CN216205220U - 一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贵金属真空连铸坩埚技术领域，且公开了一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，包括坩埚，坩埚包括氮化硼内衬和石墨坩埚外套，氮化硼内衬上缠绕有加热圈，加热圈在氮化硼内衬与石墨坩埚外套之间，石墨坩埚外套的外侧安装有插头，插头与加热圈连接，坩埚侧壁上设置有出料管，出料管一端与氮化硼内衬连通，出料管的一端在坩埚的外侧。该稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，在氮化硼内衬与石墨坩埚外套之间设置加热圈，加热圈缠绕在氮化硼内衬上，通过插头连接电源通过加热圈进行加热，使坩埚具有自行加热的功能，且采用氮化硼内衬，有效减少了高纯金、银等贵金属蒸发材料及溅射靶材中的炭黑成分。

Description

一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚

技术领域

本实用新型涉及贵金属真空连铸坩埚技术领域，具体为一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚。

背景技术

由于高纯金及金基蒸发材料和溅射靶材材料具有很好的物理化学性能，被广泛用于金属半导体系统，是半导体行业的重要基础材料。目前，贵金属蒸发材料、溅射靶材实现工业化生产的主要有丝材、片状、棒状等，并大量用于太阳能电池、LED照明、微波半导体器件生产。其生产工艺主要是高纯原料经过熔炼、机械加工和清洗包装等。

现有的坩埚，一般都是需要放在火上进行加热，自身不具备加热功能，使其使用不便。

所以我们提出了一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，存在现有的坩埚，一般都是需要放在火上进行加热，自身不具备加热功能，使其使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，包括坩埚，所述坩埚包括氮化硼内衬和石墨坩埚外套，所述氮化硼内衬上缠绕有加热圈，所述加热圈在氮化硼内衬与石墨坩埚外套之间，所述石墨坩埚外套的外侧安装有插头，所述插头与加热圈连接，所述坩埚侧壁上设置有出料管，所述出料管一端与氮化硼内衬连通，所述出料管的一端在坩埚的外侧，所述出料管呈倾斜状，所述出料管在加热圈的上方，所述料管上螺纹连接有石墨结晶器，所述坩埚的连接有卡环，所述卡环的内侧与坩埚的外侧相适配，所述卡环连接有转动机构，所述转动机构包括转动轴、支架、手柄和底板，两个转动轴对称的固定连接在卡环上，两个转动轴分别转动连接在两个支架上，两个所述支架固定安装在底板上，两个所述转动轴中的一个与手柄固定连接，所述手柄在支架远离转动轴的一侧。

优选的，所述坩埚上设置有坩埚盖，所述坩埚盖与坩埚相适配。

优选的，所述坩埚盖的顶部固定连接有把手，所述把手呈弧形。

优选的，所述氮化硼内衬与出料管处开设有凹口。

进一步的，所述手柄上设置有颗粒凸起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚：

(1)在氮化硼内衬与石墨坩埚外套之间设置加热圈，加热圈缠绕在氮化硼内衬上，通过插头连接电源通过加热圈进行加热，使坩埚具有自行加热的功能，且采用氮化硼内衬，有效减少了高纯金、银等贵金属蒸发材料及溅射靶材中的炭黑成分。

(2)该坩埚倾翻浇注时，通过转动手柄，手柄通过转动轴带动卡环，使坩埚便于倾翻浇注，还可以通过坩埚上设置的坩埚盖，坩埚盖能够防止高温金属溅出坩埚，且坩埚盖上的把手，便于使用坩埚盖。

附图说明

图1为本实用新型稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚的立体结构示意图；

图2为本实用新型稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚的正视结构示意图；

图4为本实用新型稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚的A结构示意图。

图中：坩埚1，氮化硼内衬11，石墨坩埚外套12，加热圈13，插头14，出料管15，石墨结晶器16，坩埚盖2，把手21，卡环3，转动轴31，支架32，手柄33，底板34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚；包括坩埚1，坩埚1包括氮化硼内衬11和石墨坩埚外套12，氮化硼内衬11能够有效减少高纯金、银等贵金属蒸发材料及溅射靶材中的炭黑成分，氮化硼内衬11上缠绕有加热圈13，加热圈13在氮化硼内衬11与石墨坩埚外套12之间，石墨坩埚外套12的外侧安装有插头14，插头14与加热圈13连接，插头14连接电源，通过加热圈13使坩埚1本身具有加热的功能，坩埚1侧壁上设置有出料管15，出料管15一端与氮化硼内衬11连通，出料管15的一端在坩埚1的外侧，出料管15呈倾斜状，出料管15在加热圈13的上方，该坩埚1的浇注方式为倾翻浇注方式，氮化硼内衬11与出料管15处开设有凹口，这个凹口使在倾翻浇注时，金属溶液便于流向出料管15，料管15上螺纹连接有石墨结晶器16，坩埚1的连接有卡环3，卡环3的内侧与坩埚1的外侧相适配，卡环3连接有转动机构，转动机构包括转动轴31、支架32、手柄33和底板34，两个转动轴31对称的固定连接在卡环3上，两个转动轴31分别转动连接在两个支架32上，两个支架32固定安装在底板34上，两个转动轴31中的一个与手柄33固定连接，手柄33在支架32远离转动轴31的一侧，手柄33上设置有颗粒凸起，颗粒凸起加大手与手柄33之间的摩擦，便于转动手柄33，转动手柄33通过转动轴31与卡环3连接，使坩埚1倾翻进行浇注，便于操作；

作为本实用新型的一种优选技术方案：坩埚1上设置有坩埚盖2，坩埚盖2与坩埚1相适配，坩埚盖2能够防止高温金属溅出坩埚1；

作为本实用新型的一种优选技术方案：坩埚盖2的顶部固定连接有把手21，把手21呈弧形，便于使用坩埚盖2。

本实施例的工作原理：在使用该稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚时，如图1-5所示，该装置整体由坩埚1、氮化硼内衬11、石墨坩埚外套12、加热圈13、插头14、出料管15、石墨结晶器16、坩埚盖2、把手21、卡环3、转动轴31、支架32、手柄33和底板34组成，插头14连接电源使加热圈13工作，使氮化硼内衬11升温至500度即可使用，将金属放置在氮化硼内衬11中，金属圈13继续加热，熔炼过程中坩埚盖2能够有效避免金属液体溅出，熔炼好后转动手柄33，通过转动轴31带动卡环3使坩埚1倾翻，使坩埚1中的金属溶液从出料管15处倒出即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，包括坩埚(1)，其特征在于，所述坩埚(1)包括氮化硼内衬(11)和石墨坩埚外套(12)，所述氮化硼内衬(11)上缠绕有加热圈(13)，所述加热圈(13)在氮化硼内衬(11)与石墨坩埚外套(12)之间，所述石墨坩埚外套(12)的外侧安装有插头(14)，所述插头(14)与加热圈(13)连接，所述坩埚(1)侧壁上设置有出料管(15)，所述出料管(15)一端与氮化硼内衬(11)连通，所述出料管(15)的一端在坩埚(1)的外侧，所述出料管(15)呈倾斜状，所述出料管(15)在加热圈(13)的上方，所述料管(15)上螺纹连接有石墨结晶器(16)，所述坩埚(1)的连接有卡环(3)，所述卡环(3)的内侧与坩埚(1)的外侧相适配，所述卡环(3)连接有转动机构，所述转动机构包括转动轴(31)、支架(32)、手柄(33)和底板(34)，两个转动轴(31)对称的固定连接在卡环(3)上，两个转动轴(31)分别转动连接在两个支架(32)上，两个所述支架(32)固定安装在底板(34)上，两个所述转动轴(31)中的一个与手柄(33)固定连接，所述手柄(33)在支架(32)远离转动轴(31)的一侧。

2.根据权利要求1所述的稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，其特征在于，所述坩埚(1)上设置有坩埚盖(2)，所述坩埚盖(2)与坩埚(1)相适配。

3.根据权利要求2所述的稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，其特征在于，所述坩埚盖(2)的顶部固定连接有把手(21)，所述把手(21)呈弧形。

4.根据权利要求1所述的稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，其特征在于，所述氮化硼内衬(11)与出料管(15)处开设有凹口。

5.根据权利要求1所述的稀有贵金属材料的高真空连铸用坩埚，其特征在于，所述手柄(33)上设置有颗粒凸起。

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