CN210358813U - 一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢扎带技术领域，且公开了一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，包括机体，所述机体上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述机体上表面的前侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的后端固定连接有第一锥齿轮。该不锈钢扎带打孔机用辅助装置，通过控制马达运作，从而第一夹板快速的向下移动，当第一夹板与第二夹板将物料的一侧夹紧时，控制旋转电机运作，从而移动块带着物料向前侧移动，再控制第一夹板与第二夹板松开物料的一侧，再使移动块回到初始位置，继续重复以上工作，由此便完成了精准的控制不锈钢扎带孔与孔之间的距离，且操作便捷的效果。

Description

一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢扎带技术领域，具体为一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置。

背景技术

扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，现有的不锈钢扎带需要用到打孔机来进行打孔处理，而现有的打孔机通常为人工一段一段的拉动不锈钢扎带，使打孔机对不锈钢扎带进行打孔，但这种方式无法精准的控制两组孔之间的距离，操作人员的操作也多为不便，且大幅度的增加了操作人员的工作难度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，解决了人工无法精准控制孔与孔之间的距离与操作不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，包括机体，所述机体上表面的左右两侧均固定连接有固定块，所述机体上表面的前侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的后端固定连接有第一锥齿轮，所述固定块的内部开设有转动腔，所述转动腔的顶部开设有滑槽，所述转动腔的左侧开设有通孔，所述转动腔的内部转动连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的后端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮的左侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的左端穿出通孔并延伸至固定块外，所述第二连接管的左端固定连接有第二锥齿轮，两组所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，两组所述第二螺纹管的外侧均螺装有套管，所述套管的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端穿出滑槽并延伸至固定块外，所述支撑柱的顶部与移动块的底部固定连接，所述移动块的内部开设有凹槽，所述凹槽的顶部开设有圆孔，所述凹槽的内底侧壁固定连接有马达，所述马达的输出端穿出凹槽并延伸至圆孔内，所述马达的输出端与第一螺纹管的底端固定连接，所述第一螺纹管的顶端穿出圆孔并延伸至移动块外，所述第一螺纹管的顶端固定连接有阻挡块，所述第一螺纹管的外侧螺装有连接板，两组所述连接板的一侧均与第一夹板固定连接，两组移动块的一侧均与第二夹板固定连接。

优选的，所述套管的内部开设有与第二螺纹管上螺纹相适配的螺纹孔，所述套管螺纹连接在第二螺纹管的外侧。

优选的，所述连接板的一侧开设有与第一螺纹管上螺纹相适配的螺纹孔，所述阻挡块的直径大于第一螺纹管的直径。

优选的，所述支撑柱的直径与滑槽的宽度相适配，所述支撑柱滑动连接在滑槽内。

优选的，所述第二夹板的左右两侧均固定连接有连接块，所述第二夹板的长度与第一夹板的长度相适配。

优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮的形状相同，所述移动块的长度与固定块的长度相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该不锈钢扎带打孔机用辅助装置，通过控制马达运作，从而第一夹板快速的向下移动，当第一夹板与第二夹板将物料的一侧夹紧时，控制旋转电机运作，从而移动块带着物料向前侧移动，再控制第一夹板与第二夹板松开物料的一侧，再使移动块回到初始位置，继续重复以上工作，由此便完成了精准的控制不锈钢扎带孔与孔之间的距离，且操作便捷的效果。

2、该不锈钢扎带打孔机用辅助装置，通过连接板与第一螺纹管的螺装，从而第一螺纹管转动时，连接板在第一螺纹管的外侧上下移动，通过套管与第二螺纹管的螺装，从而第二螺纹管转动时，套管在第二螺纹管的外侧前后移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型固定块局部结构示意图；

图4为本实用新型移动块结构剖视图；

图5为本实用新型固定块结构剖视图；

图6为本实用新型固定块局部结构剖视图。

图中：1、机体；2、固定块；3、移动块；4、连接板；5、阻挡块；6、第一夹板；7、第一螺纹管；8、第二夹板；9、旋转电机；10、第二锥齿轮；11、第二连接管；12、第一连接管；13、第一锥齿轮；14、滑槽；15、支撑柱；16、通孔；17、圆孔；18、凹槽；19、马达；20、转动腔；21、第二螺纹管；22、套管；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，包括机体1，机体1上表面的左右两侧均固定连接有固定块2，机体1上表面的前侧固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出端固定连接有第一连接管12，第一连接管12的后端固定连接有第一锥齿轮13，固定块2的内部开设有转动腔20，转动腔20的顶部开设有滑槽14，转动腔20的左侧开设有通孔16，转动腔20的内部转动连接有第二螺纹管21，第二螺纹管21的后端固定连接有第三锥齿轮23，第一锥齿轮13、第二锥齿轮10、第三锥齿轮23和第四锥齿轮24的形状相同，移动块3的长度与固定块2的长度相适配，第三锥齿轮23与第四锥齿轮24啮合，第四锥齿轮24的左侧固定连接有第二连接管11，第二连接管11的左端穿出通孔16并延伸至固定块2外，第二连接管11的左端固定连接有第二锥齿轮10，两组第二锥齿轮10均与第一锥齿轮13啮合，两组第二螺纹管21的外侧均螺装有套管22，套管22的内部开设有与第二螺纹管21上螺纹相适配的螺纹孔，套管22螺纹连接在第二螺纹管21的外侧，通过套管22与第二螺纹管21的螺装，从而第二螺纹管21转动时，套管22在第二螺纹管21的外侧前后移动，套管22的顶部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的直径与滑槽14的宽度相适配，支撑柱15滑动连接在滑槽14内，支撑柱15的顶端穿出滑槽14并延伸至固定块2外，支撑柱15的顶部与移动块3的底部固定连接，移动块3的内部开设有凹槽18，凹槽18的顶部开设有圆孔17，凹槽18的内底侧壁固定连接有马达19，控制马达19运作，从而第一夹板6快速的向下移动，当第一夹板6与第二夹板8将物料的一侧夹紧时，控制旋转电机9运作，从而移动块3带着物料向前侧移动，马达19的输出端穿出凹槽18并延伸至圆孔17内，马达19的输出端与第一螺纹管7的底端固定连接，第一螺纹管7的顶端穿出圆孔17并延伸至移动块3外，第一螺纹管7的顶端固定连接有阻挡块5，第一螺纹管7的外侧螺装有连接板4，连接板4的一侧开设有与第一螺纹管7上螺纹相适配的螺纹孔，阻挡块5的直径大于第一螺纹管7的直径，通过连接板4与第一螺纹管7的螺装，从而第一螺纹管7转动时，连接板4在第一螺纹管7的外侧上下移动，两组连接板4的一侧均与第一夹板6固定连接，两组移动块3的一侧均与第二夹板8固定连接，第二夹板8的左右两侧均固定连接有连接块，第二夹板8的长度与第一夹板6的长度相适配。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，控制马达19运作，从而马达19输出端带动第一螺纹管7转动，第一螺纹管7转动带动其螺装的连接板4向下移动，连接板4向下移动时带动第一夹板6向下移动，当第一夹板6与第二夹板8之间将物料的一侧加紧时，控制旋转电机9运作，旋转电机9输出端带动第一连接管12转动，第一连接管12转动时带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动时带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动时带动第二连接管11转动，第二连接管11转动时带动第四锥齿轮24转动，第四锥齿轮24转动时带动第三锥齿轮23转动，第三锥齿轮23转动时带动第二螺纹管21转动，第二螺纹管21转动带动其螺装的套管22向前移动，套管22向前移动带动支撑柱15向前移动，支撑柱15向前移动带动移动块3向前移动，移动块3向前移动时带动物料随之向前移动，从而物料被拉伸一段距离，再使用打孔机进行打孔处理即可，当打孔处理后，控制马达19运作，使第一夹板6向上移动，从而第一夹板6余第二夹板8将物料松开，再控制旋转电机9，使移动块3回到初始位置，如此反复形成自动化。

综上所述，该不锈钢扎带打孔机用辅助装置，通过控制马达19运作，从而第一夹板6快速的向下移动，当第一夹板6与第二夹板8将物料的一侧夹紧时，控制旋转电机9运作，从而移动块3带着物料向前侧移动，再控制第一夹板6与第二夹板8松开物料的一侧，再使移动块3回到初始位置，继续重复以上工作，由此便完成了精准的控制不锈钢扎带孔与孔之间的距离，且操作便捷的效果。

该不锈钢扎带打孔机用辅助装置，通过连接板4与第一螺纹管7的螺装，从而第一螺纹管7转动时，连接板4在第一螺纹管7的外侧上下移动，通过套管22与第二螺纹管21的螺装，从而第二螺纹管21转动时，套管22在第二螺纹管21的外侧前后移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上表面的左右两侧均固定连接有固定块（2），所述机体（1）上表面的前侧固定连接有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出端固定连接有第一连接管（12），所述第一连接管（12）的后端固定连接有第一锥齿轮（13），所述固定块（2）的内部开设有转动腔（20），所述转动腔（20）的顶部开设有滑槽（14），所述转动腔（20）的左侧开设有通孔（16），所述转动腔（20）的内部转动连接有第二螺纹管（21），所述第二螺纹管（21）的后端固定连接有第三锥齿轮（23），所述第三锥齿轮（23）与第四锥齿轮（24）啮合，所述第四锥齿轮（24）的左侧固定连接有第二连接管（11），所述第二连接管（11）的左端穿出通孔（16）并延伸至固定块（2）外，所述第二连接管（11）的左端固定连接有第二锥齿轮（10），两组所述第二锥齿轮（10）均与第一锥齿轮（13）啮合，两组所述第二螺纹管（21）的外侧均螺装有套管（22），所述套管（22）的顶部固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的顶端穿出滑槽（14）并延伸至固定块（2）外，所述支撑柱（15）的顶部与移动块（3）的底部固定连接，所述移动块（3）的内部开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的顶部开设有圆孔（17），所述凹槽（18）的内底侧壁固定连接有马达（19），所述马达（19）的输出端穿出凹槽（18）并延伸至圆孔（17）内，所述马达（19）的输出端与第一螺纹管（7）的底端固定连接，所述第一螺纹管（7）的顶端穿出圆孔（17）并延伸至移动块（3）外，所述第一螺纹管（7）的顶端固定连接有阻挡块（5），所述第一螺纹管（7）的外侧螺装有连接板（4），两组所述连接板（4）的一侧均与第一夹板（6）固定连接，两组移动块（3）的一侧均与第二夹板（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，其特征在于：所述套管（22）的内部开设有与第二螺纹管（21）上螺纹相适配的螺纹孔，所述套管（22）螺纹连接在第二螺纹管（21）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，其特征在于：所述连接板（4）的一侧开设有与第一螺纹管（7）上螺纹相适配的螺纹孔，所述阻挡块（5）的直径大于第一螺纹管（7）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，其特征在于：所述支撑柱（15）的直径与滑槽（14）的宽度相适配，所述支撑柱（15）滑动连接在滑槽（14）内。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，其特征在于：所述第二夹板（8）的左右两侧均固定连接有连接块，所述第二夹板（8）的长度与第一夹板（6）的长度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢扎带打孔机用辅助装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（13）、第二锥齿轮（10）、第三锥齿轮（23）和第四锥齿轮（24）的形状相同，所述移动块（3）的长度与固定块（2）的长度相适配。

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