CN218143858U - 一种全自动搓板上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上料机技术领域，具体的说是一种全自动搓板上料机，包括机体，机体的底部四角固定连接有支撑腿，机体的正面固定连接有控制器，机体的顶部固定连接有限位架，限位架的底部固定连接有毛刷板，机体的顶部一侧固定连接有挡板，挡板的底部设置有输送机构，挡板的正面开设有输送口，机体的内部转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有连接件，连接件的顶部固定连接有输送板；通过调节机构对输送板的倾斜角度进行调节，使用时方便快捷，通过套筒、滑板和固定筒的设置能够随时随地地将调节柄的位置进行固定，进而能够随时地将任何倾斜角度的输送板进行固定，使用方便快捷。

Description

一种全自动搓板上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体是一种全自动搓板上料机。

背景技术

目前，为了较好地完成自动化建设工作，将自动化技术与锻造生产线充分结合已经成为公司发展要求，自动化技术对现在公司产线的重大改革，充分彰显了高科技的强大核心竞争力，在进行物件送料时，会采用搓板式的上料机来进行上料，它代替了人工上料，降低人工劳动强度和企业成本。

现有的全自动搓板上料机，在对物料进行输送时，不能够对输送板的倾斜角度进行调节，进而同一倾斜角度的输送板不能够满足不同运输量时的需求；因此，针对上述问题提出一种全自动搓板上料机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在对物料进行输送时，不能够对输送板的倾斜角度进行调节，进而同一倾斜角度的输送板不能够满足不同运输量时的需求的问题，本实用新型提出一种全自动搓板上料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种全自动搓板上料机，包括机体，所述机体的底部四角固定连接有支撑腿，所述机体的正面固定连接有控制器，所述机体的顶部固定连接有限位架，所述限位架的底部固定连接有毛刷板，所述机体的顶部一侧固定连接有挡板，所述挡板的底部设置有输送机构，所述挡板的正面开设有输送口，所述机体的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有输送板，所述机体的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有上料板，所述机体的内部设置有调节机构，所述调节机构位于输送板的顶部一侧，输送物料前，先对输送板的倾斜角度进行调节，通过调节机构对输送板的家督进行调节，调节好后将物料放在输送板的表面，通过输送板的运送使得物料从一侧运送到另一侧，之后通过控制器启动电动伸缩杆带动上料板顶起物料使得物料进入到输送机构的表面进行输送，最后通过输送口将物料运输出去，在输送板上进行滑动运输的时候通过限位架能够对运输的物料的高度进行限位，并且通过毛刷板能够对物料表面上的灰尘以及杂质进行清理。

优选的，所述输送机构包括固定板，所述固定板固定连接于挡板的一侧，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧转动连接有驱动辊，所述驱动辊的一端转动连接于机体的一侧。

优选的，所述挡板的内表面与机体的侧壁之间共同转动连接有从动辊，所述驱动辊的表面与从动辊的表面之间共同传动连接有皮带，通过输送机构进行送料时，通过控制器启动电机进行工作，电机带动驱动辊进行转动，在皮带的作用下从动辊也随之转动，进而皮带的转动能够带动物料进行运输。

优选的，所述调节机构包括调节柄，所述调节柄位于机体的正面，所述调节柄的背面固定连接有调节杆，所述调节杆的一端穿过机体的侧壁并转动连接于机体的内壁，所述调节杆的表面固定连接有顶块。

优选的，所述输送板的底部一侧固定连接有第一限位板，所述输送板的底部另一侧固定连接有第二限位板，所述顶块位于第一限位板与第二限位板之间，所述机体的内部两侧固定连接有滑轨，所述输送板的两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨的内部，通过调节机构对输送板的倾斜角度进行调节的时候，首先旋拧调节柄，调节柄带动顶块在第一限位块以及第二限位块之间进行转动，顶块的转动会使得输送板的一侧被顶起，同时滑块在滑轨的内部进行滑动，输送板的另一侧通过转轴以及连接件进行转动，进而输送板的倾斜角度发生变化，即能够对输送板的倾斜角度进行调节，使用时方便快捷。

优选的，所述机体的正面固定连接有套筒，所述套筒位于调节柄的背面，所述套筒的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有固定筒，当将输送板调节到合适的位置时，拉出固定筒，从而固定筒一侧的滑板在套筒的内部滑动，直到固定筒运动到调节柄的外部为止，通过固定筒内表面的凹槽能够使得调节柄的位置被固定，进而能够使得输送板的倾斜角度被固定，当需要再次调节角度时，只需要将固定筒通过滑板在固定筒的内部移动到原位，然后重复调节动作即可，能够随时随地地将调节柄的位置进行固定，进而能够随时地将任何倾斜角度的输送板进行固定，使用方便快捷。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过调节机构，通过调节机构对输送板的倾斜角度进行调节的时候，首先旋拧调节柄，调节柄带动顶块在第一限位块以及第二限位块之间进行转动，顶块的转动会使得输送板的一侧被顶起，同时滑块在滑轨的内部进行滑动，输送板的另一侧通过转轴以及连接件进行转动，进而输送板的倾斜角度发生变化，即能够对输送板的倾斜角度进行调节，使用时方便快捷。

2.本实用新型通过套筒、滑板和固定筒的设置，当将输送板调节到合适的位置时，拉出固定筒，从而固定筒一侧的滑板在套筒的内部滑动，直到固定筒运动到调节柄的外部为止，通过固定筒内表面的凹槽能够使得调节柄的位置被固定，进而能够使得输送板的倾斜角度被固定，当需要再次调节角度时，只需要将固定筒通过滑板在固定筒的内部移动到原位，然后重复调节动作即可，能够随时随地地将调节柄的位置进行固定，进而能够随时地将任何倾斜角度的输送板进行固定，使用方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图；

图3为本实用新型输送机构结构示意图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图；

图5为本实用新型套筒与固定筒具体结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、控制器；4、限位架；5、毛刷板；6、挡板；7、输送机构；71、固定板；72、电机；73、驱动辊；74、从动辊；75、皮带；8、输送口；9、转轴；10、连接件；11、输送板；12、电动伸缩杆；13、上料板；14、调节机构；141、调节柄；1411、套筒；1412、滑板；1413、固定筒；1414、凹槽；142、调节杆；143、顶块；144、第一限位板；145、第二限位板；146、滑轨；147、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种全自动搓板上料机，包括机体1，机体1的底部四角固定连接有支撑腿2，机体1的正面固定连接有控制器3，机体1的顶部固定连接有限位架4，限位架4的底部固定连接有毛刷板5，机体1的顶部一侧固定连接有挡板6，挡板6的底部设置有输送机构7，挡板6的正面开设有输送口8，机体1的内部转动连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有连接件10，连接件10的顶部固定连接有输送板11，机体1的内部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶部固定连接有上料板13，机体1的内部设置有调节机构14，调节机构14位于输送板11的顶部一侧，输送物料前，先对输送板11的倾斜角度进行调节，通过调节机构14对输送板11的家督进行调节，调节好后将物料放在输送板11的表面，通过输送板11的运送使得物料从一侧运送到另一侧，之后通过控制器3启动电动伸缩杆12带动上料板13顶起物料使得物料进入到输送机构7的表面进行输送，最后通过输送口8将物料运输出去，在输送板11上进行滑动运输的时候通过限位架4能够对运输的物料的高度进行限位，并且通过毛刷板5能够对物料表面上的灰尘以及杂质进行清理。

其中，输送机构7包括固定板71，固定板71固定连接于挡板6的一侧，固定板71的顶部固定连接有电机72，电机72的一侧转动连接有驱动辊73，驱动辊73的一端转动连接于机体1的一侧。

其中，挡板6的内表面与机体1的侧壁之间共同转动连接有从动辊74，驱动辊73的表面与从动辊74的表面之间共同传动连接有皮带75，通过输送机构7进行送料时，通过控制器3启动电机72进行工作，电机72带动驱动辊73进行转动，在皮带75的作用下从动辊74也随之转动，进而皮带75的转动能够带动物料进行运输。

其中，调节机构14包括调节柄141，调节柄141位于机体1的正面，调节柄141的背面固定连接有调节杆142，调节杆142的一端穿过机体1的侧壁并转动连接于机体1的内壁，调节杆142的表面固定连接有顶块143。

其中，输送板11的底部一侧固定连接有第一限位板144，输送板11的底部另一侧固定连接有第二限位板145，顶块143位于第一限位板144与第二限位板145之间，机体1的内部两侧固定连接有滑轨146，输送板11的两侧固定连接有滑块147，滑块147滑动连接于滑轨146的内部，通过调节机构14对输送板11的倾斜角度进行调节的时候，首先旋拧调节柄141，调节柄141带动顶块143在第一限位块以及第二限位块之间进行转动，顶块143的转动会使得输送板11的一侧被顶起，同时滑块147在滑轨146的内部进行滑动，输送板11的另一侧通过转轴9以及连接件10进行转动，进而输送板11的倾斜角度发生变化，即能够对输送板11的倾斜角度进行调节，使用时方便快捷。

其中，机体1的正面固定连接有套筒1411，套筒1411位于调节柄141的背面，套筒1411的内部滑动连接有滑板1412，滑板1412的一侧固定连接有固定筒1413，当将输送板11调节到合适的位置时，拉出固定筒1413，从而固定筒1413一侧的滑板1412在套筒1411的内部滑动，直到固定筒1413运动到调节柄141的外部为止，通过固定筒1413内表面的凹槽1414能够使得调节柄141的位置被固定，进而能够使得输送板11的倾斜角度被固定，当需要再次调节角度时，只需要将固定筒1413通过滑板1412在固定筒1413的内部移动到原位，然后重复调节动作即可，能够随时随地地将调节柄141的位置进行固定，进而能够随时地将任何倾斜角度的输送板11进行固定，使用方便快捷。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，固定筒1413的内部开设有凹槽1414，通过凹槽1414的设置能够通过固定筒1413将调节柄141进行固定，从而能够防止调节柄141发生转动。

工作原理：输送物料前，先对输送板11的倾斜角度进行调节，通过调节机构14对输送板11的家督进行调节，调节好后将物料放在输送板11的表面，通过输送板11的运送使得物料从一侧运送到另一侧，之后通过控制器3启动电动伸缩杆12带动上料板13顶起物料使得物料进入到输送机构7的表面进行输送，最后通过输送口8将物料运输出去，在输送板11上进行滑动运输的时候通过限位架4能够对运输的物料的高度进行限位，并且通过毛刷板5能够对物料表面上的灰尘以及杂质进行清理；

通过调节机构14对输送板11的倾斜角度进行调节的时候，首先旋拧调节柄141，调节柄141带动顶块143在第一限位块以及第二限位块之间进行转动，顶块143的转动会使得输送板11的一侧被顶起，同时滑块147在滑轨146的内部进行滑动，输送板11的另一侧通过转轴9以及连接件10进行转动，进而输送板11的倾斜角度发生变化，即能够对输送板11的倾斜角度进行调节，使用时方便快捷；

当将输送板11调节到合适的位置时，拉出固定筒1413，从而固定筒1413一侧的滑板1412在套筒1411的内部滑动，直到固定筒1413运动到调节柄141的外部为止，通过固定筒1413内表面的凹槽1414能够使得调节柄141的位置被固定，进而能够使得输送板11的倾斜角度被固定，当需要再次调节角度时，只需要将固定筒1413通过滑板1412在固定筒1413的内部移动到原位，然后重复调节动作即可，能够随时随地地将调节柄141的位置进行固定，进而能够随时地将任何倾斜角度的输送板11进行固定，使用方便快捷；

通过输送机构7进行送料时，通过控制器3启动电机72进行工作，电机72带动驱动辊73进行转动，在皮带75的作用下从动辊74也随之转动，进而皮带75的转动能够带动物料进行运输。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种全自动搓板上料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部四角固定连接有支撑腿(2)，所述机体(1)的正面固定连接有控制器(3)，所述机体(1)的顶部固定连接有限位架(4)，所述限位架(4)的底部固定连接有毛刷板(5)，所述机体(1)的顶部一侧固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的底部设置有输送机构(7)，所述挡板(6)的正面开设有输送口(8)，所述机体(1)的内部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定连接有连接件(10)，所述连接件(10)的顶部固定连接有输送板(11)，所述机体(1)的内部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶部固定连接有上料板(13)，所述机体(1)的内部设置有调节机构(14)，所述调节机构(14)位于输送板(11)的顶部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动搓板上料机，其特征在于：所述输送机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)固定连接于挡板(6)的一侧，所述固定板(71)的顶部固定连接有电机(72)，所述电机(72)的一侧转动连接有驱动辊(73)，所述驱动辊(73)的一端转动连接于机体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种全自动搓板上料机，其特征在于：所述挡板(6)的内表面与机体(1)的侧壁之间共同转动连接有从动辊(74)，所述驱动辊(73)的表面与从动辊(74)的表面之间共同传动连接有皮带(75)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动搓板上料机，其特征在于：所述调节机构(14)包括调节柄(141)，所述调节柄(141)位于机体(1)的正面，所述调节柄(141)的背面固定连接有调节杆(142)，所述调节杆(142)的一端穿过机体(1)的侧壁并转动连接于机体(1)的内壁，所述调节杆(142)的表面固定连接有顶块(143)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动搓板上料机，其特征在于：所述输送板(11)的底部一侧固定连接有第一限位板(144)，所述输送板(11)的底部另一侧固定连接有第二限位板(145)，所述顶块(143)位于第一限位板(144)与第二限位板(145)之间，所述机体(1)的内部两侧固定连接有滑轨(146)，所述输送板(11)的两侧固定连接有滑块(147)，所述滑块(147)滑动连接于滑轨(146)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种全自动搓板上料机，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有套筒(1411)，所述套筒(1411)位于调节柄(141)的背面，所述套筒(1411)的内部滑动连接有滑板(1412)，所述滑板(1412)的一侧固定连接有固定筒(1413)。

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