CN216575008U - 一种全自动卷圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷圆机领域，公开了一种全自动卷圆机，包括底座，所述底座的顶部固定设置有上料台和竖板，所述竖板的前侧转动设置有两个旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有卷圆下辊和从动轮，所述竖板的后侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动轮。本实用新型具有以下优点和效果：通过调节丝杆、链轮、传动链、升降板、调节滑板和矩形口的配合，便于调节卷圆上辊与卷圆下辊之间的间距，便于对不同厚度的板材进行卷圆，同时在卷圆结束时，可使卷圆上辊远离卷圆下辊，进而方便取出成型的卷筒，通过驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、旋转轴、卷圆上辊与卷圆下辊的配合，便于对板材进行卷圆作业。

Description

一种全自动卷圆机

技术领域

本实用新型涉及卷圆机技术领域，特别涉及一种全自动卷圆机。

背景技术

卷圆机广泛应用于钢材的卷圆加工处理中，是板材加工领域的必备工具，现有的卷圆机对于较薄的金属板材卷圆加工时，成型的卷筒套设在卷圆辊上，当卷圆结束后，需要拆除一个卷圆辊才能顺利的取下成型的卷筒，导致下料较为麻烦，且不便对不同厚度的金属板材进行卷圆，导致使用范围受限，因此我们提出了一种全自动卷圆机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动卷圆机，具有便于下料，且便于对不同厚度的金属板材进行卷圆的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的顶部固定设置有上料台和竖板，所述竖板的前侧转动设置有两个旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有卷圆下辊和从动轮，所述竖板的后侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动轮，所述主动轮和两个从动轮上传动连接有同一个皮带，所述竖板的前侧开设有矩形口，所述矩形口内滑动套设有调节滑板，所述调节滑板的前侧转动设置有卷圆上辊，所述竖板的后侧固定设置有安装板，所述安装板的底部转动设置有两个调节丝杆，两个调节丝杆的外侧均固定套设有链轮，两个链轮上传动连接有同一个传动链，两个调节丝杆的外侧均螺纹套设有升降板，两个升降板分别固定设置在调节滑板的两侧。

通过采用上述技术方案，通过调节丝杆、链轮、传动链、升降板、调节滑板、矩形口和卷圆上辊的配合，便于调节卷圆上辊与卷圆下辊之间的间距，便于对不同厚度的板材进行卷圆，同时在卷圆结束时，可使卷圆上辊远离卷圆下辊，进而方便取出成型的卷筒，通过驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、旋转轴、卷圆上辊与卷圆下辊的配合，便于对板材进行卷圆作业。

本实用新型的进一步设置为：所述上料台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的前后侧内壁上转动设置有多个滚筒。

通过采用上述技术方案，通过转动的滚筒，可减小板材与上料台之间的摩擦力，便于人员推动板材到卷圆上辊和卷圆下辊之间。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动电机的底部固定设置有稳固板，所述稳固板固定设置在竖板的后侧。

通过采用上述技术方案，通过稳固板，便于对驱动电机进行支撑固定，保证其工作时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：两个调节丝杆中的一个调节丝杆的顶端固定设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过旋钮，便于人员旋转调节丝杆对卷圆上辊的位置进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述竖板的后侧固定设置有两个固定板，两个调节丝杆的底端分别转动设置在对应的固定板的顶部。

通过采用上述技术方案，通过固定板，可对调节丝杆进行支撑，使其旋转的更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述调节滑板内固定设置有轴承，所述轴承的内圈固定套设在卷圆上辊的外侧。

通过采用上述技术方案，通过轴承，便于把卷圆上辊转动设置在调节滑板的前侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调节丝杆、链轮、传动链、升降板、调节滑板、矩形口和卷圆上辊的配合，便于调节卷圆上辊与卷圆下辊之间的间距，便于对不同厚度的板材进行卷圆，同时在卷圆结束时，可使卷圆上辊远离卷圆下辊，进而方便取出成型的卷筒。

2、本实用新型通过驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、旋转轴、卷圆上辊与卷圆下辊的配合，便于对板材进行卷圆作业。

3、本实用新型通过转动的滚筒，可减小板材与上料台之间的摩擦力，便于人员推动板材到卷圆上辊和卷圆下辊之间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种全自动卷圆机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动卷圆机的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种全自动卷圆机的竖板的后视图；

图4为本实用新型提出的一种全自动卷圆机的A部分的结构示意图。

图中，1、底座；2、上料台；3、升降板；4、竖板；5、旋转轴；6、卷圆下辊；7、矩形口；8、卷圆上辊；9、调节丝杆；10、旋钮；11、凹槽；12、滚筒；13、从动轮；14、驱动电机；15、稳固板；16、主动轮；17、皮带；18、固定板；19、安装板；20、链轮；21、传动链；22、调节滑板；23、轴承。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图4，本实用新型提供一种全自动卷圆机，包括底座1，底座1的顶部固定设置有上料台2和竖板4，竖板4的前侧转动设置有两个旋转轴5，旋转轴5的外侧固定套设有卷圆下辊6和从动轮13，竖板4的后侧固定设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定设置有主动轮16，主动轮16和两个从动轮13上传动连接有同一个皮带17，竖板4的前侧开设有矩形口7，矩形口7内滑动套设有调节滑板22，调节滑板22的前侧转动设置有卷圆上辊8，竖板4的后侧固定设置有安装板19，安装板19的底部转动设置有两个调节丝杆9，两个调节丝杆9的外侧均固定套设有链轮20，两个链轮20上传动连接有同一个传动链21，两个调节丝杆9的外侧均螺纹套设有升降板3，两个升降板3分别固定设置在调节滑板22的两侧。

具体的，上料台2的顶部开设有凹槽11，凹槽11的前后侧内壁上转动设置有多个滚筒12。

具体的，驱动电机14的底部固定设置有稳固板15，稳固板15固定设置在竖板4的后侧。

具体的，两个调节丝杆9中的一个调节丝杆9的顶端固定设置有旋钮10。

具体的，竖板4的后侧固定设置有两个固定板18，两个调节丝杆9的底端分别转动设置在对应的固定板18的顶部。

具体的，调节滑板22内固定设置有轴承23，轴承23的内圈固定套设在卷圆上辊8的外侧。

本实用新型，在使用时，板材放置在上料台2上，并向右推动板材移动到卷圆上辊8和卷圆下辊6之间，通过转动的滚筒12，便于人员对板材的推动，然后通过旋钮10，旋转一个调节丝杆9，在链轮20和传动链21的传动下，两个调节丝杆9同步进行旋转，两个调节丝杆9驱动了两个升降板3、调节滑板22和卷圆上辊8的下移，直至卷圆上辊8的底部与板材的顶部接触为止，进而可调节卷圆上辊8与卷圆下辊6之间的间距，进而便于对不同厚度的板材进行卷圆，然后启动驱动电机14，驱动电机14驱动了主动轮16的旋转，主动轮16驱动了皮带17和两个从动轮13的运转，两个从动轮13驱动了两个旋转轴5和卷圆下辊6的旋转，在通过卷圆上辊8的辅助，可对板材进行卷圆弯曲作业，当卷圆完成后，在通过旋钮10，旋转调节丝杆9，使得卷圆上辊8上移复位，取出成型的卷筒，进而方便了下料。

Claims (6)

1.一种全自动卷圆机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定设置有上料台(2)和竖板(4)，所述竖板(4)的前侧转动设置有两个旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外侧固定套设有卷圆下辊(6)和从动轮(13)，所述竖板(4)的后侧固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定设置有主动轮(16)，所述主动轮(16)和两个从动轮(13)上传动连接有同一个皮带(17)，所述竖板(4)的前侧开设有矩形口(7)，所述矩形口(7)内滑动套设有调节滑板(22)，所述调节滑板(22)的前侧转动设置有卷圆上辊(8)，所述竖板(4)的后侧固定设置有安装板(19)，所述安装板(19)的底部转动设置有两个调节丝杆(9)，两个调节丝杆(9)的外侧均固定套设有链轮(20)，两个链轮(20)上传动连接有同一个传动链(21)，两个调节丝杆(9)的外侧均螺纹套设有升降板(3)，两个升降板(3)分别固定设置在调节滑板(22)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卷圆机，其特征在于：所述上料台(2)的顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的前后侧内壁上转动设置有多个滚筒(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动卷圆机，其特征在于：所述驱动电机(14)的底部固定设置有稳固板(15)，所述稳固板(15)固定设置在竖板(4)的后侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动卷圆机，其特征在于：两个调节丝杆(9)中的一个调节丝杆(9)的顶端固定设置有旋钮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动卷圆机，其特征在于：所述竖板(4)的后侧固定设置有两个固定板(18)，两个调节丝杆(9)的底端分别转动设置在对应的固定板(18)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动卷圆机，其特征在于：所述调节滑板(22)内固定设置有轴承(23)，所述轴承(23)的内圈固定套设在卷圆上辊(8)的外侧。

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