CN216540285U - 一种便于上料的铝板校平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于上料的铝板校平机，包括校平机本体、丝杆、校平口和第二电机，所述校平机本体的正面连接有固定架，且固定架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有一个所述丝杆，且一个所述丝杆通过传动皮带连接有另一个所述丝杆，所述丝杆的外壁连接有滑动套，且两个滑动套之间连接有升降板；所述第二电机安装在校平机本体的背面，且第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁连接有两个卡盘。该便于上料的铝板校平机，通过第二电机带动转轴转动，转轴外壁的卡盘通过卡槽带动卡杆进行高度调节，使得调节板内的上压辊与高度固定的下压辊之间距离发生改变，方便对不同厚度的铝板进行校平，适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板校平机相关技术领域，具体为一种便于上料的铝板校平机。
背景技术
校平机也称矫正机、整平机，置于料架(或裁焊机)与送料机之间，用于卷料的校平送进，它是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求，料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大，反之亦然，铝板在加工完成后需要对其表面进行校平，方便使用。
现有的铝板校平机结构固定，不便于调节上下辊的间距，当铝板厚度发生变化时便难以适应，具有使用局限性，同时铝板在较平时需要工作人员将铝板抬起对准校平机入口，并且在铝板进行较平时需要托举铝板直到铝板完全进入校平机内部，非常浪费人力，不便于使用，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上料的铝板校平机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板校平机结构固定，不便于调节上下辊的间距，当铝板厚度发生变化时便难以适应，具有使用局限性，同时铝板在较平时需要工作人员将铝板抬起对准校平机入口，并且在铝板进行较平时需要托举铝板直到铝板完全进入校平机内部，非常浪费人力，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的铝板校平机，包括校平机本体、丝杆、校平口和第二电机，
所述校平机本体的正面连接有固定架，且固定架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有一个所述丝杆，且一个所述丝杆通过传动皮带连接有另一个所述丝杆，所述丝杆的外壁连接有滑动套，且两个滑动套之间连接有升降板；
所述第二电机安装在校平机本体的背面，且第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁连接有两个卡盘，且两个卡盘的内壁均开设有卡槽，两个所述卡槽的内侧连接有卡杆，且两个卡杆的内侧连接有连接板，所述连接板的底部连接有连接杆，且连接杆的底部连接有调节板，所述调节板的内壁转动连接有上压辊，且上压辊的下方设置有下压辊，同时下压辊的两端与校平机本体的内壁转动连接。
优选的，所述校平口设置有两个，且两个所述校平口分别开设在校平机本体的正面和背面同一高度处；
通过采用上述技术方案，设有的两个校平口方便铝板的进出。
优选的，一个所述丝杆通过传动皮带与另一个所述丝杆构成转动结构，且两个所述丝杆位于校平口的两侧；
通过采用上述技术方案，设有的两个丝杆位于校平口的两侧方便升降板上的铝板进入校平口。
优选的，所述滑动套与丝杆螺纹连接，且两个所述滑动套与升降板通过丝杆构成升降结构；
通过采用上述技术方案，设有的两个滑动套上下移动方便铝板的上料。
优选的，所述卡槽为环形槽，且卡槽的中心点位于卡盘中心点的一侧；
通过采用上述技术方案，设有的卡槽中心点位于卡盘中心点的一侧使得卡盘转动时卡槽最低点有所变化。
优选的，所述上压辊的两端均连接有调节板，且两个调节板的距离与连接板的宽度相匹配；
通过采用上述技术方案，设有的两个调节板的距离与连接板的宽度相匹配方便连接板带动调节板升降。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的铝板校平机，
(1)通过第二电机带动转轴转动，转轴外壁的卡盘通过卡槽带动卡杆进行高度调节，使得调节板内的上压辊与高度固定的下压辊之间距离发生改变，方便对不同厚度的铝板进行校平，适应性强；
(2)通过第一电机带动其中一个丝杆转动，这个转动的丝杆再通过传动皮带带动另一个丝杆转动，使得两个丝杆外壁的滑动套带动内侧的升降板进行升降，方便对铝板上料，节省人力，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型丝杆和滑动套正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型校平机本体侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型转轴、卡盘和卡槽侧视剖面结构示意图。
图中：1、校平机本体，2、固定架，3、第一电机，4、丝杆，5、传动皮带， 6、滑动套，7、升降板，8、校平口，9、第二电机，10、转轴，11、卡盘，12、卡槽，13、卡杆，14、连接板，15、连接杆，16、调节板，17、上压辊，18、下压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的铝板校平机，根据图1和图2所示，校平机本体1的正面连接有固定架2，且固定架2的顶部安装有第一电机3，校平口8设置有两个，且两个校平口8分别开设在校平机本体1的正面和背面同一高度处，铝板进出校平机本体1需要设置两个校平口8，两个校平口8高度一致方便铝板进出，第一电机3的输出端连接有一个丝杆4，且一个丝杆4通过传动皮带5连接有另一个丝杆4，一个丝杆4通过传动皮带5 与另一个丝杆4构成转动结构，且两个丝杆4位于校平口8的两侧，两个丝杆4位于校平口8的两侧方便升降板7上的铝板对准校平口8，传动皮带5使得两个丝杆4同向转动，丝杆4的外壁连接有滑动套6，且两个滑动套6之间连接有升降板7，滑动套6与丝杆4螺纹连接，且两个滑动套6与升降板7通过丝杆4构成升降结构，两个滑动套6带动升降板7一起升降，将铝板从低处升至校平口8 处，方便铝板的上料。
根据图1和图2所示，第二电机9安装在校平机本体1的背面，且第二电机9的输出端连接有转轴10，转轴10的外壁连接有两个卡盘11，且两个卡盘 11的内壁均开设有卡槽12，卡槽12为环形槽，且卡槽12的中心点位于卡盘11 中心点的一侧，设置卡槽12的中心点位于卡盘11中心点的一侧使得卡盘11转动时卡槽12的最低点有所变化，从而改变上压辊17的高度，两个卡槽12的内侧连接有卡杆13，且两个卡杆13的内侧连接有连接板14，连接板14的底部连接有连接杆15，且连接杆15的底部连接有调节板16，调节板16的内壁转动连接有上压辊17，且上压辊17的下方设置有下压辊18，同时下压辊18的两端与校平机本体1的内壁转动连接，上压辊17的两端均连接有调节板16，且两个调节板16的距离与连接板14的宽度相匹配，由于调节板16位于上压辊17的两侧，因此连接板14的宽度有必要与两个调节板16的距离相匹配。
工作原理：在使用该便于上料的铝板校平机时，先根据铝板厚度调节上压辊17和下压辊18的间距，具体为：启动第二电机9，第二电机9带动转轴10 转动，转轴10带动卡盘11转动，由于卡槽12中心点位于卡盘11中心点的一侧，使得卡盘11转动时卡槽12内壁的卡杆13高度发生变化，此时卡杆13内侧的连接板14和连接杆15带动调节板16进行升降，调节板16内的上压辊17 高度发生变化，也即上压辊17和下压辊18间距发生变化，方便对不同厚度的铝板进行校平，上料时将升降板7降至最低处，将铝板放在升降板7上，启动第一电机3，第一电机3输出端的丝杆4通过传动皮带5带动另一个丝杆4转动，两个丝杆4外壁的滑动套6在升降板7的作用下开始上升，铝板上升至校平口8 处即可，同时升降板7起到支撑作用，工作人员只需将铝板推进校平机本体1 内部即可，使用方便，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于上料的铝板校平机，包括校平机本体(1)、丝杆(4)、校平口(8)和第二电机(9)，其特征在于：
所述校平机本体(1)的正面连接有固定架(2)，且固定架(2)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有一个所述丝杆(4)，且一个所述丝杆(4)通过传动皮带(5)连接有另一个所述丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁连接有滑动套(6)，且两个滑动套(6)之间连接有升降板(7)；
所述第二电机(9)安装在校平机本体(1)的背面，且第二电机(9)的输出端连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁连接有两个卡盘(11)，且两个卡盘(11)的内壁均开设有卡槽(12)，两个所述卡槽(12)的内侧连接有卡杆(13)，且两个卡杆(13)的内侧连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部连接有连接杆(15)，且连接杆(15)的底部连接有调节板(16)，所述调节板(16)的内壁转动连接有上压辊(17)，且上压辊(17)的下方设置有下压辊(18)，同时下压辊(18)的两端与校平机本体(1)的内壁转动连接。
2.如权利要求1所述的便于上料的铝板校平机，其特征在于：所述校平口(8)设置有两个，且两个所述校平口(8)分别开设在校平机本体(1)的正面和背面同一高度处。
3.如权利要求1所述的便于上料的铝板校平机，其特征在于：一个所述丝杆(4)通过传动皮带(5)与另一个所述丝杆(4)构成转动结构，且两个所述丝杆(4)位于校平口(8)的两侧。
4.如权利要求1所述的便于上料的铝板校平机，其特征在于：所述滑动套(6)与丝杆(4)螺纹连接，且两个所述滑动套(6)与升降板(7)通过丝杆(4)构成升降结构。
5.如权利要求1所述的便于上料的铝板校平机，其特征在于：所述卡槽(12) 为环形槽，且卡槽(12)的中心点位于卡盘(11)中心点的一侧。
6.如权利要求1所述的便于上料的铝板校平机，其特征在于：所述上压辊(17)的两端均连接有调节板(16)，且两个调节板(16)的距离与连接板(14)的宽度相匹配。
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