CN218340708U - 一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧安装有支撑台，所述支撑台之间安装有多个可转动的压平辊，所述工作台上安装有预压机构，所述预压机构包括通过螺栓连接安装在工作台上表面两侧的固定台，所述固定台一侧表面下端安装有固定预压辊，所述固定预压辊上方设有可升降的移动预压辊，所述工作台上安装有限位机构，所述限位机构包括位于固定台和支撑台之间的限位柱，所述限位柱上端安装有可升降的限位杆，所述限位杆下端套装有转动圆筒，所述限位杆上端安装有限位台。本实用新型的有益效果是，可对镀锌板边缘进行预压，防止镀锌板卷曲，还可对镀锌板进行限位，保证其加工位置。

Description

一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢管加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置。

背景技术

镀锌钢管在加工时，一般通过放卷机将卷状的镀锌板放出，并通过导料、压平、成型等加工工序后可将镀锌钢管加工完成，卷状的镀锌板在上料和导料的过程中，其便于容易卷曲，需要将其压平。

现有技术中，在对镀锌板压平时，一般通过在压平辊前侧安装有限位辊，可对镀锌板进行限位，然后多个压平辊的转动，并使得镀锌板从两个压平辊之间穿过，可将镀锌板压平，但是其在使用时存在一些问题，镀锌板的边缘卷曲在经过压平辊时，容易直接将卷曲的位置压平，进而会使得镀锌板的边缘产生形变，从而影响到镀锌钢管的加工质量，并且在通过限位辊对镀锌板限位时，若镀锌板本身的位置较斜，限位辊也容易将镀锌板的边缘卷曲，进而影响到镀锌钢管的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧安装有支撑台，所述支撑台之间安装有多个可转动的压平辊，所述压平辊设有两组且在支撑台内侧上下分布，所述两组压平辊之间的间隙可调节，镀锌板可从两组压平辊之间通过，所述工作台上安装有，

预压机构，所述预压机构包括通过螺栓连接安装在工作台上表面两侧的固定台，所述固定台一侧表面下端安装有固定预压辊，所述固定预压辊上方设有可升降的移动预压辊，所述移动预压辊安装在固定台上，所述固定预压辊和移动预压辊均与镀锌板的移动方向成四十五度夹角摆放，

限位机构，所述限位机构包括位于固定台和支撑台之间的限位柱，限位柱下端通过螺栓连接安装在工作台上表面，所述限位柱上端安装有可升降的限位杆，所述限位杆下端套装有转动圆筒，所述限位杆上端安装有限位台。

进一步的，所述工作台上表面一侧安装有支撑辊，所述镀锌板从支撑辊上端经过。

进一步的，所述固定台一侧表面上端安装有导向滑道，所述移动预压辊一端安装有导向块，所述导向块一端伸到导向滑道内，所述导向块上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆上端安装有滚动轴承，所述滚动轴承一端安装在固定台上。

进一步的，所述固定预压辊远离固定台的一端安装有支撑杆，所述支撑杆下端放置在工作台上表面，所述支撑杆下端通过连接杆与固定台连接。

进一步的，所述限位柱上端开有螺纹孔，所述限位杆下端设有外螺纹，所述限位杆与螺纹孔通过螺纹连接。

进一步的，所述限位柱上表面和限位台下表面均开有圆环凹槽，所述转动圆筒两端伸到圆环凹槽内。

进一步的，所述限位柱上端一侧开有避让口，所述避让口处安装有插销，所述限位台下表面开有多个限位孔，所述插销上端可插入限位孔内。

本实用新型的有益效果：在对镀锌板压平之前，固定预压辊和移动预压辊先对镀锌板的边缘进行辊压，并使得固定预压辊和移动预压辊与镀锌板的移动方向成四十五度夹角摆放，可使得镀锌板在移动的过程中，顺着镀锌板的卷曲位置将其反向压平，可将镀锌板展开，进而保证镀锌板边缘的整齐，防止导向板受到损坏，在对镀锌板进行限位时，使得镀锌板从限位台和限位柱之间推动，通过转动圆筒的转动，可便于镀锌板经过，限位台和限位柱可将镀锌板压住，防止在对镀锌板导料时使其发生卷曲，保证了镀锌钢管的加工质量，

通过调节螺杆的转动，可便于调整移动预压辊的位置，可对不同的镀锌板进行预压，并且固定预压辊和移动预压辊之间的间隙大于钢板的厚度，可在镀锌板边缘没有发生卷曲时，不会对其进行预压，防止预压辊被磨损，

通过限位杆与螺纹孔的螺纹连接，可便于调整限位台的高度，还可对转动圆筒进行限位，通过插销将限位台和限位柱进行连接，可在转动圆筒转动时，不会带动限位台进行转动，可保证将镀锌板压住，防止卷曲。

附图说明

图1是本实用新型所述一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置的俯视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型所述导向块和调节螺杆的连接关系示意图；

图5是本实用新型所述限位柱和限位台的连接关系示意图；

图6是本实用新型所述限位台的仰视图；

图中，1、工作台；2、支撑台；3、压平辊；4、固定台；5、固定预压辊；6、移动预压辊；7、限位柱；8、限位杆；9、转动圆筒；10、限位台；11、支撑辊；12、导向滑道；13、导向块；14、螺纹通孔；15、调节螺杆；16、滚动轴承；17、支撑杆；18、L形固定杆；19、螺纹孔；20、圆环凹槽；21、避让口；22、插销；23、限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧安装有支撑台2，支撑台2之间安装有多个可转动的压平辊3，压平辊3设有两组且在支撑台2内侧上下分布，两组压平辊3之间的间隙可调节，镀锌板可从两组压平辊3之间通过，工作台1上安装有预压机构，预压机构包括通过螺栓连接安装在工作台1上表面两侧的固定台4，固定台4一侧表面下端安装有固定预压辊5，固定预压辊5上方设有可升降的移动预压辊6，移动预压辊6安装在固定台4上，固定预压辊5和移动预压辊6均与镀锌板的移动方向成四十五度夹角摆放，工作台1上安装有限位机构，限位机构包括位于固定台4和支撑台2之间的限位柱7，限位柱7下端通过螺栓连接安装在工作台1上表面，限位柱7上端安装有可升降的限位杆8，限位杆8下端套装有转动圆筒9，限位杆8上端安装有限位台10，

此装置将镀锌板压平的过程如下：根据镀锌板的厚度调整移动预压辊6的高度，使得移动预压辊6和固定预压辊5之间的间距略大于镀锌板的厚度，根据镀锌板的厚度调整压平辊3和限位台10之间的高度，根据镀锌板的宽度调整固定台4和限位柱7的位置，可便于对不同的镀锌板进行加工，将镀锌板通过放卷机放出，并通过牵引装置使得镀锌板从固定预压辊5和移动预压辊6、限位柱7和限位台10、压平辊3之间穿过，若镀锌板边缘没有卷曲，则镀锌板可从固定预压辊5和移动预压辊6之间直接穿过，不会产生作用力，若镀锌板便于向内侧卷曲时，镀锌板卷曲的位置可与固定预压辊5和移动预压辊6成四十五度夹角移动，进而可便于将镀锌板卷曲的位置向外侧推动，可防止镀锌板产生形变，当镀锌板移动到限位柱7上后，通过转动圆筒9的转动，可减小镀锌板移动时的阻力，当镀锌板被限位而导致镀锌板边缘想要卷曲时，通过限位台10和限位辊7的作用，可将镀锌板压住，防止镀锌板卷曲，最后可通过压平辊3的转动将镀锌板压平，

参照说明书附图1，盛放架6包括一个转动轴8，转动轴8上下端安装有滚动轴承169，滚动轴承169固定安装在防护箱体1内侧表面，转动轴8上安装有多个分隔板10，分隔板10以转动轴8为中心成圆周分布，安装板2位于分隔板10的间隙位置，

盛放架6对安装板2的分隔过程如下：工作台1上表面一侧安装有支撑辊11，镀锌板从支撑辊11上端经过，

支撑辊11可对镀锌板进行支撑，便于镀锌板下端和固定预压辊5上端处于同一平面，

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，固定台4一侧表面上端安装有导向滑道12，移动预压辊6一端安装有导向块13，导向块13一端伸到导向滑道12内，导向块13上开有螺纹通孔14，螺纹通孔14内通过螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15上端安装有滚动轴承16，滚动轴承16一端安装在固定台4上，

移动预压辊6调整位置的过程如下：由工作人员抓住调节螺杆15并带动其转动，通过转动螺杆15与螺纹通孔14的螺纹连接，可使得导向块13上下移动，导向滑道12和导向块13可保证导向块13的移动方形，进而可带动移动预压辊6上下移动，

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，固定预压辊5远离固定台4的一端安装有支撑杆17，支撑杆17下端放置在工作台1上表面，支撑杆17下端通过连接杆18与固定台4连接，

支撑杆17和连接杆18可对固定预压辊5进行支撑，防止固定预压辊5远离固定台4的一端晃动，

参照说明书附图5，限位柱7上端开有螺纹孔19，限位杆8下端设有外螺纹，限位杆8与螺纹孔19通过螺纹连接，

将限位杆8进行转动，可通过限位杆8下端的外螺纹与限位柱7上端的螺纹孔19的螺纹连接便于调节限位杆8和限位台10的高度，

参照说明书附图5，限位柱7上表面和限位台10下表面均开有圆环凹槽20，转动圆筒9两端伸到圆环凹槽20内，

圆环凹槽20 可对转动圆筒9进行避让和限位，可保证转动圆筒9对镀锌板的限位精度，圆环凹槽20还可便于限位台10上升和下降时对转动圆筒9进行避让，

参照说明书附图5和说明书附图6，限位柱7上端一侧开有避让口21，避让口21处安装有插销22，限位台10下表面开有多个限位孔23，插销22上端可插入限位孔23内，

在调整限位台10的高度时，将插销22从限位孔23内取出，然后将限位台10进行转动，可通过限位杆8与螺纹孔19的螺纹连接调节限位台10的高度，然后将插销22上端插入限位孔23内，可对限位台10进行限位，防止其转动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面两侧安装有支撑台（2），所述支撑台（2）之间安装有多个可转动的压平辊（3），所述压平辊（3）设有两组且在支撑台（2）内侧上下分布，所述两组压平辊（3）之间的间隙可调节，镀锌板可从两组压平辊（3）之间通过，其特征在于，所述工作台（1）上安装有，

预压机构，所述预压机构包括通过螺栓连接安装在工作台（1）上表面两侧的固定台（4），所述固定台（4）一侧表面下端安装有固定预压辊（5），所述固定预压辊（5）上方设有可升降的移动预压辊（6），所述移动预压辊（6）安装在固定台（4）上，所述固定预压辊（5）和移动预压辊（6）均与镀锌板的移动方向成四十五度夹角摆放，

限位机构，所述限位机构包括位于固定台（4）和支撑台（2）之间的限位柱（7），限位柱（7）下端通过螺栓连接安装在工作台（1）上表面，所述限位柱（7）上端安装有可升降的限位杆（8），所述限位杆（8）下端套装有转动圆筒（9），所述限位杆（8）上端安装有限位台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面一侧安装有支撑辊（11），所述镀锌板从支撑辊（11）上端经过。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，其特征在于，所述固定台（4）一侧表面上端安装有导向滑道（12），所述移动预压辊（6）一端安装有导向块（13），所述导向块（13）一端伸到导向滑道（12）内，所述导向块（13）上开有螺纹通孔（14），所述螺纹通孔（14）内通过螺纹连接有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）上端安装有滚动轴承（16），所述滚动轴承（16）一端安装在固定台（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，其特征在于，所述固定预压辊（5）远离固定台（4）的一端安装有支撑杆（17），所述支撑杆（17）下端放置在工作台（1）上表面，所述支撑杆（17）下端通过连接杆（18）与固定台（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，其特征在于，所述限位柱（7）上端开有螺纹孔（19），所述限位杆（8）下端设有外螺纹，所述限位杆（8）与螺纹孔（19）通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，其特征在于，所述限位柱（7）上表面和限位台（10）下表面均开有圆环凹槽（20），所述转动圆筒（9）两端伸到圆环凹槽（20）内。

7.根据权利要求6所述的一种镀锌钢管生产过程中的挤压校平装置，其特征在于，所述限位柱（7）上端一侧开有避让口（21），所述避让口（21）处安装有插销（22），所述限位台（10）下表面开有多个限位孔（23），所述插销（22）上端可插入限位孔（23）内。

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