CN211360105U - 一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置 - Google Patents

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姜笃林
杨张鸣
桑之江
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Abstract

本实用新型公开了一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑座,支撑座的顶部固定连接有固定盘,固定盘的正面螺纹连接有螺纹柱,且螺纹柱的表面固定连接有固定筒,固定筒的外表面固定连接有液压缸,且液压缸的输出端固定连接有弧形小橡胶垫,本实用新型涉及夹紧装置技术领域。该新型金属加工拉拔机用夹紧装置,通过液压缸伸缩带动弧形小橡胶垫伸缩,使得弧形小橡胶垫对钢管内壁进行固定,配合反向螺纹杆转动,间接的带动两个弧形大橡胶垫对钢管的外表面进行固定,即使拉拔机的拉拔过程中钢管会整体变细,也不会使钢管不能夹紧脱落,反而固定的越稳定,有效的提高了拉拔机后续的加工精度。

Description

一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置技术领域,具体为一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置。
背景技术
拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备,是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同,可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。对金属坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔。拉拔是管材、棒材、型材,以及线材的主要生产方法之一。拉拔生产的工具与设备简单,维护方便,在一台设备上可以生产多个品种与规格的制品,而且制品的尺寸精确,表面光洁。
钢管是进行生产制造中最常见的金属制品,经常需要经过拉拔处理,现有的钢管在采用拉拔机进行夹紧固定时,大都是采用液压缸直接对钢管进行夹紧,然后在拉拔机的拉拔过程中钢管会整体变细,导致无法夹紧,影响后续的加工过程,因此我们提出了一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,来解决以上的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,解决了现有的钢管在采用拉拔机进行夹紧固定时,拉拔机的拉拔过程中钢管会整体变细,导致无法夹紧,影响后续加工过程的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有固定盘,所述固定盘的正面螺纹连接有螺纹柱,且螺纹柱的表面固定连接有固定筒,所述固定筒的外表面固定连接有液压缸,且液压缸的输出端固定连接有弧形小橡胶垫,所述固定盘的表面固定连接有定位圆环,所述底板的两侧从左到右分别滑动连接有第一滑动座和第二滑动座,所述第一滑动座和第二滑动座相对的一侧均固定连接有弧形大橡胶垫,所述第一滑动座和第二滑动座内部的下方均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内表面之间螺纹连接有反向螺纹杆,且反向螺纹杆的部分位于支撑座的内部。
优选的,所述液压缸的数量设置有多个,且液压缸均匀的分布在固定筒的外表面。
优选的,所述第一滑动座和第二滑动座互相远离一侧的上方均固定连接有折套,两个所述折套之间通过弹性杆固定连接。
优选的,所述螺纹柱的一端贯穿固定盘并延伸至固定盘的背面,所述螺纹柱的一端固定连接有转盘。
优选的,所述支撑座的内部转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述反向螺纹杆的表面固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮的一侧啮合。
优选的,所述转轴的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的外部,所述支撑座的表面固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器与转轴的一端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该新型金属加工拉拔机用夹紧装置,通过在支撑座的顶部固定连接有固定盘,固定盘的正面螺纹连接有螺纹柱,且螺纹柱的表面固定连接有固定筒,固定筒的外表面固定连接有液压缸,且液压缸的输出端固定连接有弧形小橡胶垫,固定盘的表面固定连接有定位圆环,底板的两侧从左到右分别滑动连接有第一滑动座和第二滑动座,第一滑动座和第二滑动座相对的一侧均固定连接有弧形大橡胶垫,第一滑动座和第二滑动座内部的下方均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的内表面之间螺纹连接有反向螺纹杆,且反向螺纹杆的部分位于支撑座的内部,通过液压缸伸缩带动弧形小橡胶垫伸缩,使得弧形小橡胶垫对钢管内壁进行固定,配合反向螺纹杆转动,间接的带动两个弧形大橡胶垫对钢管的外表面进行固定,即使拉拔机的拉拔过程中钢管会整体变细,也不会使钢管不能夹紧脱落,反而固定的越稳定,有效的提高了拉拔机后续的加工精度。
(2)、该新型金属加工拉拔机用夹紧装置,通过在第一滑动座和第二滑动座互相远离一侧的上方均固定连接有折套,两个折套之间通过弹性杆固定连接,螺纹柱的一端贯穿固定盘并延伸至固定盘的背面,螺纹柱的一端固定连接有转盘,通过设置折套和弹性杆,可以对第一滑动座和第二滑动座起到固定支撑的作用,增强其稳定性,设置转盘,可以方便调节螺纹柱的距离。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型的局部结构主视图;
图3为本实用新型的局部结构立体图;
图4为本实用新型转轴的外部结构侧视图;
图5为本实用新型的外部结构后视图。
图中:1-底板、2-支撑座、3-固定盘、4-螺纹柱、5-固定筒、6-液压缸、7-弧形小橡胶垫、8-定位圆环、9-第一滑动座、10-第二滑动座、11-弧形大橡胶垫、12-螺纹孔、13-反向螺纹杆、14-折套、15-弹性杆、16-转盘、17-转轴、18-第一锥齿轮、19-第二锥齿轮、20-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑座2,支撑座2的内部转动连接有转轴17,转轴17的一端贯穿支撑座2并延伸至支撑座2的外部,支撑座2的表面固定连接有电机20,电机20与外部电源电性连接,电机20输出轴的一端通过联轴器与转轴17的一端固定连接,转轴17的表面固定连接有第一锥齿轮18,支撑座2的顶部固定连接有固定盘3,固定盘3的正面螺纹连接有螺纹柱4,螺纹柱4的一端贯穿固定盘3并延伸至固定盘3的背面,螺纹柱4的一端固定连接有转盘16,且螺纹柱4的表面固定连接有固定筒5,固定筒5的外表面固定连接有液压缸6,液压缸6与外部电源电性连接,液压缸6的数量设置有多个,且液压缸6均匀的分布在固定筒5的外表面,且液压缸6的输出端固定连接有弧形小橡胶垫7,固定盘3的表面固定连接有定位圆环8,定位圆环8可以用来定位钢管,底板1的两侧从左到右分别滑动连接有第一滑动座9和第二滑动座10,第一滑动座9和第二滑动座10互相远离一侧的上方均固定连接有折套14,两个折套14之间通过弹性杆15固定连接,第一滑动座9和第二滑动座10相对的一侧均固定连接有弧形大橡胶垫11,第一滑动座9和第二滑动座10内部的下方均开设有螺纹孔12,两个螺纹孔12的内表面之间螺纹连接有反向螺纹杆13,反向螺纹杆13的表面固定连接有第二锥齿轮19,且第二锥齿轮19的一侧与第一锥齿轮18的一侧啮合,且反向螺纹杆13的部分位于支撑座2的内部,通过液压缸6伸缩带动弧形小橡胶垫7伸缩,使得弧形小橡胶垫7对钢管内壁进行固定,配合反向螺纹杆13转动,间接的带动两个弧形大橡胶垫11对钢管的外表面进行固定,即使拉拔机的拉拔过程中钢管会整体变细,也不会使钢管不能夹紧脱落,反而固定的越稳定,有效的提高了拉拔机后续的加工精度,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将钢管的内壁定位在定位圆环8的外表面,然后转动转盘16,进而带动螺纹柱4转动并向前移动,进一步带动固定筒5向前运动,调节合适的距离后,此时启动液压缸6,进而带动弧形小橡胶垫7向外侧移动,使得多个弧形小橡胶垫7紧贴钢管的内壁进行固定,然后关闭液压缸6,与此同时,启动电机20,进而带动转轴17转动,进一步带动第一锥齿轮18转动,使得其啮合的第二锥齿轮19转动,然后带动反向螺纹杆13转动,配合螺纹孔12,使得第一滑动9和第二滑动10往中间靠拢,从而带动两个弧形大橡胶垫11对钢管的外表面进行夹紧固定,然后关闭电机20即可,以上就是一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置的全部工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑座(2),其特征在于:所述支撑座(2)的顶部固定连接有固定盘(3),所述固定盘(3)的正面螺纹连接有螺纹柱(4),且螺纹柱(4)的表面固定连接有固定筒(5),所述固定筒(5)的外表面固定连接有液压缸(6),且液压缸(6)的输出端固定连接有弧形小橡胶垫(7),所述固定盘(3)的表面固定连接有定位圆环(8),所述底板(1)的两侧从左到右分别滑动连接有第一滑动座(9)和第二滑动座(10),所述第一滑动座(9)和第二滑动座(10)相对的一侧均固定连接有弧形大橡胶垫(11),所述第一滑动座(9)和第二滑动座(10)内部的下方均开设有螺纹孔(12),两个所述螺纹孔(12)的内表面之间螺纹连接有反向螺纹杆(13),且反向螺纹杆(13)的部分位于支撑座(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,其特征在于:所述液压缸(6)的数量设置有多个,且液压缸(6)均匀的分布在固定筒(5)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,其特征在于:所述第一滑动座(9)和第二滑动座(10)互相远离一侧的上方均固定连接有折套(14),两个所述折套(14)之间通过弹性杆(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,其特征在于:所述螺纹柱(4)的一端贯穿固定盘(3)并延伸至固定盘(3)的背面,所述螺纹柱(4)的一端固定连接有转盘(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,其特征在于:所述支撑座(2)的内部转动连接有转轴(17),所述转轴(17)的表面固定连接有第一锥齿轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,其特征在于:所述反向螺纹杆(13)的表面固定连接有第二锥齿轮(19),且第二锥齿轮(19)的一侧与第一锥齿轮(18)的一侧啮合。
7.根据权利要求5所述的一种新型金属加工拉拔机用夹紧装置,其特征在于:所述转轴(17)的一端贯穿支撑座(2)并延伸至支撑座(2)的外部,所述支撑座(2)的表面固定连接有电机(20),所述电机(20)输出轴的一端通过联轴器与转轴(17)的一端固定连接。
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