12。

上料箱6内设置有两块具有弹性的挡布13，两块挡布13的一侧分别固定连接于上料箱6正对的两个内壁，两块挡布13的另一侧分别固定连接于侧板10靠近其水平方向的两侧，侧板10打开出料口9时，挡布13呈扇形的张开状态，以使得塑胶原料在输送时不易从侧板10两侧掉落，从而提高上料箱6向进料斗2内输送塑胶原料时的输送稳定性。

上料箱6上设置有驱动侧板10启闭出料口9的第一驱动件，第一驱动件为驱动气缸14，上料箱6的外侧壁固定连接有水平设置的第一转轴15，第一转轴15穿过驱动气缸14并与驱动气缸14转动连接，其中一块挡板11远离另一挡板11的一侧固定连接有水平设置的第二转轴16，第二转轴16穿过驱动气缸14的活塞杆并与驱动气缸14的活塞杆转动连接，上料箱6的外侧壁开设有供第二转轴16滑出或滑进的滑移槽17，以使得驱动气缸14驱动其活塞杆运动即可实现侧板10启闭出料口9，第一转轴15、第二转轴16以及驱动气缸14关于上料箱6的对称轴线分布有两组，以使得侧板10启闭出料口9的过程更为稳定。

参照图2及图4，驱动组件包括丝杆18和限位杆19，丝杆18竖直设置且通过轴承转动连接于安装板5，限位杆19竖直设置且固定连接于安装板5，上料箱6固定连接有安装块20，安装块20包括第一安装块201、第二安装块202以及第三安装块203，第一安装块201与第二安装块202分布于上料箱6相互远离的两个外侧壁，第三安装块203设置于上料箱6远离出料口9的外侧壁，限位杆19沿水平方向分布有两根，两根限位杆19分别穿过第一安装块201和第二安装块202并与第一安装块201和第二安装块202滑移配合，丝杆18穿过第三安装块203并与第三安装块203螺纹配合，以使得转动丝杆18，上料箱6在两根限位杆19的限位作用下沿竖直方向滑移，丝杆18远离安装板5的一端固定连接有限位板21，以使得上料箱6滑移时不易脱离丝杆18。

参照图4，安装板5上设置有驱动丝杆18绕自身轴线进行转动的第二驱动件，第二驱动件为驱动电机22，驱动电机22的转轴水平设置且驱动电机22的转轴固定连接有第一锥齿轮23，丝杆18靠近安装板5的自由端固定连接有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24啮合，以使得驱动电机22水平放置驱动其转轴进行转动即可使丝杆18同步进行转动，进而便于工作人员对驱动电机22进行安装与检修。

回看图2，进料斗2靠近其底部的自由端安装有观察窗25，以便于工作人员贯穿进料斗2内的物料情况，并对物料即塑胶原料的用料情况及时作出调整。

本实施例的实施原理为：需要向进料斗2内放入塑胶原料时，通过把手8打开盖板7使得开口开启，将塑胶原料置入上料箱6内，驱动驱动电机22的转轴进行转动，丝杆18因第一锥齿轮23与第二锥齿轮24的啮合而同步进行转动，进而使得上料箱6在限位杆19限位作用下沿丝杆18向上运动，当下料箱的下端面移动至进料斗2的上端面之上时，驱动驱动气缸14的活塞杆进行运动，使得侧板10开启上料箱6的出料口9，位于上料箱6内的塑胶原料在挡布13与挡板11的限位作用与侧板10的导流作用下流入进料斗2，进而完成向进料斗2内放入塑胶原料的操作，工作人员向进料斗2内添加塑胶原料时无需借助其他垫高工具，进而便于工作人员向进料斗2内上料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于上料的立式注塑机，包括注塑机本体(1)和设置于注塑机本体(1)上的进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)一侧设置有上料机构，所述上料机构包括设置于进料斗(2)一侧的上料箱(6)和驱动上料箱(6)沿竖直方向运动的驱动组件，所述上料箱(6)朝向进料斗(2)的一侧开设有出料口(9)，所述上料箱(6)的底部铰接有启闭出料口(9)的侧板(10)，所述上料箱(6)上设置有驱动侧板(10)启闭出料口(9)的第一驱动件，所述驱动组件包括转动连接于注塑机本体(1)的丝杆(18)和固定连接于注塑机本体(1)的限位杆(19)，所述上料箱(6)固定连接有安装块(20)，所述丝杆(18)沿竖直方向穿过安装块(20)并与安装块(20)螺纹配合，所述限位杆(19)沿竖直方向穿过安装块(20)并与安装块(20)滑移配合，所述丝杆(18)上设置有驱动丝杆(18)自转的第二驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述侧板(10)靠近其水平方向两侧的自由端均固定连接有垂直于侧板(10)设置的挡板(11)，所述上料箱(6)与侧板(10)相邻的两个侧壁均开设有与挡板(11)插接配合的两个插孔(12)，所述侧板(10)封闭出料口(9)时，两个所述挡板(11)分别位于两个插孔(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述上料箱(6)内设置有两块具有弹性的挡布(13)，所述挡布(13)的一侧均固定连接于上料箱(6)的内壁，所述挡布(13)的另一侧均固定连接于侧板(10)，所述侧板(10)打开出料口(9)时，两块所述挡布(13)呈扇形分布于侧板(10)靠近水平方向的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述第一驱动件为驱动气缸(14)，所述上料箱(6)的外壁固定连接有水平设置的第一转轴(15)，所述驱动气缸(14)转动连接于第一转轴(15)，其中一块所述挡板(11)远离另一挡板(11)的一侧固定连接有水平设置的第二转轴(16)，所述驱动气缸(14)的活塞杆转动连接于第二转轴(16)，所述上料箱(6)的外壁开设有供第二转轴(16)滑出上料箱(6)的滑移槽(17)。

5.根据权利要求3所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述第一驱动件为驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的转轴驱动丝杆(18)进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述驱动电机(22)的转轴水平设置、且驱动电机(22)的转轴固定连接有第一锥齿轮(23)，所述丝杆(18)固定连接有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述限位杆(19)沿水平方向设置有两根。

8.根据权利要求7所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述丝杆(18)远离注塑机本体(1)的一端固定连接有限位板(21)。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种便于上料的立式注塑机，其特征在于：所述进料斗(2)上设置有观察窗(25)。

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