CN218340985U - 一种多型腔热挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多型腔热挤压模具，包括热挤压机构、用于对热挤压模具箱进行冷却的吹气机构，所述吹气机构安装在所述热挤压机构上，还包括用于降低冷却气体温度的制冷机构，所述制冷机构安装在所述吹气机构上。本实用新型通过设置制冷机构，制冷器通电制冷，储液箱中的冷却液温度降低，空心板内部温度也会随之降低，如此对经过的气体进行冷却，进一步提高了对于热挤压模具箱的冷却效果，从而保证铝材成型不受影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及热挤压模具技术领域，特别是涉及一种多型腔热挤压模具。
背景技术
热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。铝型材生产时需要用到热挤压模具。
专利号(CN213701254U)公开了一种多型腔铝型材热挤压模具，该装置保证铝型材挤压用铝棒的预热温度，避免铝棒冷却造成挤压模具内压力过大，对模具结构影响较小，保证铝型材成型质量，延长模具使用寿命。
上述热挤压模具不具备冷却降温功能，模具温度过高从而会导致铝材成型受到影响，需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多型腔热挤压模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种多型腔热挤压模具，包括热挤压机构、用于对热挤压模具箱进行冷却的吹气机构，所述吹气机构安装在所述热挤压机构上，还包括用于降低冷却气体温度的制冷机构，所述制冷机构安装在所述吹气机构上；
所述制冷机构包括第二支撑杆、储液箱、制冷器，所述储液箱焊在所述第二支撑杆上方，所述制冷器固定在所述储液箱上。
优选的，所述热挤压机构包括保温箱、内壳、加热器、第一支撑杆、输料管、防护箱、网孔板、热挤压模具箱、分流管、箱门、透气窗、支撑架、底板，所述内壳固定在所述保温箱内部，所述加热器安装在所述内壳两侧，所述第一支撑杆焊在所述保温箱下方，所述输料管固定在所述保温箱上，所述防护箱安装在所述第一支撑杆下方，所述网孔板焊在所述防护箱内部，所述热挤压模具箱安装在所述网孔板上方，所述分流管安装在所述热挤压模具箱上方，所述箱门通过铰链安装在所述防护箱前部，所述透气窗通过螺栓安装在所述防护箱后部，所述支撑架固定在所述防护箱上，所述底板固定在所述支撑架下方。
优选的，所述吹气机构包括支撑座、风机、过滤头、输气管、空心板、吹气管，所述风机通过螺栓固定在所述支撑座上方，所述过滤头安装在所述风机进气端，所述输气管安装在所述风机出气端，所述空心板固定在所述输气管远离所述风机的一端，所述吹气管焊在所述空心板上方。
优选的，所述防护箱的壁厚为二厘米，所述分流管与所述输料管焊接。
优选的，所述空心板的形状为长方体，所述吹气管的数量为八个。
优选的，所述第二支撑杆的材质为不锈钢，所述制冷器与所述储液箱通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置制冷机构，制冷器通电制冷，储液箱中的冷却液温度降低，空心板内部温度也会随之降低，如此对经过的气体进行冷却，进一步提高了对于热挤压模具箱的冷却效果，从而保证铝材成型不受影响；
2、通过设置吹气机构，铝材加工完毕后，启动风机，外界气体在风机的作用下经过滤头过滤后进入输气管，输气管中的气体进入空心板，空心板中的气体经吹气管排出，如此对热挤压模具箱进行冷却降温，从而保证铝材成型不受影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种多型腔热挤压模具的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种多型腔热挤压模具的主视图；
图3是本实用新型所述一种多型腔热挤压模具的主视内部结构示意图；
图4是本实用新型所述一种多型腔热挤压模具中热挤压机构的左视图；
图5是本实用新型所述一种多型腔热挤压模具中防护箱的后视图。
附图标记说明如下：
1、热挤压机构；101、保温箱；102、内壳；103、加热器；104、第一支撑杆；105、输料管；106、防护箱；107、网孔板；108、热挤压模具箱；109、分流管；110、箱门；111、透气窗；112、支撑架；113、底板；2、吹气机构；201、支撑座；202、风机；203、过滤头；204、输气管；205、空心板；206、吹气管；3、制冷机构；301、第二支撑杆；302、储液箱；303、制冷器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，一种多型腔热挤压模具，包括热挤压机构1、用于对热挤压模具箱108进行冷却的吹气机构2，吹气机构2安装在热挤压机构1上，还包括用于降低冷却气体温度的制冷机构3，制冷机构3安装在吹气机构2上。
在本实用新型中，热挤压机构1包括保温箱101、内壳102、加热器103、第一支撑杆104、输料管105、防护箱106、网孔板107、热挤压模具箱108、分流管109、箱门110、透气窗111、支撑架112、底板113，内壳102固定在保温箱101内部，加热器103通过螺栓安装在内壳102两侧，第一支撑杆104焊在保温箱101下方，输料管105焊在保温箱101上，防护箱106安装在第一支撑杆104下方，网孔板107焊在防护箱106内部，热挤压模具箱108安装在网孔板107上方，分流管109安装在热挤压模具箱108上方，箱门110通过铰链安装在防护箱106前部，透气窗111通过螺栓安装在防护箱106后部，支撑架112焊在防护箱106上，底板113焊在支撑架112下方；防护箱106的壁厚为二厘米，分流管109与输料管105焊接；使用装置时，将熔融的铝液添加到内壳102中，添加完毕后启动加热器103，加热器103通电对铝液进行加热保温，打开输料管105上的阀门，铝液经输料管105和分流管109进入热挤压模具箱108，如此可以同时对多个铝材进行加工。
在本实用新型中，吹气机构2包括支撑座201、风机202、过滤头203、输气管204、空心板205、吹气管206，风机202通过螺栓固定在支撑座201上方，过滤头203安装在风机202进气端，输气管204安装在风机202出气端，空心板205固定在输气管204远离风机202的一端，吹气管206焊在空心板205上方；空心板205的形状为长方体，吹气管206的数量为八个；铝材加工完毕后，启动风机202，外界气体在风机202的作用下经过滤头203过滤后进入输气管204，输气管204中的气体进入空心板205，空心板205中的气体经吹气管206排出，如此对热挤压模具箱108进行冷却降温，从而保证铝材成型不受影响。
在本实用新型中，制冷机构3包括第二支撑杆301、储液箱302、制冷器303，储液箱302焊在第二支撑杆301上方，制冷器303通过螺栓固定在储液箱302上；第二支撑杆301的材质为不锈钢；制冷器303通电制冷，储液箱302中的冷却液温度降低，空心板205内部温度也会随之降低，如此对经过的气体进行冷却，进一步提高了对于热挤压模具箱108的冷却效果，从而保证铝材成型不受影响。
上述结构中：使用装置时，将熔融的铝液添加到内壳102中，添加完毕后启动加热器103，加热器103通电对铝液进行加热保温，打开输料管105上的阀门，铝液经输料管105和分流管109进入热挤压模具箱108，如此可以同时对多个铝材进行加工，铝材加工完毕后，启动风机202和制冷器303，制冷器303通电制冷，储液箱302中的冷却液温度降低，空心板205内部温度也会随之降低，外界气体在风机202的作用下经过滤头203过滤后进入输气管204，输气管204中的气体进入空心板205，空心板205中的低温气体经吹气管206排出，如此对热挤压模具箱108进行冷却降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种多型腔热挤压模具，包括热挤压机构(1)、用于对热挤压模具箱(108)进行冷却的吹气机构(2)，所述吹气机构(2)安装在所述热挤压机构(1)上，其特征在于：还包括用于降低冷却气体温度的制冷机构(3)，所述制冷机构(3)安装在所述吹气机构(2)上；
所述制冷机构(3)包括第二支撑杆(301)、储液箱(302)、制冷器(303)，所述储液箱(302)焊在所述第二支撑杆(301)上方，所述制冷器(303)固定在所述储液箱(302)上。
2.根据权利要求1所述的一种多型腔热挤压模具，其特征在于：所述热挤压机构(1)包括保温箱(101)、内壳(102)、加热器(103)、第一支撑杆(104)、输料管(105)、防护箱(106)、网孔板(107)、热挤压模具箱(108)、分流管(109)、箱门(110)、透气窗(111)、支撑架(112)、底板(113)，所述内壳(102)固定在所述保温箱(101)内部，所述加热器(103)安装在所述内壳(102)两侧，所述第一支撑杆(104)焊在所述保温箱(101)下方，所述输料管(105)固定在所述保温箱(101)上，所述防护箱(106)安装在所述第一支撑杆(104)下方，所述网孔板(107)焊在所述防护箱(106)内部，所述热挤压模具箱(108)安装在所述网孔板(107)上方，所述分流管(109)安装在所述热挤压模具箱(108)上方，所述箱门(110)通过铰链安装在所述防护箱(106)前部，所述透气窗(111)通过螺栓安装在所述防护箱(106)后部，所述支撑架(112)固定在所述防护箱(106)上，所述底板(113)固定在所述支撑架(112)下方。
3.根据权利要求1所述的一种多型腔热挤压模具，其特征在于：所述吹气机构(2)包括支撑座(201)、风机(202)、过滤头(203)、输气管(204)、空心板(205)、吹气管(206)，所述风机(202)通过螺栓固定在所述支撑座(201)上方，所述过滤头(203)安装在所述风机(202)进气端，所述输气管(204)安装在所述风机(202)出气端，所述空心板(205)固定在所述输气管(204)远离所述风机(202)的一端，所述吹气管(206)焊在所述空心板(205)上方。
4.根据权利要求2所述的一种多型腔热挤压模具，其特征在于：所述防护箱(106)的壁厚为二厘米，所述分流管(109)与所述输料管(105)焊接。
5.根据权利要求3所述的一种多型腔热挤压模具，其特征在于：所述空心板(205)的形状为长方体，所述吹气管(206)的数量为八个。
6.根据权利要求1所述的一种多型腔热挤压模具，其特征在于：所述第二支撑杆(301)的材质为不锈钢，所述制冷器(303)与所述储液箱(302)通过螺栓连接。
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Cited By (1)
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| CN118287951A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-07-05 | 湖南定园汽车配件制造有限公司 | 一种汽车零件焊接用辅助快速支撑定位装置 |
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