CN219402389U - 一种化工器具生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工器具生产技术领域，且公开了一种化工器具生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有支撑板。该化工器具生产用钻孔装置，通过设置推挤组件，推挤组件使用后能够推动推挤组件中的多个钻头一起向中部的化工器具运动，让多个不同方位的钻头能够同时对化工器具的多个方位进行钻孔，进而提高了对化工器具不同方位钻孔的效率，尽量避免了一个接着一个对化工器具不同方位钻孔带来的不便，通过设置夹持组件，夹持组件使用后能够带动夹持组件中的夹持块相向发生移动，使得夹持块能够将化工器具的侧壁给夹持固定，尽量避免了化工器具活动影响钻孔的精度。

Description

一种化工器具生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及化工器具生产技术领域，具体为一种化工器具生产用钻孔装置。

背景技术

器具原指工作时所需用的器具，后引申为为达到、完成或促进某一事物的手段，以前大部分器具都是简单手工具，大部分人类学家相信工具的使用是人类进化史上重要的一步，人类发展出与其他手指相对的拇指用以把握工具，而智力的进步能帮助人类适当运用器具，而化工器具一般是对化工药剂进行存储。

经检索到中国专利CN202121441830.X并公开了一种化工设备配件加工用钻孔装置，通过转动工作板台左右侧面螺纹连接的丝杆，带动丝杆端头转动连接的夹板沿燕尾条相向滑动，方便对工件进行夹持，通过拉杆将两个滑板同步向上拉动，从而使夹持的工件上移并与蜂窝板分离，此时转台外弧面设置的齿槽与齿牙分离，转动转台对工件进行角度的旋转，然后松开拉杆，在弹簧的弹力作用下滑板复位，此时转台外弧面设置的齿槽与齿牙啮合，对转台进行固定，可以继续对工件进行不同角度的钻孔作业，实现一次夹持的多角度钻孔，使用更加方便，钻孔效率更高，在对化工器具钻孔时，有时是需要对化工器具的多处位置进行钻孔的，该专利是通过转台的转动对工件的多处位置进行钻孔，是需要一个接着一个进行钻孔，使得在对化工器具多处位置钻孔时会延长钻孔的时间，降低钻孔的效率，鉴于此，提出了一种化工器具生产用钻孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工器具生产用钻孔装置，具备多个方位一起钻孔提高了钻孔效率的优点，解决了多个方位钻孔时需要一个接着一个钻孔的问题。

为实现上述多个方位一起钻孔提高了钻孔效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工器具生产用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有安装板，所述支撑架和安装板上设置有对化工器具多个方位钻孔的推挤组件。

进一步，所述推挤组件包括气缸、驱动罩、活动套、活动轴、接触头、弹簧、花键条和钻头，所述气缸固定安装在支撑架的顶部，所述驱动罩固定安装在气缸的输出端，所述活动套转动连接在安装板上，所述活动轴滑动连接在活动套内，所述接触头固定安装在活动轴的一端，所述弹簧固定安装在活动套与接触头相对一侧之间，所述花键条固定连接在活动轴的外表面，所述花键条与活动套滑动连接，所述钻头固定安装在活动轴远离接触头的一端。

进一步，所述驱动罩的形状为四棱台且内部为中空，所述驱动罩的内壁与接触头相接触，所述接触头的形状为不完整球形。

进一步，所述弹簧位于活动轴和花键条的外侧，所述驱动罩的内侧壁固定连接有与接触头相对应的限位框，所述限位框的俯视形状为口字形。

进一步，所述支撑架和活动套上设置有对化工器具进行钻孔的旋转组件，所述旋转组件包括电机、锥齿盘和锥齿轮，所述电机固定安装在支撑架的内顶壁上，所述锥齿盘固定安装在电机的输出轴上，所述锥齿轮固定安装在活动套的外表面，所述锥齿盘与锥齿轮啮合。

进一步，所述安装板上设置有对化工器具进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括正反转电机、双向丝杆、驱动块和夹持块，所述正反转电机固定安装在安装板的外表面上，所述双向丝杆固定安装在正反转电机的输出轴上，所述驱动块螺纹连接在双向丝杆的外表面，所述夹持块固定连接在驱动块上。

进一步，所述双向丝杆与安装板转动连接，所述夹持块的形状为弧形，所述安装板与安装板之间固定安装有与驱动块滑动连接的横杆，所述横杆贯穿驱动块。

进一步，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有承载板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工器具生产用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该化工器具生产用钻孔装置，通过设置推挤组件，推挤组件使用后能够推动推挤组件中的多个钻头一起向中部的化工器具运动，让多个不同方位的钻头能够同时对化工器具的多个方位进行钻孔，进而提高了对化工器具不同方位钻孔的效率，尽量避免了一个接着一个对化工器具不同方位钻孔带来的不便。

2、该化工器具生产用钻孔装置，通过设置旋转组件，旋转组件使用后能够带动旋转组件中的多个锥齿轮一起发生旋转，使得多个钻头也跟着一起发生旋转，从而同时对化工器具的多个方位一起钻孔，保证了钻孔的效率，不需要将化工器具旋转后再进行钻孔。

3、该化工器具生产用钻孔装置，通过设置夹持组件，夹持组件使用后能够带动夹持组件中的夹持块相向发生移动，使得夹持块能够将化工器具的侧壁给夹持固定，尽量避免了化工器具活动影响钻孔的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型结构推挤组件的部分立体示意图；

图4为本实用新型结构驱动罩和限位框的立体示意图；

图5为本实用新型结构夹持组件的部分立体示意图。

图中：1底板、2支撑架、3支撑板、4安装板、5推挤组件、51气缸、52驱动罩、53活动套、54活动轴、55接触头、56弹簧、57花键条、58钻头、6限位框、7旋转组件、71电机、72锥齿盘、73锥齿轮、8夹持组件、81正反转电机、82双向丝杆、83驱动块、84夹持块、9横杆、10液压缸、11承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种化工器具生产用钻孔装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的外表面固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有安装板4，底板1的顶部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定安装有承载板11，化工器具放置在承载板11上，支撑板3上开设有供化工器具穿过支撑板3的穿孔，液压缸10伸展，推动化工器具上移，预备进行钻孔工作。

请参阅图1-4，支撑架2和安装板4上设置有对化工器具多个方位钻孔的推挤组件5，推挤组件5包括气缸51、驱动罩52、活动套53、活动轴54、接触头55、弹簧56、花键条57和钻头58，气缸51固定安装在支撑架2的顶部，驱动罩52固定安装在气缸51的输出端，气缸51伸展，驱动罩52下移，逐渐对化工器具进行钻孔工作，驱动罩52的形状为四棱台且内部为中空，活动套53转动连接在安装板4上，活动轴54滑动连接在活动套53内。

并且，接触头55固定安装在活动轴54的一端，驱动罩52的内壁与接触头55相接触，驱动罩52下移能够推动接触头55运动逐渐进行钻孔，四棱台形的驱动罩52能够推动接触头55发生横向移动，接触头55的形状为不完整球形，驱动罩52的内侧壁固定连接有与接触头55相对应的限位框6，尽量避免了接触头55从驱动罩52中脱离出来，起到了限位的作用，限位框6的俯视形状为口字形。

同时，弹簧56固定安装在活动套53与接触头55相对一侧之间，在弹簧56的弹力下，活动轴54能够复位，花键条57固定连接在活动轴54的外表面，花键条57与活动套53滑动连接，在花键条57的连接下，活动轴54和花键条57能够横向移动，弹簧56位于活动轴54和花键条57的外侧，钻头58固定安装在活动轴54远离接触头55的一端，钻头58能够对化工器具进行钻孔。

请参阅图1，支撑架2和活动套53上设置有对化工器具进行钻孔的旋转组件7，旋转组件7包括电机71、锥齿盘72和锥齿轮73，电机71固定安装在支撑架2的内顶壁上，锥齿盘72固定安装在电机71的输出轴上，锥齿轮73固定安装在活动套53的外表面，锥齿盘72与锥齿轮73啮合，电机71启动，锥齿盘72转动能够带动锥齿轮73啮合转动，使得钻头58转动并在驱动罩52的推动下对化工器具进行钻孔。

请参阅图1和图5，安装板4上设置有对化工器具进行固定的夹持组件8，夹持组件8包括正反转电机81、双向丝杆82、驱动块83和夹持块84，正反转电机81固定安装在安装板4的外表面上，双向丝杆82固定安装在正反转电机81的输出轴上，双向丝杆82与安装板4转动连接，安装板4能够对双向丝杆82进行支撑，尽量避免了双向丝杆82旋转后发生弯曲变形。

其中，驱动块83螺纹连接在双向丝杆82的外表面，驱动块83螺纹连接双向丝杆82外表面的正反螺纹上，使得两侧的驱动块83相互靠拢对化工器具进行夹持，两侧的驱动块83相互分开，能够取出钻孔后的化工器具，安装板4与安装板4之间固定安装有与驱动块83滑动连接的横杆9，能够限制驱动块83旋转方向的自由度，使得驱动块83只能够横向移动，不会发生旋转，横杆9贯穿驱动块83，夹持块84固定连接在驱动块83上，夹持块84的形状为弧形，利于贴合在化工器具的外表面。

本实施例在使用时，先将化工器具放置到承载板11上，液压缸10伸展将化工器具推入到两侧的夹持块84之间，随后正反转电机81启动，双向丝杆82旋转，驱动块83和夹持块84移动对化工器具进行夹持，再启动电机71，锥齿盘72转动带动锥齿轮73啮合转动，钻头58跟着转动，然后气缸51伸展，驱动罩52下移对接触头55挤压，活动轴54、接触头55和花键条57横向移动，弹簧56被压缩，使得钻头58转动的同时并移动，进而对化工器具的多个方位进行钻孔操作，钻孔操作完毕后，气缸51收缩，驱动罩52上移，在弹簧56的弹力下，钻头58逐渐推出化工器具，停止电机71和气缸51，正反转电机81反转，两侧的夹持块84松开化工器具，不再对化工器具进行夹持，最后液压缸10收缩，承载板11和化工器具下移，取出已经钻孔完成的化工器具即可。

上述实施例的有益效果为：

该化工器具生产用钻孔装置，通过设置推挤组件5，推挤组件5使用后能够推动推挤组件5中的多个钻头58一起向中部的化工器具运动，让多个不同方位的钻头58能够同时对化工器具的多个方位进行钻孔，进而提高了对化工器具不同方位钻孔的效率，尽量避免了一个接着一个对化工器具不同方位钻孔带来的不便。

并且，通过设置旋转组件7，旋转组件7使用后能够带动旋转组件7中的多个锥齿轮73一起发生旋转，使得多个钻头58也跟着一起发生旋转，从而同时对化工器具的多个方位一起钻孔，保证了钻孔的效率，不需要将化工器具旋转后再进行钻孔。

同时，通过设置夹持组件8，夹持组件8使用后能够带动夹持组件8中的夹持块84相向发生移动，使得夹持块84能够将化工器具的侧壁给夹持固定，尽量避免了化工器具活动影响钻孔的精度。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工器具生产用钻孔装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外表面固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有安装板(4)，其特征在于：所述支撑架(2)和安装板(4)上设置有对化工器具多个方位钻孔的推挤组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种化工器具生产用钻孔装置，其特征在于：所述推挤组件(5)包括气缸(51)、驱动罩(52)、活动套(53)、活动轴(54)、接触头(55)、弹簧(56)、花键条(57)和钻头(58)，所述气缸(51)固定安装在支撑架(2)的顶部，所述驱动罩(52)固定安装在气缸(51)的输出端，所述活动套(53)转动连接在安装板(4)上，所述活动轴(54)滑动连接在活动套(53)内，所述接触头(55)固定安装在活动轴(54)的一端，所述弹簧(56)固定安装在活动套(53)与接触头(55)相对一侧之间，所述花键条(57)固定连接在活动轴(54)的外表面，所述花键条(57)与活动套(53)滑动连接，所述钻头(58)固定安装在活动轴(54)远离接触头(55)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种化工器具生产用钻孔装置，其特征在于：所述驱动罩(52)的形状为四棱台且内部为中空，所述驱动罩(52)的内壁与接触头(55)相接触，所述接触头(55)的形状为不完整球形。

4.根据权利要求2所述的一种化工器具生产用钻孔装置，其特征在于：所述弹簧(56)位于活动轴(54)和花键条(57)的外侧，所述驱动罩(52)的内侧壁固定连接有与接触头(55)相对应的限位框(6)，所述限位框(6)的俯视形状为口字形。

5.根据权利要求2所述的一种化工器具生产用钻孔装置，其特征在于：所述支撑架(2)和活动套(53)上设置有对化工器具进行钻孔的旋转组件(7)，所述旋转组件(7)包括电机(71)、锥齿盘(72)和锥齿轮(73)，所述电机(71)固定安装在支撑架(2)的内顶壁上，所述锥齿盘(72)固定安装在电机(71)的输出轴上，所述锥齿轮(73)固定安装在活动套(53)的外表面，所述锥齿盘(72)与锥齿轮(73)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种化工器具生产用钻孔装置，其特征在于：所述安装板(4)上设置有对化工器具进行固定的夹持组件(8)，所述夹持组件(8)包括正反转电机(81)、双向丝杆(82)、驱动块(83)和夹持块(84)，所述正反转电机(81)固定安装在安装板(4)的外表面上，所述双向丝杆(82)固定安装在正反转电机(81)的输出轴上，所述驱动块(83)螺纹连接在双向丝杆(82)的外表面，所述夹持块(84)固定连接在驱动块(83)上。

7.根据权利要求6所述的一种化工器具生产用钻孔装置，其特征在于：所述双向丝杆(82)与安装板(4)转动连接，所述夹持块(84)的形状为弧形，所述安装板(4)与安装板(4)之间固定安装有与驱动块(83)滑动连接的横杆(9)，所述横杆(9)贯穿驱动块(83)。

8.根据权利要求1所述的一种化工器具生产用钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定安装有承载板(11)。