CN217358470U - 一种圆管直线度与圆度的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆管检测技术领域，公开了一种圆管直线度与圆度的检测工装，包括：定承架驱动机构，所述定承架驱动机构固定安装在防护围挡内部一侧；动承架驱动机构，所述动承架驱动机构设在所述防护围挡的内部；检测梁，所述检测梁设在立架一侧，所述立架与所述检测梁通过伺服升降机构连接，所述检测梁上成扇形分布有检测计；驱动装置，所述驱动装置固定安装在所述立架底端的基座一侧。本实用新型设置有地轨台、基座、驱动装置和立架，可以让检测梁以及其上的检测计可以进行行走移动，从而实现长度和直线度等参数的检测，增加了功能性，避免多单一检测工作占用空间和不必要的转挪钢管，结构稳定，检测结果准确，方便实用。

Description

一种圆管直线度与圆度的检测工装

技术领域

本实用新型属于圆管检测技术领域，具体涉及一种圆管直线度与圆度的检测工装。

背景技术

钢管圆管是管路的组成部分，其使用有着严格的要求，各种钢管的检测工装不断涌现，基本满足了人们的使用需求，圆度检测工装就是其中一种，其利用扇形分布的检测计来对钢管进行圆度检测。

现有的检测装置通常都是比较单一，只能进行一项检测，而钢管通常长度较大，检测工装也加大，过多单一并能的检测工装需要更多的空间去容纳，并且较长的钢管腾挪移动也是一笔额外的开销，并且需要更加复杂的厂房才能满足，因此亟需提供一种圆管直线度与圆度的检测工装来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆管直线度与圆度的检测工装，以解决上述背景技术中提出的现有的检测工装检测项目单一的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种圆管直线度与圆度的检测工装，包括：

定承架驱动机构，所述定承架驱动机构固定安装在防护围挡内部一侧，所述定承架驱动机构用来承放和驱动圆管；

动承架驱动机构，所述动承架驱动机构设在所述防护围挡的内部，所述动承架驱动机构与所述定承架驱动机构相适配；

检测梁，所述检测梁设在圆管上方，所述检测梁设在立架一侧，所述立架与所述检测梁通过伺服升降机构连接，所述检测梁上成扇形分布有检测计；

驱动装置，所述驱动装置固定安装在所述立架底端的基座一侧，所述基座安装在地轨台上。

作为对本实用新型的进一步改进，所述定承架驱动机构包括第一固定箱，所述第一固定箱下拐角处固定安装有连接脚，所述第一固定箱的顶端设在有两组第一承放轮，其中一组所述第一承放轮与驱动电机连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述驱动电机的输出端通过联轴器与其中一组所述第一承放轮的转轴连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述动承架驱动机构包括第二固定箱，所述第二固定箱的下拐角处设有支撑脚和移动轮，所述第二固定箱的顶端设置有两组第二承放轮。

作为对本实用新型的进一步改进，所述防护围挡的内部设置有两组限位轨，所述支撑脚和所述移动轮皆位于所述限位轨中。

作为对本实用新型的进一步改进，所述防护围挡的内部还设置有两组升降油缸，所述升降油缸的延伸端固定安装有托板，所述升降油缸的底端安装有移动座。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型设置有地轨台、基座、驱动装置和立架，可以让检测梁以及其上的检测计可以进行行走移动，从而实现长度和直线度等参数的检测，增加了功能性，避免多单一检测工作占用空间和不必要的转挪钢管，结构稳定，检测结果准确，方便实用。

将检测梁和立架之间采用伺服升降机构进行连接，可以实现检测梁的上升和下降，使得本工装可以检测更多直径的钢管。

设置有动承架驱动机构和限位轨，动承架驱动机构可移，使得不同长度的钢管都能使用本套工装进行检测，并且配备了可以移动的升降油缸和托板，方面对钢管进行承接，使得检测更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图。

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图。

图3为本实用新型的结构背视剖面示意图。

示意图中的标号说明：

1、防护围挡；2、定承架驱动机构；21、第一固定箱；22、连接脚；23、第一承放轮；24、驱动电机；25、联轴器；3、动承架驱动机构；31、第二固定箱；32、支撑脚；33、移动轮；34、第二承放轮；4、限位轨；5、地轨台；6、基座；7、驱动装置；8、立架；9、伺服升降机构；10、检测梁；11、检测计；12、升降油缸；13、托板；14、移动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供如下实施例:

一种圆管直线度与圆度的检测工装，包括防护围挡1、定承架驱动机构2、动承架驱动机构3、地轨台5、基座6、驱动装置7、立架8、伺服升降机构9、检测梁10和检测计11，防护围挡1设置有四面，分别为底面、正面和两侧面，对其内部进行保护，定承架驱动机构2固定安装在防护围挡1内部一侧，定承架驱动机构2用来承放和驱动圆管，动承架驱动机构3设在防护围挡1的内部，动承架驱动机构3与定承架驱动机构2相适配，结合附图，钢管就是承放在定承架驱动机构2和动承架驱动机构3的顶端，而定承架驱动机构2还能驱动钢管进行转动，检测梁10设在圆管上方，检测梁10设在立架8一侧，立架8与检测梁10通过伺服升降机构9连接，伺服升降机构9包括伺服电机，丝杆和配套的丝杆座，可以进行准确的上升和下降，检测梁10上成扇形分布有检测计11，检测计11用于检测钢管的圆度，因为检测梁10采用伺服升降机构9控制升降，使得可以对不同直径的钢管进行检测。

驱动装置7固定安装在立架8底端的基座6一侧，基座6安装在地轨台5上，带有驱动装置7的基座6可以在地轨台5上进行移动，从而使得基座6上的立架8以及整套的检测装置可以进行横移，从而实现对钢管直线度和长度等参数进行检测，增加了功能性，避免多单一检测工作占用空间和不必要的转挪钢管，结构稳定，检测结果准确，方便实用。

作为本实用新型的一个优选方案，定承架驱动机构2包括第一固定箱21，第一固定箱21下拐角处固定安装有连接脚22，第一固定箱21的顶端设在有两组第一承放轮23，其中一组第一承放轮23与驱动电机24连接，结合图2和图3，连接脚22是直接安装在防护围挡1的底板上，第一固定箱21用于安装第一承放轮23，一组第一承放轮23可以被驱动电机24带动，从而的其上的钢管转动，方面全面进行检测。

作为本实用新型的另一个优选方案，驱动电机24的输出端通过联轴器25与其中一组第一承放轮23的转轴连接，驱动电机24的安装更加方便，连接稳定，确保稳定的驱动。

作为本实用新型的另一个优选方案，动承架驱动机构3包括第二固定箱31，第二固定箱31的下拐角处设有支撑脚32和移动轮33，如图3，这样的设置，使得动承架驱动机构3可以进行移动，而正常放置时，也能保障稳定性，第二固定箱31的顶端设置有两组第二承放轮34，钢管放在两组第二承放轮34之间，当第一承放轮23转动时，钢管的另一端也在第二承放轮34之间转动，对应的第二承放轮34也能进行转动，减小磨损。

作为本实用新型的另一个优选方案，防护围挡1的内部设置有两组限位轨4，支撑脚32和移动轮33皆位于限位轨4中，确保动承架驱动机构3位置的准确，避免出现倾斜。

作为本实用新型的另一个优选方案，防护围挡1的内部还设置有两组升降油缸12，升降油缸12的延伸端固定安装有托板13，升降油缸12可以进行伸长，方便了钢管的安装，升降油缸12的底端安装有移动座14，方便升降油缸12进行移动，确保不同长度的钢管都能进行安放。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种圆管直线度与圆度的检测工装，其特征在于，包括：

定承架驱动机构(2)，所述定承架驱动机构(2)固定安装在防护围挡(1)内部一侧，所述定承架驱动机构(2)用来承放和驱动圆管；

动承架驱动机构(3)，所述动承架驱动机构(3)设在所述防护围挡(1)的内部，所述动承架驱动机构(3)与所述定承架驱动机构(2)相适配；

检测梁(10)，所述检测梁(10)设在圆管上方，所述检测梁(10)设在立架(8)一侧，所述立架(8)与所述检测梁(10)通过伺服升降机构(9)连接，所述检测梁(10)上成扇形分布有检测计(11)；

驱动装置(7)，所述驱动装置(7)固定安装在所述立架(8)底端的基座(6)一侧，所述基座(6)安装在地轨台(5)上。

2.根据权利要求1所述的圆管直线度与圆度的检测工装，其特征在于，所述定承架驱动机构(2)包括第一固定箱(21)，所述第一固定箱(21)下拐角处固定安装有连接脚(22)，所述第一固定箱(21)的顶端设在有两组第一承放轮(23)，其中一组所述第一承放轮(23)与驱动电机(24)连接。

3.根据权利要求2所述的圆管直线度与圆度的检测工装，其特征在于，所述驱动电机(24)的输出端通过联轴器(25)与其中一组所述第一承放轮(23)的转轴连接。

4.根据权利要求1所述的圆管直线度与圆度的检测工装，其特征在于，所述动承架驱动机构(3)包括第二固定箱(31)，所述第二固定箱(31)的下拐角处设有支撑脚(32)和移动轮(33)，所述第二固定箱(31)的顶端设置有两组第二承放轮(34)。

5.根据权利要求4所述的圆管直线度与圆度的检测工装，其特征在于，所述防护围挡(1)的内部设置有两组限位轨(4)，所述支撑脚(32)和所述移动轮(33)皆位于所述限位轨(4)中。

6.根据权利要求1所述的圆管直线度与圆度的检测工装，其特征在于，所述防护围挡(1)的内部还设置有两组升降油缸(12)，所述升降油缸(12)的延伸端固定安装有托板(13)，所述升降油缸(12)的底端安装有移动座(14)。

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