CN218340795U - 一种可以自动连续旋转的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，且公开了一种可以自动连续旋转的冲孔装置；本可以自动连续旋转的冲孔装置，包括操作台，所述操作台的顶壁设置有作用板，所述作用板顶壁设置有转台，所述转台的外壁设置有齿圈，所述作用板顶壁的右侧设置有连接壳，本新型方案能够通过设置操作台、作用板和转等装置相配合，可以使装置便于带动夹持机构进行转动，有利于根据弯管的角度进行调节，有利于对不同折弯角的弯管进行限位；通过设置螺纹杆、滑块和连杆等装置相配合，可以使装置便于对弯管进行夹持固定，避免冲孔时弯管发生偏移影响冲孔精度，有利于装置进行冲孔操作。

Description

一种可以自动连续旋转的冲孔装置

技术领域

本实用新型属于冲孔装置技术领域，具体为一种可以自动连续旋转的冲孔装置。

背景技术

冲孔机是指利用更坚硬或更锐利的工具对目标物进行旋转切削或旋转挤压的方法，在目标物的表面留下圆孔或圆洞的机械和设备总称，现有的冲孔装置对不同折弯角度的弯管进行冲孔时往往难以进行固定，冲孔时弯管易发生偏移，易导致打孔位置出现偏差，为此，我们提出一种可以自动连续旋转的冲孔装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可以自动连续旋转的冲孔装置，有效的解决了现有的冲孔装置对不同折弯角度的弯管进行冲孔时往往难以进行固定，冲孔时弯管易发生偏移，易导致打孔位置出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动连续旋转的冲孔装置，包括操作台，所述操作台的顶壁设置有作用板，所述作用板顶壁设置有转台，所述转台的外壁设置有齿圈，所述作用板顶壁的右侧设置有连接壳，所述连接壳的左侧壁设置有限位齿块，所述限位齿块与齿圈相啮合，所述限位齿块的外壁设置有作用片，所述作用片的右侧壁设置有弹簧，所述弹簧的右端设置于所述连接壳内腔的右侧壁，所述限位齿块的右端贯穿连接壳的右侧壁，所述作用板的左侧壁与转台的顶壁均设置有夹持机构，所述操作台顶壁的后侧设置有冲孔机构。

优选的，所述夹持机构包括夹持架，所述夹持架内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内腔的上下侧壁均设置有螺纹杆，前后两侧所述螺纹杆的螺纹呈相反设置，所述螺纹杆的外壁均设置有滑块，两组所述滑块的相对侧壁均设置有连杆，所述夹持架内腔底壁的前后两侧均设置有夹持块，两组所述连杆的相对端分别设置于两组所述夹持块的相背侧壁。

优选的，所述夹持架内腔的底壁开设有移动槽，所述移动槽呈倒T型设置，所述夹持块的底端位于所述移动槽的内腔。

优选的，所述螺纹杆的顶端均设置有调节齿轮，两组所述调节齿轮相啮合，所述调节齿轮位于所述夹持架的上侧，前侧所述调节齿轮的顶壁设置有转把。

优选的，所述螺纹杆的顶端均设置有调节齿轮，两组所述调节齿轮相啮合，所述调节齿轮位于所述夹持架的上侧，前侧所述调节齿轮的顶壁设置有转把。

优选的，所述操作台的顶壁开设有调节槽，所述调节槽内腔的左右侧壁设置有调节螺杆，所述作用板设置于所述调节螺杆的外壁，所述调节螺杆的右端设置有转环，所述转环位于所述操作台的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可以自动连续旋转的冲孔装置，通过设置操作台、作用板和转等装置相配合，可以使装置便于带动夹持机构进行转动，有利于根据弯管的角度进行调节，有利于对不同折弯角的弯管进行限位；

2、该可以自动连续旋转的冲孔装置，通过设置螺纹杆、滑块和连杆等装置相配合，可以使装置便于对弯管进行夹持固定，避免冲孔时弯管发生偏移影响冲孔精度，有利于装置进行冲孔操作；

3、该可以自动连续旋转的冲孔装置，通过设置调节螺杆、作用板和冲压钻头等装置相配合，可以使装置便于对弯管的位置进行调节，有利于对弯管的不同位置进行冲孔作业，有利于通过装置实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接壳的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A部放大图；

图中：100、操作台；101、作用板；102、转台；103、齿圈；104、连接壳；105、限位齿块；106、作用片；107、弹簧；108、夹持机构；109、冲孔机构；110、夹持架；111、螺纹杆；112、滑块；113、连杆；114、夹持块；115、调节齿轮；116、电动推杆；117、冲压钻头；118、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1、图2和图3给出，本实用新型一种可以自动连续旋转的冲孔装置，操作台100的顶壁滑动连接有作用板101，作用板101顶壁转动连接有转台102，通过转台102便于带动其上的夹持机构108进行转动，有利于根据弯管的角度进行调节，转台102的外壁固定连接有齿圈103，通过齿圈103对转台102进行限位，作用板101顶壁的右侧固定连接有连接壳104，通过连接壳104对限位齿块105的移动进行限位，连接壳104的左侧壁滑动连接有限位齿块105，限位齿块105与齿圈103相啮合，通过限位齿块105对齿圈103进行限位，限位齿块105的外壁固定连接有作用片106，通过作用片106便于带动限位齿块105进行移动，作用片106的右侧壁固定连接有弹簧107，通过弹簧107的弹力便于推动作用片106进行移动，弹簧107的右端固定连接于连接壳104内腔的右侧壁，限位齿块105的右端贯穿连接壳104的右侧壁，作用板101的左侧壁与转台102的顶壁均固定连接有夹持机构108，操作台100顶壁的后侧固定连接有冲孔机构109；拉动限位齿块105使其移动与齿圈103断开啮合，通过转动转台102带动右侧夹持机构108进行旋转，便于调节夹持角度，有利于对不同折弯角的弯管进行限位，松开限位齿块105后，通过弹簧107的弹力便于推动作用片106进行移动，通过作用片106带动限位齿块105进行移动，通过限位齿块105移动对齿圈103进行卡接限位，避免冲孔时发生偏转，夹持机构108包括夹持架110，夹持架110内腔的前后侧壁均开设有滑槽，滑槽内腔的上下侧壁均转动连接有螺纹杆111，前后两侧螺纹杆111的螺纹呈相反设置，螺纹杆111的外壁均螺接有滑块112，通过螺纹杆111便于带动滑块112进行升降，两组滑块112的相对侧壁均转动连接有连杆113，通过连杆113带动夹持块114移动对弯管进行夹持，夹持架110内腔底壁的前后两侧均滑动连接有夹持块114，两组连杆113的相对端分别转动连接于两组夹持块114的相背侧壁，通过连杆113旋转便于推动夹持块114进行移动夹持；夹持架110内腔的底壁开设有移动槽，通过移动槽便于对于夹持块114的移动进行限位，移动槽呈倒T型设置，夹持块114的底端位于移动槽的内腔；螺纹杆111的顶端均固定连接有调节齿轮115，通过调节齿轮115便于使前后两侧螺纹杆111转速一致，两组调节齿轮115相啮合，调节齿轮115位于夹持架110的上侧，前侧调节齿轮115的顶壁转动连接有转把；通过转动转把带动调节齿轮115进行转动，由于前后两侧调节齿轮115相啮合，使得前后两侧调节齿轮115转向相反，通过调节齿轮115带动螺纹杆111旋转，通过螺纹杆111带动滑块112进行移动，由于前后两侧螺纹杆111的螺纹呈相反设置使得前后两侧滑块112同向移动，通过滑块112带动连杆113进行旋转，通过连杆113带动夹持块114进行移动，通过夹持块114对弯管进行夹持固定，可以使装置便于对弯管进行夹持固定，避免冲孔时弯管发生偏移影响冲孔精度，有利于装置进行冲孔操作，冲孔机构109包括电动推杆116，电动推杆116的前侧壁固定连接有冲压钻头117，通过冲压钻头117对弯管进行冲孔；操作台100的顶壁开设有调节槽，调节槽内腔的左右侧壁转动连接有调节螺杆118，通过调节螺杆118便于带动作用板101进行移动，作用板101螺接于调节螺杆118的外壁，调节螺杆118的右端固定连接有转环，转环位于操作台100的右侧；通过电动推杆116带动冲压钻头117移动对弯管进行冲孔，通过转动调节螺杆118便于带动作用板101进行移动，通过作用板101带动转台102进行移动，便于带动夹持机构108进行移动，个夹持机构108带动弯管进行位置调节，可以使装置便于对弯管的位置进行调节，有利于对弯管的不同位置进行冲孔作业，有利于通过装置实用性。

工作原理：拉动限位齿块105使其移动与齿圈103断开啮合，通过转动转台102带动右侧夹持机构108进行旋转，便于调节夹持角度，有利于对不同折弯角的弯管进行限位，松开限位齿块105后，通过弹簧107的弹力便于推动作用片106进行移动，通过作用片106带动限位齿块105进行移动，通过限位齿块105移动对齿圈103进行卡接限位，避免冲孔时发生偏转，通过转动转把带动调节齿轮115进行转动，由于前后两侧调节齿轮115相啮合，使得前后两侧调节齿轮115转向相反，通过调节齿轮115带动螺纹杆111旋转，通过螺纹杆111带动滑块112进行移动，由于前后两侧螺纹杆111的螺纹呈相反设置使得前后两侧滑块112同向移动，通过滑块112带动连杆113进行旋转，通过连杆113带动夹持块114进行移动，通过夹持块114对弯管进行夹持固定，可以使装置便于对弯管进行夹持固定，避免冲孔时弯管发生偏移影响冲孔精度，有利于装置进行冲孔操作，通过电动推杆116带动冲压钻头117移动对弯管进行冲孔，通过转动调节螺杆118便于带动作用板101进行移动，通过作用板101带动转台102进行移动，便于带动夹持机构108进行移动，个夹持机构108带动弯管进行位置调节，可以使装置便于对弯管的位置进行调节，有利于对弯管的不同位置进行冲孔作业，有利于通过装置实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可以自动连续旋转的冲孔装置，包括操作台(100)，其特征在于：所述操作台(100)的顶壁设置有作用板(101)，所述作用板(101)顶壁设置有转台(102)，所述转台(102)的外壁设置有齿圈(103)，所述作用板(101)顶壁的右侧设置有连接壳(104)，所述连接壳(104)的左侧壁设置有限位齿块(105)，所述限位齿块(105)与齿圈(103)相啮合，所述限位齿块(105)的外壁设置有作用片(106)，所述作用片(106)的右侧壁设置有弹簧(107)，所述弹簧(107)的右端设置于所述连接壳(104)内腔的右侧壁，所述限位齿块(105)的右端贯穿连接壳(104)的右侧壁，所述作用板(101)的左侧壁与转台(102)的顶壁均设置有夹持机构(108)，所述操作台(100)顶壁的后侧设置有冲孔机构(109)。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动连续旋转的冲孔装置，其特征在于：所述夹持机构(108)包括夹持架(110)，所述夹持架(110)内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内腔的上下侧壁均设置有螺纹杆(111)，前后两侧所述螺纹杆(111)的螺纹呈相反设置，所述螺纹杆(111)的外壁均设置有滑块(112)，两组所述滑块(112)的相对侧壁均设置有连杆(113)，所述夹持架(110)内腔底壁的前后两侧均设置有夹持块(114)，两组所述连杆(113)的相对端分别设置于两组所述夹持块(114)的相背侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种可以自动连续旋转的冲孔装置，其特征在于：所述夹持架(110)内腔的底壁开设有移动槽，所述移动槽呈倒T型设置，所述夹持块(114)的底端位于所述移动槽的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种可以自动连续旋转的冲孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(111)的顶端均设置有调节齿轮(115)，两组所述调节齿轮(115)相啮合，所述调节齿轮(115)位于所述夹持架(110)的上侧，前侧所述调节齿轮(115)的顶壁设置有转把。

5.根据权利要求1所述的一种可以自动连续旋转的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(109)包括电动推杆(116)，所述电动推杆(116)的前侧壁设置有冲压钻头(117)。

6.根据权利要求1所述的一种可以自动连续旋转的冲孔装置，其特征在于：所述操作台(100)的顶壁开设有调节槽，所述调节槽内腔的左右侧壁设置有调节螺杆(118)，所述作用板(101)设置于所述调节螺杆(118)的外壁，所述调节螺杆(118)的右端设置有转环，所述转环位于所述操作台(100)的右侧。

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