CN218317522U - 一种新型真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型真空包装机,包括机架、真空泵和电气控制箱,机架的顶端固定有支架,支架的顶端固定有顶板,顶板的底端安装有动力箱,机架顶端的中心位置处安装有支撑箱,支撑箱的表面安装有控制面板,支撑箱的底部安装有下真空室,且下真空室的表面安装有真空表,支架的内部滑动安装有滑块,滑块一侧的外壁上固定有上真空室,上真空室的底端粘接一层第一密封圈。本实用新型不仅操作快捷方便,且可在短时间内呈真空状态,提升真空包装机的作业效率,还通过下行密封圈的设置,提高该包装机的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装机技术领域,具体为一种新型真空包装机。
背景技术
真空包装机是将包装袋内抽成真空,随后封口,使袋内产生真空(或真空后充进保护气体),进而可让被包装商品做到隔氧、保鲜、防水防潮、防霉菌、防腐蚀、防生锈、防蚀、防蚊虫、防污(充气保护和抗挤压)等目的,由上盖、下工作平台、架体、电器设备系统、真空系统五大部分构成,当上下真空腔合拢后,利用真空泵进行抽真空。
现今市场上的此类真空包装机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类真空包装机在使用过程中多是由人工手动合拢上端盖,使得上下真空腔结合,在流水线上使用时,为工作人员的高频作业带来不便,降低了真空包装机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型真空包装机,以解决上述背景技术中提出真空包装机需要人工手动操作上端盖的问题,使用较为不便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型真空包装机,包括机架、真空泵和电气控制箱,所述机架的顶端固定有支架,所述支架的顶端固定有顶板,所述顶板的底端安装有动力箱,所述机架顶端的中心位置处安装有支撑箱,所述支撑箱的表面安装有控制面板,所述支撑箱的底部安装有下真空室,且所述下真空室的表面安装有真空表,所述支架的内部滑动安装有滑块,所述滑块一侧的外壁上固定有上真空室,所述上真空室的底端粘接一层第一密封圈,所述下真空室的外周面粘接一层第二密封圈,所述动力箱的内部设置有合盖机构,所述合盖机构驱动上真空室上下升降,所述上真空室顶部的两侧皆安装有上热封板,所述下真空室底部的两侧皆安装有下热封板。
优选的,所述真空泵的抽气口安装有主气管,所述主气管的顶端安装有真空电磁阀。
优选的,所述下真空室底端的一侧安装有放气阀。
优选的,所述真空电磁阀的顶端安装有主管,所述主管的两侧外壁上皆安装有多组分抽气管,分抽气管的顶端延伸至下真空室的内部。
优选的,所述合盖机构包括固定于所述动力箱内壁上的轴承座,所述轴承座的内部转动安装有主轴,所述主轴远离轴承座的一端固定有摆臂,所述上真空室顶端的中心位置处固定有U型座,所述摆臂的底端活动安装有连接板,连接板的底端与U型座活动连接。
优选的,所述连接板的底端与U型座通过铰链轴相互连接,所述动力箱一侧的外壁上安装有步进电机,步进电机的输出端与主轴的一端固定连接。
优选的,所述分抽气管共设置有八组,八组所述分抽气管关于主管的中心线呈对称结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种新型真空包装机不仅操作快捷方便,且可在短时间内呈真空状态,提升真空包装机的作业效率,还通过下行密封圈的设置,提高该包装机的密封性能;
(1)通过设置有主轴和摆臂等相互配合的结构,利用步进电机驱动主轴以及摆臂转动,则摆臂推动上真空室、滑块下行,直至上真空室、下真空室合拢,该过程中无需工作人员手动操作包装机,仅需放置物料袋即可,操作快捷方便,提升真空包装机的作业效率;
(2)通过设置有真空电磁阀和主气管等相互配合的结构,真空泵开始工作,此时上真空室、下真空室中的空气通过多组分抽气管进入到主管中,即空气通过真空电磁阀、主气管被真空泵抽出外部,使得上真空室、下真空室形成的真空室内部呈真空状态,此时上热封板、下热封板开始加热,即物料袋端口处被热封,通过分抽气管形成多道抽气通道,使得上真空室、下真空室可在短时间内呈真空状态;
(3)通过设置有第一密封圈和第二密封圈等相互配合的结构,当上真空室、下真空室完全合拢后,第一密封圈、第二密封圈相互压紧,二者起密封的作用,提高该包装机的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的动力箱主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的合盖机构放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图中:1、机架;101、真空泵;102、电气控制箱;2、支架;201、支撑箱;202、控制面板;203、真空表;3、顶板;4、动力箱;5、滑块;6、上真空室;601、上热封板;7、第一密封圈;8、下真空室;801、下热封板;9、第二密封圈;10、主气管;1001、真空电磁阀;11、合盖机构;1101、轴承座;1102、主轴;1103、摆臂;1104、连接板;1105、U型座;1106、步进电机;12、主管;13、分抽气管;14、放气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种新型真空包装机,包括机架1、真空泵101和电气控制箱102,机架1的顶端固定有支架2,支架2的顶端固定有顶板3,顶板3的底端安装有动力箱4,机架1顶端的中心位置处安装有支撑箱201,支撑箱201的表面安装有控制面板202,支撑箱201的底部安装有下真空室8,且下真空室8的表面安装有真空表203,下真空室8底端的一侧安装有放气阀14;
支架2的内部滑动安装有滑块5,滑块5一侧的外壁上固定有上真空室6,上真空室6的底端粘接一层第一密封圈7,下真空室8的外周面粘接一层第二密封圈9,动力箱4的内部设置有合盖机构11,合盖机构11驱动上真空室6上下升降;
上真空室6顶部的两侧皆安装有上热封板601,下真空室8底部的两侧皆安装有下热封板801,工作人员可将待抽真空的物料袋开口放置于上热封板601和下热封板801之间,上真空室6、下真空室8形成的真空后,此时上热封板601、下热封板801开始加热,即物料袋端口处被热封,即完成物料的真空包装工作;
当上真空室6、下真空室8合拢后,第一密封圈7、第二密封圈9相互压紧,二者起密封的作用;
合盖机构11包括固定于动力箱4内壁上的轴承座1101,轴承座1101的内部转动安装有主轴1102,主轴1102远离轴承座1101的一端固定有摆臂1103,动力箱4一侧的外壁上安装有步进电机1106,步进电机1106的输出端与主轴1102的一端固定连接,工作人员通过控制面板202开启步进电机1106工作,则步进电机1106驱动主轴1102以及摆臂1103转动;
上真空室6顶端的中心位置处固定有U型座1105,摆臂1103的底端活动安装有连接板1104,连接板1104的底端与U型座1105活动连接,连接板1104的底端与U型座1105通过铰链轴相互连接;
摆臂1103通过连接板1104推动上真空室6、滑块5下行,直至上真空室6、下真空室8合拢,该过程中无需工作人员手动操作包装机,仅需放置物料袋即可,操作快捷方便,提升真空包装机的作业效率;
真空泵101的抽气口安装有主气管10,主气管10的顶端安装有真空电磁阀1001,真空电磁阀1001的顶端安装有主管12,主管12的两侧外壁上皆安装有多组分抽气管13,分抽气管13共设置有八组,八组分抽气管13关于主管12的中心线呈对称结构,分抽气管13的顶端延伸至下真空室8的内部,当上真空室6、下真空室8合拢后,真空泵101开始工作,此时上真空室6、下真空室8中的空气通过多组分抽气管13进入到主管12中,即空气通过真空电磁阀1001、主气管10被真空泵101抽出外部,使得上真空室6、下真空室8形成的真空室内部呈真空状态,通过分抽气管13形成多道抽气通道,使得上真空室6、下真空室8可在短时间内呈真空状态。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将待抽真空的物料袋开口放置于上热封板601和下热封板801之间,随后工作人员通过控制面板202开启步进电机1106工作,则步进电机1106驱动主轴1102以及摆臂1103转动,则摆臂1103通过连接板1104推动上真空室6、滑块5下行,直至上真空室6、下真空室8合拢,此时第一密封圈7、第二密封圈9相互压紧,二者起密封的作用,该过程中无需工作人员手动操作包装机,仅需放置物料袋即可,操作快捷方便,提升真空包装机的作业效率,当上真空室6、下真空室8合拢后,真空泵101开始工作,此时上真空室6、下真空室8中的空气通过多组分抽气管13进入到主管12中,即空气通过真空电磁阀1001、主气管10被真空泵101抽出外部,使得上真空室6、下真空室8形成的真空室内部呈真空状态,此时上热封板601、下热封板801开始加热,即物料袋端口处被热封,即完成物料的真空包装工作,随后放气阀14工作,呈常开状态,使得上真空室6、下真空室8可顺利分离。
Claims (7)
1.一种新型真空包装机,其特征在于:包括机架(1)、真空泵(101)和电气控制箱(102),所述机架(1)的顶端固定有支架(2),所述支架(2)的顶端固定有顶板(3),所述顶板(3)的底端安装有动力箱(4),所述机架(1)顶端的中心位置处安装有支撑箱(201),所述支撑箱(201)的表面安装有控制面板(202),所述支撑箱(201)的底部安装有下真空室(8),且所述下真空室(8)的表面安装有真空表(203),所述支架(2)的内部滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)一侧的外壁上固定有上真空室(6),所述上真空室(6)的底端粘接一层第一密封圈(7),所述下真空室(8)的外周面粘接一层第二密封圈(9),所述动力箱(4)的内部设置有合盖机构(11),所述合盖机构(11)驱动上真空室(6)上下升降,所述上真空室(6)顶部的两侧皆安装有上热封板(601),所述下真空室(8)底部的两侧皆安装有下热封板(801)。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机,其特征在于:所述真空泵(101)的抽气口安装有主气管(10),所述主气管(10)的顶端安装有真空电磁阀(1001)。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机,其特征在于:所述下真空室(8)底端的一侧安装有放气阀(14)。
4.根据权利要求2所述的一种新型真空包装机,其特征在于:所述真空电磁阀(1001)的顶端安装有主管(12),所述主管(12)的两侧外壁上皆安装有多组分抽气管(13),分抽气管(13)的顶端延伸至下真空室(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机,其特征在于:所述合盖机构(11)包括固定于所述动力箱(4)内壁上的轴承座(1101),所述轴承座(1101)的内部转动安装有主轴(1102),所述主轴(1102)远离轴承座(1101)的一端固定有摆臂(1103),所述上真空室(6)顶端的中心位置处固定有U型座(1105),所述摆臂(1103)的底端活动安装有连接板(1104),连接板(1104)的底端与U型座(1105)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型真空包装机,其特征在于:所述连接板(1104)的底端与U型座(1105)通过铰链轴相互连接,所述动力箱(4)一侧的外壁上安装有步进电机(1106),步进电机(1106)的输出端与主轴(1102)的一端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种新型真空包装机,其特征在于:所述分抽气管(13)共设置有八组,八组所述分抽气管(13)关于主管(12)的中心线呈对称结构。
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