CN109834245A - 一种镁合金连续激冷铸挤模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镁合金连续激冷铸挤模具，包括：模具本体、冷凝水管、浇嘴、活塞杆、进料口、出料口；本发明在同一台设备上同时完成了激冷铸造和挤压、剪切三道工序，相比热挤压工艺省去了铸锭加热、开坯及热挤等多道工序，减少了废料，节约了能源，设备简单集中，投资少，污染少，占地面积小，建造速度快，生产成本低，设备结构与工艺很容易在工业上应用，可连续稳定进行生产，简化生产工艺，缩短生产周期，使生产效率大大提高，便于自动控制实现自动化。
Description
技术领域
本发明涉及铸造模具技术领域，具体涉及一种镁合金连续激冷铸挤模具。
背景技术
镁合金是一种最轻的工程结构金属材料，具有密度小、比强度高、良好的导电能力和电磁屏蔽性能、减振和阻尼性能好且容易回收利用等特点；镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。镁合金可应用于汽车、航空航天以及3C产品(家用电器、计算机、通信电子器件)等领域。例如：手机，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。镁合金的比重虽然比塑料重，但单位重量的强度和弹性率比塑料高。所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。
但是，由于镁合金的密排六方结构使得它的塑性成型能力差，并且镁合金的强度低，抗腐蚀性能差，在一定的程度上限制了镁合金的广泛应用。目前，通过细化晶粒来改善其微观组织是一种有效的提高镁合金材料成型能力的方法。
近年来在镁合金晶粒细化方面开展了一些研究，主要是通过大变形处理方法如等径角挤压，搅拌摩擦焊，交叉轧制，异步轧制，往复挤压，多向锻造，累积叠轧工艺和道次变形量很大的热轧来使晶粒得到细化。但很多这样的方法由于其自身工艺的限制，细化晶粒的作用有待提高，细化镁合金材料微观组织、提高镁合金组织均匀性的作用还不明显。
发明内容
本发明提供如下技术方案：一种镁合金连续激冷铸挤模具，包括：模具本体、冷凝水管、浇嘴、活塞杆、进料口、出料口；所述模具本体中部为环空结构的环空室，用于液态合金的注入；所述冷凝水管设置在模具本体的内壁并环绕包围所述环空室；所述活塞杆设置在环空结构内，尺寸与环空室匹配，用于推压挤出环空室内的液态合金；所述环空室的上端连通进料口，左端连通出料口；所述进料口连接浇嘴。
进一步的，浇嘴设置有密封盖。
进一步的，浇嘴通过焊接与进料口固定连接，所述密封盖与浇嘴螺纹连接。
进一步的，冷凝水管设置有进水口和出水口，所述进水口连接水龙头，出水口连接冷凝水回收箱。
本发明的有益效果是：本发明在同一台设备上同时完成了激冷铸造和挤压、剪切三道工序，相比热挤压工艺省去了铸锭加热、开坯及热挤等多道工序，减少了废料，节约了能源。设备简单集中，投资少，污染少，占地面积小，建造速度快，生产成本低。设备结构与工艺很容易在工业上应用，可连续稳定进行生产，简化生产工艺，缩短生产周期，使生产效率大大提高，便于自动控制实现自动化。
附图说明
图1为本发明实施例的一种镁合金连续激冷铸挤模具结构示意图。
其中，1、模具本体；2、冷凝水管；21、进水口；22、出水口；3、浇嘴；4、活塞杆；5、进料口；6、出料口；7、环空室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细地描述：
实施例：
如图1所示，本发明提供一种镁合金连续激冷铸挤模具，包括：模具本体1、冷凝水管2、浇嘴3、活塞杆7、进料口5、出料口6；所述模具本体1中部为环空结构的环空室7，用于液态合金的注入；所述冷凝水管2设置在模具本体1的内壁并环绕包围所述环空室7，冷凝水管2设置有进水口21和出水口22，所述进水口21连接水龙头，出水口22连接冷凝水回收箱；所述活塞杆7设置在环空结构内，尺寸与环空室7匹配，用于推压挤出环空室7内的液态合金；所述环空室7的上端连通进料口5，左端连通出料口6；所述进料口5连接浇嘴3，浇嘴3通过焊接与进料口5固定连接，所述密封盖与浇嘴3螺纹连接，浇嘴3设置有密封盖。
通过浇嘴3浇灌高温镁合金熔体至环空室7，浇注结束后，推动柱塞挤压高温镁合金熔体；当模具本体1内的高温镁合金熔体冷却到半固态时，反向拉动柱塞至最左侧，此时继续通过浇嘴3灌注高温溶剂和变质剂；在整个过程中，通过柱塞的反复来回推压熔体，从而实现连续铸挤、连续进给高温熔体的目的。
本发明在同一台设备上同时完成了激冷铸造和挤压、剪切三道工序，相比热挤压工艺省去了铸锭加热、开坯及热挤等多道工序，减少了废料，节约了能源。设备简单集中，投资少，污染少，占地面积小，建造速度快，生产成本低。设备结构与工艺很容易在工业上应用，可连续稳定进行生产，简化生产工艺，缩短生产周期，使生产效率大大提高，便于自动控制实现自动化。
本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (4)
1.一种镁合金连续激冷铸挤模具，其特征在于，包括：模具本体(1)、冷凝水管(2)、浇嘴(3)、活塞杆(4)、进料口(5)、出料口(6)；所述模具本体(1)中部为环空结构的环空室(7)，用于液态合金的注入；所述冷凝水管(2)设置在模具本体(1)的内壁并环绕包围所述环空室(7)；所述活塞杆(4)设置在环空室(7)内，尺寸与环空室(7)匹配，用于推压挤出环空室(7)内的液态合金；所述环空室(7)的上端连通进料口(5)，左端连通出料口(6)；所述进料口(5)连接浇嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金连续激冷铸挤模具，其特征在于，所述浇嘴(3)设置有密封盖。
3.根据权利要求2所述的一种镁合金连续激冷铸挤模具，其特征在于，所述浇嘴(3)通过焊接与进料口(5)固定连接，所述密封盖与浇嘴(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金连续激冷铸挤模具，其特征在于，所述冷凝水管(2)设置有进水口(21)和出水口(22)，所述进水口(21)连接水龙头，出水口(22)连接冷凝水回收箱。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340327A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-18 | 湖北庚联耐磨材料科技有限公司 | 基于激冷与液态模锻的合金板锤生产方法 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201711193527.0A patent/CN109834245A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110340327B (zh) * | 2019-08-20 | 2022-01-04 | 湖北庚联耐磨材料科技有限公司 | 基于激冷与液态模锻的合金板锤生产方法 |
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