CN210943413U - 一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于柔性生产线技术领域，尤其涉及一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，包括装置侧板，装置侧板的数量为两个，两个装置侧板的底部两端的位置处均设置有支撑腿，装置侧板的顶部开设有放置槽，两个装置侧板之间一端靠近边缘的位置处贯穿有主动转轴。本实用新型中，通过保护块、保护槽、弹簧、伸缩杆、侧辊和环形杆的设置，能够对发生侧移的板材进行缓冲，防止板材的侧壁与装置侧壁发生摩擦而受损，保障了板材的质量，其次，通过丝杆、螺旋套、旋转板、调整板、第二圆辊、转动板和固定杆的设置，能够通过调整第二圆辊高度的调整，能够避免钢板在运输到上料装置的时候发生折弯，影响后续钢板的加工生产作业。

Description

一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置

技术领域

本实用新型属于柔性生产线技术领域，尤其涉及一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置。

背景技术

柔性生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。

传统的柔性生产线上料的时候，物料板材在运输的时候可能会出现左右倾斜情况，板材在运输的时候与装置侧壁发生摩擦使板材侧壁受损，影响板材制品的质量，同时，上料装置在使用的时，在板材运输到上料圆辊上的时候可能因为高度差别太大，使板材发生折弯的现象，影响板材之后的加工。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，包括装置侧板，所述装置侧板的数量为两个，两个所述装置侧板的底部两端的位置处均设置有支撑腿，所述装置侧板的顶部开设有放置槽，两个所述装置侧板之间一端靠近边缘的位置处贯穿有主动转轴，两个所述装置侧板之间与主动转轴同一水平位置贯穿有从动转轴，两两所述支撑腿之间与主动转轴相对的一端设置固定杆，且固定杆靠近支撑腿的顶端，所述支撑腿位与固定杆的下方设置有固定板。

作为优选，所述放置槽内部设置有放置板，所述放置板上均匀设置有保护块。

作为优选，所述保护块通过伸缩杆与环形杆连接，所述环形杆远离伸缩杆的一端套设有侧辊。

作为优选，所述主动转轴位于装置侧板的背面一端套设有第一皮带轮，所述主动转轴上位于第一皮带轮和装置侧板之间的位置处套设有第二皮带轮，所述主动转轴上套设有第一圆辊，所述从动转轴上套设有第一圆辊。

作为优选，所述支撑腿与固定杆对应的位置处设置有转动板，且转动板套设于固定杆，所述转动板内部开设有调整槽，所述转动板远离固定杆的一端嵌设有调整板，所述调整板位于调整槽内部的一端设置有第二限位板，所述调整板的另一端设置有长方形杆，且长方形杆远离调整板的杆体上套设有第二圆辊，所述调整板位于长方形杆的下方设置有旋转板。

作为优选，所述固定板位于旋转板的正下方设置有螺旋套，所述螺旋套内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部设置有夹板，所述夹板与旋转板通过固定销转动连接，所述丝杆的底部设置有拧板。

作为优选，所述支撑腿的底部设置有底板，所述底板上设置有电动机，所述电动机输出轴上套设有第三皮带轮，且第三皮带轮位于第二皮带轮的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过保护块、伸缩杆、侧辊和环形杆的设置，能够对发生侧移的板材进行缓冲，防止板材的侧壁与装置侧壁发生摩擦而受损，保障了板材的质量；

2、本实用新型中，通过丝杆、螺旋套、旋转板、调整板、第二圆辊、转动板和固定杆的设置，能够通过调整第二圆辊高度的调整，能够避免钢板在运输到上料装置的时候发生折弯，影响后续钢板的加工生产作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置主动转轴的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置转动板处剖视放大结构示意图；

以上各图中，1、放置槽；2、放置板；3、第一圆辊；4、装置侧板；5、转动板；6、固定杆；7、旋转板；8、固定板；9、拧板；10、环形杆；11、保护块；12、侧辊；13、主动转轴；14、从动转轴；15、支撑腿；16、电动机；17、底板；18、第二皮带轮；19、第一皮带轮；20、夹板；21、第三皮带轮；22、螺旋套；23、丝杆；24、第二圆辊；25、调整板；26、长方形杆；27、第二限位板；28、调整槽；32、伸缩杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，包括装置侧板4，装置侧板4的数量为两个，用于设置圆辊等上料结构，两个装置侧板4的底部两端的位置处均设置有支撑腿15，装置侧板4的顶部开设有放置槽1，两个装置侧板4之间一端靠近边缘的位置处贯穿有主动转轴13，用于传递电动机16的动力，两个装置侧板4之间与主动转轴13同一水平位置贯穿有从动转轴14，两两支撑腿15之间与主动转轴13相对的一端设置固定杆6，用于设置转动板5，且固定杆6靠近支撑腿15的顶端，支撑腿15 位与固定杆6的下方设置有固定板8，用于设置螺旋套22。

放置槽1内部设置有放置板2，放置板2上均匀设置有保护块11，放置板2采用螺栓与螺母固定在装置侧板4上，保护块11通过伸缩杆32与环形杆10 连接，所述环形杆10远离伸缩杆32的一端套设有侧辊12，方便钢板与装置侧板4发生摩擦，主动转轴13位于装置侧板4的背面一端套设有第一皮带轮19，主动转轴13上位于第一皮带轮19和装置侧板4之间的位置处套设有第二皮带轮18，主动转轴13上套设有第一圆辊3，从动转轴14上套设有第一圆辊3，支撑腿15与固定杆6对应的位置处设置有转动板5，且转动板5套设于固定杆 6，转动板5内部开设有调整槽28，转动板5远离固定杆6的一端嵌设有调整板25，能够在转动板5转动的时候与丝杆23配合使用，调整板25位于调整槽28内部的一端设置有第二限位板27，调整板25的另一端设置有长方形杆26，且长方形杆26远离调整板25的杆体上套设有第二圆辊24，能够方便钢板在运送到第一圆辊3上，调整板25位于长方形杆26的下方设置有旋转板7，固定板8位于旋转板7的正下方设置有螺旋套22，螺旋套22内部螺纹连接有丝杆 23，能够调整第二圆辊24的高度，丝杆23的顶部设置有夹板20，夹板20的内部与丝杆23接触的位置通过定位板转动连接在一起，防止夹板20与丝杆23 一起转动，夹板20与旋转板7通过固定销转动连接，丝杆23的底部设置有拧板9，方便人工转动丝杆23，支撑腿15的底部设置有底板17，底板17上设置有电动机16，电动机16输出轴上套设有第三皮带轮21，且第三皮带轮21位于第二皮带轮18的正下方，能够为上料装置提供动力，并且将动力传递到第一圆辊3上。

在使用装置的时候，根据板材与第一圆辊3的高度，调整第二圆辊24的高度，工作人员通过拧板9使丝杆23转动，配合螺旋套22带动夹板20上升，接着配合旋转板7带动转动板5转动，此时调整板25在调整槽28之中移动，从而带动第二圆辊24上升，当第二圆辊24的高度合适的时候，停止转动拧板 9，通过丝杆23、螺旋套22、旋转板7、调整板25、第二圆辊24、转动板5和固定杆6的设置，能够通过调整第二圆辊24高度的调整，能够避免钢板在运输到上料装置的时候发生折弯，影响后续钢板的加工生产作业，接着打开电动机 16的开关，通过多个皮带轮和传动皮带的配合，带动第一圆辊3转动，运输钢板，当钢板发生侧移的情况的时候，钢板压制侧辊12，侧辊12在环形杆10转动同时施加侧移外力，侧移外力使伸缩杆32在保护块11内部伸缩移动以进行缓冲卸力，保障钢板的运输，通过保护块11、伸缩杆32、侧辊12和环形杆10 的设置，能够对发生侧移的板材进行缓冲，防止板材的侧壁与装置侧壁发生摩擦而受损，保障了板材的质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，包括装置侧板(4)，其特征在于：所述装置侧板(4)的数量为两个，两个所述装置侧板(4)的底部两端的位置处均设置有支撑腿(15)，所述装置侧板(4)的顶部开设有放置槽(1)，两个所述装置侧板(4)之间一端靠近边缘的位置处贯穿有主动转轴(13)，两个所述装置侧板(4)之间与主动转轴(13)同一水平位置贯穿有从动转轴(14)，两两所述支撑腿(15)之间与主动转轴(13)相对的一端设置固定杆(6)，且固定杆(6)靠近支撑腿(15)的顶端，所述支撑腿(15)位与固定杆(6)的下方设置有固定板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，其特征在于：所述放置槽(1)内部设置有放置板(2)，所述放置板(2)上均匀设置有保护块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，其特征在于：所述保护块(11)通过伸缩杆(32)与环形杆(10)连接，所述环形杆(10)远离伸缩杆(32)的一端套设有侧辊(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，其特征在于：所述主动转轴(13)位于装置侧板(4)的背面一端套设有第一皮带轮(19)，所述主动转轴(13)上位于第一皮带轮(19)和装置侧板(4)之间的位置处套设有第二皮带轮(18)，所述主动转轴(13)上套设有第一圆辊(3)，所述从动转轴(14)上套设有第一圆辊(3)。

5.根据权利要求1所述的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，其特征在于：所述支撑腿(15)与固定杆(6)对应的位置处设置有转动板(5)，且转动板(5)套设于固定杆(6)，所述转动板(5)内部开设有调整槽(28)，所述转动板(5)远离固定杆(6)的一端嵌设有调整板(25)，所述调整板(25)位于调整槽(28)内部的一端设置有第二限位板(27)，所述调整板(25)的另一端设置有长方形杆(26)，且长方形杆(26)远离调整板(25)的杆体上套设有第二圆辊(24)，所述调整板(25)位于长方形杆(26)的下方设置有旋转板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，其特征在于：所述固定板(8)位于旋转板(7)的正下方设置有螺旋套(22)，所述螺旋套(22)内部螺纹连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的顶部设置有夹板(20)，所述夹板(20)与旋转板(7)通过固定销转动连接，所述丝杆(23)的底部设置有拧板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种具有物料保护功能的柔性生产线上料装置，其特征在于：所述支撑腿(15)的底部设置有底板(17)，所述底板(17)上设置有电动机(16)，所述电动机(16)输出轴上套设有第三皮带轮(21)，且第三皮带轮(21)位于第二皮带轮(18)的正下方。

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