CN218329779U - 一种轮毂宽度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种轮毂宽度检测装置，涉及轮毂检测技术领域，包括安装箱，安装箱上设有工作台和安装架，工作台上设有放置台、夹持组件及立柱，夹持组件有四个且圆周设置在放置台四周，立柱处于放置台后侧且立上设有横梁，横梁处于放置台的竖直中心线的正上方且横梁上安装有找位气缸，找位气缸连接有安装板，安装板上安装有转动电机，转动电机连接有横板，横板上对称设置有两块侧板，侧板上安装有激光测距仪，激光测距仪、找位气缸及转动电机均与控制器电性连接；本装置结构简单，实现了对轮毂宽度的全方位自动化检测，大大提高了检测数据结果。

Description

一种轮毂宽度检测装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂检测技术领域，技术领域，具体而言，涉及一种轮毂宽度检测装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；在汽车轮毂加工时，需要对其进行宽度检测以满足生产要求。

但是现有对于汽车轮毂宽度的检测装置，结构复杂，且检测过程中轮毂得不到全面的检测，导致数据不够全面。因此，现有轮毂宽度检测装置有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种轮毂宽度检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种轮毂宽度检测装置，包括安装箱，安装箱上设有工作台和安装架，工作台上设有放置台、夹持组件及立柱，夹持组件有四个且圆周设置在放置台四周，立柱处于放置台后侧且立上设有横梁，横梁处于放置台的竖直中心线的正上方且横梁上安装有找位气缸，找位气缸连接有安装板，安装板上安装有转动电机，转动电机连接有横板，横板上对称设置有两块侧板，侧板上安装有激光测距仪，两个激光测距仪之间的距离大于轮毂的宽度，激光测距仪、找位气缸及转动电机均与控制器电性连接。

进一步的，所述放置台上放置有轮毂，侧板的长度不少于30CM以便于激光测量仪对轮毂的检测。

进一步的，固定完成后的轮毂的中心与两个激光测距仪处于同一直线上。

进一步的，所述夹持组件包括安装在工作台上的固定块，固定块上设有固定气缸，固定气缸连接有夹紧块。

进一步的，所述夹紧块上设有V形槽，放置台上圆周设置有四个开槽，四个开槽呈十字分布，四个夹紧块与开槽滑动配合且一端处于开槽内，此设计提高了夹持组件对轮毂的夹持效果。

进一步的，安装箱上对称设置有两个用于放置工具的工具箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实现了对轮毂宽度的全方位自动化检测，大大提高了检测数据结果；通过找位气缸、转动电机、两个激光测距仪相配合实现对轮毂多个宽度数据的测量，待激光测距仪测出若干个数据后，控制器对若干个数据进行分析，最终得到精准的检测数据，操作简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹紧机构的安装示意图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为轮毂的检测示意图；

其中：1安装箱，11工具箱，12工作台，2放置台，21开槽，3安装架，4控制器，5固定块，51固定气缸，52夹紧块，521V形槽，6立柱，61横梁，7找位气缸，71安装板，72转动电机，73横板，74侧板，75激光测距仪，8轮毂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种轮毂宽度检测装置，包括安装箱1，安装箱上设有工作台12和安装架3，工作台上设有放置台2、夹持组件及立柱6，放置台上放置有轮毂8，夹持组件有四个且圆周设置在放置台四周，立柱处于放置台后侧且立上设有横梁61，横梁处于放置台的竖直中心线的正上方且横梁上安装有找位气缸 7，找位气缸连接有安装板71，安装板上安装有用于在测距过程中进行多方位采点的转动电机72，转动电机处于放置台中心的正上方且转动电机连接有横板73，横板上对称设置有两块长度不少于30CM的侧板74，侧板上安装有激光测距仪75，两个激光测距仪之间的距离大于轮毂的宽度，其中，激光测距仪、找位气缸及转动电机均与控制器电性连接。

本装置结构简单，工作人员将轮毂放置在放置台上后，启动装置，夹持组件对轮毂从前后左右四个方向进行推送和夹持固定，固定完成后的轮毂中心与两个激光测距仪处于同一直线上，随后找位气缸带动激光测距仪下移至轮毂两侧，此时激光测距仪开始对轮毂进行测距并将测出的数值传送给控制器得到第一点位数据(两个激光测距仪之间的距离减去两个激光测距仪测出的数值即为轮毂的宽度)，接着转动电机旋转带动激光测距旋转一定角度以实现对轮毂其他点位进行测距，以此类推实现对轮毂多个宽度数据的测量，待激光测距仪测出若干个数据后，控制器对若干个数据进行分析，最终得到精准的检测数据。

其中，夹持组件包括安装在工作台上的固定块5，固定块上设有固定气缸51，固定气缸连接有夹紧块52，具体的，为提高夹持组件对轮毂的夹持效果，夹紧块上设有V形槽521，放置台上圆周设置有四个开槽21，四个开槽呈十字分布，四个夹紧块与开槽滑动配合且一端处于开槽内。

其中，安装箱上对称设置有两个用于放置工具的工具箱11。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种轮毂宽度检测装置，其特征在于，包括安装箱，安装箱上设有工作台和安装架，工作台上设有放置台、夹持组件及立柱，夹持组件有四个且圆周设置在放置台四周，立柱处于放置台后侧且立上设有横梁，横梁处于放置台的竖直中心线的正上方且横梁上安装有找位气缸，找位气缸连接有安装板，安装板上安装有转动电机，转动电机连接有横板，横板上对称设置有两块侧板，侧板上安装有激光测距仪，激光测距仪、找位气缸及转动电机均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂宽度检测装置，其特征在于，两个激光测距仪之间的距离大于轮毂的宽度，侧板的长度不少于30CM。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂宽度检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括安装在工作台上的固定块，固定块上设有固定气缸，固定气缸连接有夹紧块。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂宽度检测装置，其特征在于，所述夹紧块上设有V形槽，放置台上圆周设置有四个开槽，四个开槽呈十字分布，四个夹紧块与开槽滑动配合且一端处于开槽内。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂宽度检测装置，其特征在于，所述安装箱上对称设置有两个工具箱。

Images