CN218289202U - 一种蓄电池极群体输送设备 - Google Patents

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黄莉莉
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Abstract

本实用新型提供了一种蓄电池极群体输送设备,机架、输送装置以及载物装置;若干组载物装置分布在输送组件上,载物装置对物料进行定位并随输送组件移动输送物料;解决了现有技术中物料在输送过程中定位部不精确的技术问题。

Description

一种蓄电池极群体输送设备
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产设备,具体为一种蓄电池极群体输送设备。
背景技术
蓄电池极板包片、叠片后,成品往往是一块块极板叠加而成,通过输送装置传输,目前所采用的输送装置多为输送带,输送带常用平皮带,但进入下一步工序或是采用提取装置拿取时,由于极板的厚度一般不大于三厘米,所以操作人员或是机械从输送带上抓取一堆极板时,往往难以保证同时抓取全部的极板,从而降低了工作效率,增加了劳动强度。
中国专利申请号为CN201210447928.5的发明专利公开了一种蓄电池极板输送装置,包括机架,所述机架上设有拨料装置、传输装置和导轨,所述拨料装置包括拨料件,所述传输装置包括成品输送链,所述成品输送链上设有载料装置,所述载料装置包括成品立板和成品底板,所述拨料装置推动极板沿所述导轨进入载料装置。成品输送链上设有载料装置,载料装置跟随着成品输送链循环往复的运转,当成品立板与水平面平行时,刚好连接导轨,拨料装置推动极板进入载料装置,成品立板接着运转到成品输送链上方,极板跟随成品立板直立,该蓄电池极板输送装置不仅能够传输极板而且能够将极板直立。
但是该技术方案中载料装置随传输装置移动至转向处时,两组成品立板会互相远离,进而对成品的定位效果降低。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种蓄电池极群体输送设备,其通过载物装置在随输送装置输送极群体时,载物装置始终对极群体进行定位,解决了现有技术中物料在输送过程中定位部不精确的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蓄电池极群体输送设备,机架,还包括:
输送装置;以及
载物装置;
若干组所述载物装置分布在所述输送装置上,所述载物装置对物料进行定位并随所述输送装置移动输送物料。
作为改进,所述输送装置回转式输送所述载物装置。
作为改进,所述输送装置间歇输送所述载物装置。
作为改进,所述输送装置设置为链轮链条输送装置。
作为改进,所述载物装置的装料卸料方向与其前进方向的夹角为α,α=90°。
作为改进,若干组所述载物装置均包括:
底板;以及
两组限位机构;
所述底板安装在所述输送装置上;两组所述限位机构对称安装在所述底板上,且二者间形成限位区域。
作为改进,每组所述限位机构均包括安装座以及对称设置在所述安装座上的两组接触杆。
作为改进,所述限位机构还包括对应安装在所述接触杆自由端的导料杆,所述导料杆与所述接触杆的夹角为β,β=45°;两组所述限位机构上的所述导料杆形成与所述限位区域连通的导料区域。
作为改进,蓄电池极群体输送设备还包括定心装置,所述定心装置安装在所述载物装置的装料处用于引导物料对齐所述载物装置。
作为改进,所述定心装置包括对称设置在所述载物装置移动路径两侧的限位块。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型中底板安装在输送装置上,两组限位机构安装在底板且二者间形成限位区域,该限位区域在随输送装置移动时始终保持对极群体的限位,便于极群体的快速卸料;
(2)本实用新型中的限位区域的还设置有导料区域,利于极群体快速的进入限位区域,提高了极群体的装料效率;
(3)本实用新型中的装料处设置有定心装置,在极群体进入限位区域时,极群体在两组限位块的作用下与载物装置对齐,提高了极群体的定位精度。
综上所述,本实用新型具有结构简单、设计巧妙、极群体输送效率高等优点,尤其适用于蓄电池的加工生产。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1种A处放大图;
图3为载物装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1至图3所示,一种蓄电池极群体输送设备,机架1,还包括:
输送装置2;以及
载物装置3;
若干组所述载物装置3分布在所述输送装置2上,所述载物装置3对物料进行定位并随所述输送装置2移动输送物料。
进一步的,所述输送装置2回转式输送所述载物装置3。
进一步的,所述输送装置2间歇输送所述载物装置3。
进一步的,所述输送装置2设置为链轮链条输送装置。
进一步的,所述载物装置3的装料卸料方向与其前进方向的夹角为α,α=90°。
需要说明的是,本实用新型中所述载物装置3的装料和卸料的方向可根据实际生产需求进行调整。
进一步的,若干组所述载物装置3均包括:
底板31;以及
两组限位机构32;
所述底板31安装在所述输送装置2上;两组所述限位机构32对称安装在所述底板31上,且二者间形成限位区域320。
进一步的,每组所述限位机构32均包括安装座321以及对称设置在所述安装座321上的两组接触杆322。
进一步的,所述限位机构32还包括对应安装在所述接触杆322自由端的导料杆323,所述导料杆323与所述接触杆322的夹角为β,β=45°;两组所述限位机构32上的所述导料杆323形成与所述限位区域320连通的导料区域3230。
需要说明的是,所述导料区域3230为喇叭口状;
更需要说明的是,极群体在外部推送设备的作用下通过所述导料区域3230进入所述限位区域320内。
进一步的,蓄电池极群体输送设备还包括定心装置4,所述定心装置4安装在所述载物装置3的装料处用于引导物料对齐所述载物装置3。
进一步的,所述定心装置4包括对称设置在所述载物装置3移动路径两侧的限位块41。
需要说明的是,所述载物装置3的装料处和卸料处可根据实际的生产需求进行位置的调整。
更需要说明的是,所述在在两组所述限位块41的作用下,极群体在所述限位区域320时,极群体与所述载物装置3对齐。
工作步骤
外部的推送设备推送极群体通过所述导料区域3230进入所述限位区域320内,然后再由所述输送装置2输送至卸料处进行卸料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蓄电池极群体输送设备,机架(1),其特征在于,还包括:
输送装置(2);以及
若干组载物装置(3);
所述载物装置(3)均包括:
底板(31);以及
两组限位机构(32);
所述底板(31)安装在所述输送装置(2)上;两组所述限位机构(32)对称安装在所述底板(31)上,且二者间形成限位区域(320);
若干组所述载物装置(3)分布在所述输送装置(2)上,所述载物装置(3)对物料进行定位并随所述输送装置(2)移动输送物料。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,所述输送装置(2)回转式输送所述载物装置(3)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,所述输送装置(2)间歇输送所述载物装置(3)。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,所述输送装置(2)设置为链轮链条输送装置。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,所述载物装置(3)的装料卸料方向与其前进方向的夹角为α,α=90°。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,每组所述限位机构(32)均包括安装座(321)以及对称设置在所述安装座(321)上的两组接触杆(322)。
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,所述限位机构(32)还包括对应安装在所述接触杆(322)自由端的导料杆(323),所述导料杆(323)与所述接触杆(322)的夹角为β,β=45°;两组所述限位机构(32)上的所述导料杆(323)且与所述限位区域(320)连通的导料区域(3230)。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,蓄电池极群体输送设备还包括定心装置(4),所述定心装置(4)安装在所述载物装置(3)的装料处用于引导物料对齐所述载物装置(3)。
9.根据权利要求8所述的一种蓄电池极群体输送设备,其特征在于,所述定心装置(4)包括对称设置在所述载物装置(3)移动路径两侧的限位块(41)。
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