CN218283707U - 一种五金铸造用铸造炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种五金铸造用铸造炉，包括底座，所述底座的上表面与铸造炉炉体的底部固定连接，铸造炉炉体的内壁与石墨坩埚底部外圆周面套接，石墨坩埚的顶部一端与固定夹的一端通过螺栓固定连接，固定夹的另一端中部与滑杆的一端固定连接。该五金铸造用铸造炉，通过电机使齿槽柱转动使斜齿轮带动转轴转动,进一步的带动导向杆在滑槽架内滑动，使滑杆带动石墨坩埚升降达到了自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险的效果，解决了间接加热铸造炉在取出金属熔融物质进行导入模具操作时，需求大量人力，费时费力的同时，还会对工作人员产生一定的风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种五金铸造用铸造炉。
背景技术
熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在经受高温后发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。
出于安全性的考量，铸造炉通常十分沉重，尤其是依据间接加热设计的铸造炉，由于底部设置有加热辐射管，无法直接推拉取出加热坩埚，导致在取出金属熔融物质进行导入模具操作时，需求大量人力，费时费力的同时，还会对工作人员产生一定的风险，且铸造工序不具有连续性，有可能产生操作不及时导致熔融原料过度氧化，导致成品不合格。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金铸造用铸造炉，具备自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险，使铸造工序具有一定连续性，防止熔融物质由于等待时间过长而导致的过度氧化，所造成的成品不合格等优点，解决了间接加热铸造炉在取出金属熔融物质进行导入模具操作时，需求大量人力，费时费力的同时，还会对工作人员产生一定的风险，且铸造工序不具有连续性，有可能产生操作不及时导致熔融原料过度氧化，导致成品不合格的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险，使铸造工序具有一定连续性，防止熔融物质由于等待时间过长而导致的过度氧化，所造成的成品不合格的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铸造用铸造炉，包括底座，所述底座的上表面与铸造炉炉体的底部固定连接，铸造炉炉体的内壁与石墨坩埚底部外圆周面套接，石墨坩埚的顶部一端与固定夹的一端通过螺栓固定连接，固定夹的另一端中部与滑杆的一端固定连接，滑杆的外圆周面与滑槽架的内壁滑动连接。
滑杆的外圆周面与导向杆的一端内壁转动连接，导向杆的另一端与转轴的一端通过螺栓固定连接，转轴的另一端与动力柜的一侧转动插接，动力柜的下表面与底座的上表面固定连接。
底座的上表面与电机的下表面固定连接，电机的输出轴与齿槽柱的轴心处固定连接，齿槽柱外圆周面的齿槽与斜齿轮外圆周面的齿牙啮合，斜齿轮的轴心处与转轴的中部外圆周面固定插接，转轴一端的外圆周面与支撑柱顶部的内壁转动连接，支撑柱的下表面与底座的上表面固定连接。
铸造炉炉体的外圆周面的一侧与支撑板的一端固定连接，支撑板的另一端与直角板的一端通过合页转动连接。
优选的，铸造炉炉体的内壁设置有辐射管加热器，辐射管加热器内的辐射圈外直径与铸造炉炉体的内壁直径相等，辐射管加热器内的辐射圈内直径与石墨坩埚底部的外直径相等。
优选的，滑槽架的上表面固定设置有限位架，限位架的底部包裹有耐热缓冲垫。
优选的，石墨坩埚的顶部固定设置有导流槽，导流槽的半径小于石墨坩埚顶部的厚度。
优选的，直角板的另一端固定设置有石英盖板，石英盖板底部的密封垫与石墨坩埚顶部入料口大小相匹配。
优选的，底座的背面固定设置有按压开关，按压开关通过底座内部设置的电路与电机相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金铸造用铸造炉，具备以下有益效果：
1、该五金铸造用铸造炉，通过电机带动齿槽柱转动使与齿槽柱啮合的斜齿轮带动转轴转动,进一步的带动导向杆在滑槽架内滑动，使滑杆带动坩埚升降达到了自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险的效果，解决了间接加热铸造炉在取出金属熔融物质进行导入模具操作时，需求大量人力，费时费力的同时，还会对工作人员产生一定的风险的问题。
2、该五金铸造用铸造炉，自动取出加热后的坩埚并进行倾倒的操作，降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险，使铸造工序具有一定连续性，防止熔融物质由于等待时间过长而导致的过度氧化，所造成的成品不合格。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型剖面三维结构示意图；
图5为本实用新型剖面后视结构示意图。
其中：1底座、2铸造炉炉体、3石墨坩埚、4固定夹、5滑杆、6滑槽架、7导向杆、8转轴、9动力柜、10电机、11齿槽柱、12斜齿轮、13支撑柱、14支撑板、15直角板、16限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种五金铸造用铸造炉，包括底座1，所述底座1的上表面与铸造炉炉体2的底部固定连接，底座1的背面固定设置有按压开关，按压开关通过底座1内部设置的电路与电机10相连接，方便工作人员开启电机10，使操作更简便，铸造炉炉体2的内壁设置有辐射管加热器，辐射管加热器内的辐射圈外直径与铸造炉炉体2的内壁直径相等，辐射管加热器内的辐射圈内直径与石墨坩埚3底部的外直径相等，电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损，铸造炉炉体2的内壁与石墨坩埚3底部外圆周面套接，石墨坩埚3的顶部固定设置有导流槽，导流槽的半径小于石墨坩埚3顶部的厚度，方便加热后的熔融物质沿导流槽流入模具内，石墨坩埚3的顶部一端与固定夹4的一端通过螺栓固定连接，固定夹4的另一端中部与滑杆5的一端固定连接，滑杆5的外圆周面与滑槽架6的内壁滑动连接，滑槽架6的上表面固定设置有限位架16，限位架16的底部包裹有耐热缓冲垫，防止频繁进行倾倒操作对石墨坩埚3顶部造成损坏。
滑杆5的外圆周面与导向杆7的一端内壁转动连接，导向杆7的另一端与转轴8的一端通过螺栓固定连接，转轴8的另一端与动力柜9的一侧转动插接，动力柜9的下表面与底座1的上表面固定连接。
底座1的上表面与电机10的下表面固定连接，电机10的输出轴与齿槽柱11的轴心处固定连接，齿槽柱11外圆周面的齿槽与斜齿轮12外圆周面的齿牙啮合，斜齿轮12的轴心处与转轴8的中部外圆周面固定插接，转轴8一端的外圆周面与支撑柱13顶部的内壁转动连接，支撑柱13的下表面与底座1的上表面固定连接。
铸造炉炉体2的外圆周面的一侧与支撑板14的一端固定连接，支撑板14的另一端与直角板15的一端通过合页转动连接，直角板15的另一端固定设置有石英盖板，石英盖板底部的密封垫与石墨坩埚3顶部入料口大小相匹配，防止加热时内部原料飞溅出铸造炉。
在使用时，结束加热后工作人员通过设置在底座1上的按压开关启动电机10，带动与电机10输出轴固定连接的齿槽柱11转动，使与齿槽柱11啮合的斜齿轮12旋转，同时与斜齿轮12轴心处固定连接的转轴8也开始转动，带动导向杆7顺时针转动使限制在滑槽架6内的滑杆5向上滑动，在石墨坩埚3脱离铸造炉炉体2后与限位架16底部接触，石墨坩埚3产生倾斜，内部熔融物质沿着石墨坩埚3上的导流槽流出进入模具，以此来降低工作人员工作强度，节省人力物力，降低工作风险，使铸造工序具有一定连续性，防止熔融物质由于等待时间过长而导致的过度氧化，所造成的成品不合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金铸造用铸造炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与铸造炉炉体(2)的底部固定连接，铸造炉炉体(2)的内壁与石墨坩埚(3)底部外圆周面套接，石墨坩埚(3)的顶部一端与固定夹(4)的一端通过螺栓固定连接，固定夹(4)的另一端中部与滑杆(5)的一端固定连接，滑杆(5)的外圆周面与滑槽架(6)的内壁滑动连接；
滑杆(5)的外圆周面与导向杆(7)的一端内壁转动连接，导向杆(7)的另一端与转轴(8)的一端通过螺栓固定连接，转轴(8)的另一端与动力柜(9)的一侧转动插接，动力柜(9)的下表面与底座(1)的上表面固定连接；
底座(1)的上表面与电机(10)的下表面固定连接，电机(10)的输出轴与齿槽柱(11)的轴心处固定连接，齿槽柱(11)外圆周面的齿槽与斜齿轮(12)外圆周面的齿牙啮合，斜齿轮(12)的轴心处与转轴(8)的中部外圆周面固定插接，转轴(8)一端的外圆周面与支撑柱(13)顶部的内壁转动连接，支撑柱(13)的下表面与底座(1)的上表面固定连接；
铸造炉炉体(2)的外圆周面的一侧与支撑板(14)的一端固定连接，支撑板(14)的另一端与直角板(15)的一端通过合页转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述铸造炉炉体(2)的内壁设置有辐射管加热器，辐射管加热器内的辐射圈外直径与铸造炉炉体(2)的内壁直径相等，辐射管加热器内的辐射圈内直径与石墨坩埚(3)底部的外直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述滑槽架(6)的上表面固定设置有限位架(16)，限位架(16)的底部包裹有耐热缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述石墨坩埚(3)的顶部固定设置有导流槽，导流槽的半径小于石墨坩埚(3)顶部的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述直角板(15)的另一端固定设置有石英盖板，石英盖板底部的密封垫与石墨坩埚(3)顶部入料口大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种五金铸造用铸造炉，其特征在于：所述底座(1)的背面固定设置有按压开关，按压开关通过底座(1)内部设置的电路与电机(10)相连接。
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| CN202221944502.6U CN218283707U (zh) | 2022-07-23 | 2022-07-23 | 一种五金铸造用铸造炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117313178A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-29 | 上海云箔科技有限公司 | 电气设计的三维自动布局系统 |
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2022
- 2022-07-23 CN CN202221944502.6U patent/CN218283707U/zh active Active
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