CN208945113U - 一种铝合金制作模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝合金制作模具装置，涉及铝合金模具制作设备领域。该铝合金制作模具装置，包括隔热壳体，所述隔热壳体底部安装有支撑座，所述隔热壳体的顶部设置有进料孔，所述隔热壳体内部设置有熔炉，所述熔炉和隔热壳体之间设置有加热装置，所述熔炉的底部设置有出料口。该铝合金制作模具装置，通过隔热壳体内部设置的加热装置和熔炉的设置可以起到铝合金溶液进行及时的加热控制以便于更好的制作铝合金板材，且在隔热壳体底部设置的铝合金模具座的情况下，实现了一个铝合金模具制作装置可以生产制作不同形状的铝合金板材，相比较现有技术本方案中的铝合金制作模具装置在使用时更加的方便和大大节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金模具制作设备技术领域，具体为一种铝合金制作模具装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
铝合金在制作的过程中，现在较多采用的是通过模具浇注的方式制作需要的铝合金材料，通过使用不同的铝合金制作用模具装置制备出不同的铝合金材料，以用于不同的领域和不同的行业，但是现在的铝合金制作模具装置在使用时一般都是比较单一的，一种铝合金制作模具装置在使用时一般都是只生产制作一种形状的铝合金材料，这就使得铝盒金制作模具装置在使用时局限性比较大，同时在制作不同形状的铝合金板材时，就会需要不同的铝合金模具制作装置，这使得铝合金在制作时不仅不便，通过使用不同的铝合金制作模具装置，会需要更多的劳动力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金制作模具装置，解决了铝合金模具制作装置在使用时一般只可以生产制作一种形状的铝合金材料，这就使得在制作铝合金板材时不便有一定局限性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金制作模具装置，包括隔热壳体，所述隔热壳体底部安装有支撑座，所述隔热壳体的顶部设置有进料孔，所述隔热壳体内部设置有熔炉，所述熔炉和隔热壳体之间设置有加热装置，所述熔炉的底部设置有出料口，所述隔热壳体内且在出料口处设置有出料装置，所述隔热壳体的内部设置有铝合金模具座，所述隔热壳体的两侧且位于铝合金模具座处设置有冷却装置，所述隔热壳体上安装有观察窗。
优选的，所述出料装置包括挡料板，所述挡料板上设置有连接块，所述连接块上设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端安装在隔热壳体的内壁上，所述挡料板位于隔热壳体外侧的设置有拉动把手。
优选的，所述铝合金模具座包括底座，所述底座上从左向右依次设置有第一铝合金制作模具壳、第二铝合金制作模具壳、第三铝合金制作模具壳和第四铝合金制作模具壳。
优选的，所述冷却装置包括降温罩，所述降温罩的内部设置有冷却袋，所述冷却袋的内部设置有冷却液。
优选的，所述隔热壳体的背侧设置有定位杆，所述铝合金模具座上设置有多个定位杆相互适配的定位孔。
优选的，所述加热装置是由加热管和加热套组成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝合金制作模具装置。具备有益效果如下：
1、该铝合金制作模具装置，通过隔热壳体内部设置的加热装置和熔炉的设置可以起到铝合金溶液进行及时的加热控制以便于更好的制作铝合金板材，且在隔热壳体底部设置的铝合金模具座的情况下，实现了一个铝合金模具制作装置可以生产制作不同形状的铝合金板材，相比较现有技术本方案中的铝合金制作模具装置在使用时更加的方便和大大节省了劳动力。
2、该铝合金制作模具装置，通过隔热壳体上设置的定位杆和铝合金模具座上设置的定位孔，实现了在制作铝合金模具的同时可以直接的对制作的铝合金板材进行打孔，不再像传统的铝合金制作模具装置在使用时只是可以单纯的制作不同形状的铝合金板材，在需要铝合金板材上进行打孔时还需要单独的对制作好的铝合金板材进行外部打孔，这就比较的耗费劳动力且非常的费事。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型剖视图；
图4为本实用新型出料装置示意图；
图5为本实用新型铝合金模具座示意图；
图6为本实用新型冷却装置剖视图。
图中：1隔热壳体、2支撑座、3进料孔、4加热装置、5熔炉、6出料口、7出料装置、71挡料板、72连接块、73伸缩弹簧、74拉动把手、8铝合金模具座、81底座、82第四铝合金制作模具壳、83第三铝合金制作模具壳、84第二铝合金制作模具壳、85第一铝合金制作模具壳、9冷却装置、91降温罩、92冷却袋、93冷却液、10观察窗、11定位杆、12定位孔。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种铝合金制作模具装置，如图1-3所示，包括隔热壳体1，隔热壳体1底部安装有支撑座2，隔热壳体1的顶部设置有进料孔3，隔热壳体1内部设置有熔炉5，熔炉5和隔热壳体1之间设置有加热装置4，加热装置4是由加热管和加热套组成，熔炉5的底部设置有出料口6，隔热壳体1内且在出料口6处设置有出料装置7，隔热壳体1的内部设置有铝合金模具座8，隔热壳体1的背侧设置有定位杆11，铝合金模具座8上设置有多个定位杆11相互适配的定位孔12；通过隔热壳体1上设置的定位杆11和铝合金模具座8上设置的定位孔12，实现了在制作铝合金模具的同时可以直接的对制作的铝合金板材进行打孔，不再像传统的铝合金制作模具装置在使用时只是可以单纯的制作不同形状的铝合金板材，在需要铝合金板材上进行打孔时还需要单独的对制作好的铝合金板材进行外部打孔，这就比较的耗费劳动力且非常的费事，隔热壳体1的两侧且位于铝合金模具座8处设置有冷却装置9，隔热壳体1上安装有观察窗10；铝合金制作模具装置，通过隔热壳体1内部设置的加热装置4和熔炉5的设置可以起到铝合金溶液进行及时的加热控制以便于更好的制作铝合金板材，且在隔热壳体1底部设置的铝合金模具座8的情况下，实现了一个铝合金模具制作装置可以生产制作不同形状的铝合金板材，相比较现有技术本方案中的铝合金制作模具装置在使用时更加的方便和大大节省了劳动力。
如图4所示：出料装置7包括挡料板71，挡料板71上设置有连接块72，连接块72上设置有伸缩弹簧73，且伸缩弹簧73的另一端安装在隔热壳体1的内壁上，挡料板1位于隔热壳体1外侧的设置有拉动把手74；采用此种设计方式可以起到在制作铝合金型材时，只需要拉动拉动把手74就可以实现铝合金溶液流入到相应的铝合金模具制作壳内，且操作便捷，在不需要使用时通过伸缩弹簧73的复位就可以实现自动的回位，把熔炉5的出料口6给有效的堵住。
如图5所示：铝合金模具座8包括底座81，底座81上从左向右依次设置有第一铝合金制作模具壳85、第二铝合金制作模具壳84、第三铝合金制作模具壳83和第四铝合金制作模具壳82；通过设计不同形状的铝合金模具制作壳在同一铝合金模具座8上，这就使得铝合金型材制作有更多的选择性，且操作起来更加的方便。
如图6所示：冷却装置9包括降温罩91，降温罩91的内部设置有冷却袋92，冷却袋92的内部设置有冷却液93；通过采用降温罩91内部设置有冷却袋92，冷却袋92采用的材料是特殊的乃高温材料，加上冷却袋92内部设置有冷却液93这样就不需要来回的更换冷却袋92了，降温方式更加节能环保且效果比较好，通过冷却袋92可以完全接触到制作好的铝型材，大大增加了降温的效果。
工作原理：使用时，加热装置4内部的加热套和加热管通电加热，使得隔热壳体1中的温度达到一定的要求，这时将铝合金熔液从进料孔倒入熔炉5中，当铝合金溶液达到可以进行浇注的状态时，这时通过出料装置7拉动挡料板71，使的熔炉5内的铝合金溶液进入到铝合金模具座8内部的不同的铝合金制作模具壳内部，需要那种类型的铝合金型材就通过移动铝合金模具座8，使得铝合金溶液进入到相应的铝合金模具制作壳内部，进行制作，如果需要在铝合金上进行打孔时，就可以直接的推动定位杆11，把定位杆12插入到铝合金模具座8上的定位孔内12，就可以实现制作出来的铝合金模具座8打孔，把制作好的铝合金型材从隔热壳体1拉出来进入到冷却装置9内部，对制作好的型材进行降温，非常方便，其一次成型效率高，制作简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝合金制作模具装置，包括隔热壳体(1)，其特征在于：所述隔热壳体(1)底部安装有支撑座(2)，所述隔热壳体(1)的顶部设置有进料孔(3)，所述隔热壳体(1)内部设置有熔炉(5)，所述熔炉(5)和隔热壳体(1)之间设置有加热装置(4)，所述熔炉(5)的底部设置有出料口(6)，所述隔热壳体(1)内且在出料口(6)处设置有出料装置(7)，所述隔热壳体(1)的内部设置有铝合金模具座(8)，所述隔热壳体(1)的两侧且位于铝合金模具座(8)处设置有冷却装置(9)，所述隔热壳体(1)上安装有观察窗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金制作模具装置，其特征在于：所述出料装置(7)包括挡料板(71)，所述挡料板(71)上设置有连接块(72)，所述连接块(72)上设置有伸缩弹簧(73)，且伸缩弹簧(73)的另一端安装在隔热壳体(1)的内壁上，所述挡料板(71)位于隔热壳体(1)外侧的设置有拉动把手(74)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金制作模具装置，其特征在于：所述铝合金模具座(8)包括底座(81)，所述底座(81)上从左向右依次设置有第一铝合金制作模具壳(85)、第二铝合金制作模具壳(84)、第三铝合金制作模具壳(83)和第四铝合金制作模具壳(82)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金制作模具装置，其特征在于：所述冷却装置(9)包括降温罩(91)，所述降温罩(91)的内部设置有冷却袋(92)，所述冷却袋(92)的内部设置有冷却液(93)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金制作模具装置，其特征在于：所述隔热壳体(1)的背侧设置有定位杆(11)，所述铝合金模具座(8)上设置有多个定位杆(11)相互适配的定位孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金制作模具装置，其特征在于：所述加热装置(4)是由加热管和加热套组成。
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| CN112157221A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 安徽七里松铝业科技有限公司 | 一种铝合金柱制造用定型模具及使用方法 |
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