CN210802012U - 一种中频感应炉用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中频感应炉用上料装置，包括储料仓，所述储料仓内部开设有储料室，所述储料室下侧的出料端安装有上料仓，所述上料仓内部通过转轴安装有上料辊，且上料辊外侧开设有上料槽，所述上料仓下侧安装有上料管，所述上料仓内部开设有圆形腔室，且出料端与圆形腔室连通，所述转轴一侧传动连接有电机，所述储料仓上侧安装有顶盖，且顶盖上侧中部安装有把手，本实用新型中频感应炉用上料装置，通过电机驱动上料辊转动，圆钢储放在上料辊外侧开设有的上料槽内，能够实现间隙上料的功能，而且便于控制上料速度，有利于提高中频感应炉的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中频感应炉上料技术领域，具体是一种中频感应炉用上料装置。
背景技术
金属材料采用中频熔炼，是现行通用的熔炼方式之一，中频感应炉具有熔炼快速、易于控制、升温均匀、氧化烧损少、金属成分均匀、浇铸效果好等优点，被越来越多的铸造、熔炼企业所采用，较常见的是用于圆钢类的胚料的加工中。中频感应炉是一种利用中频(频率在50Hz～10000Hz之间)电源建立中频磁场使铁磁材料内部产生涡流并发热，利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化的一种冶炼设备，现在已经广泛用于金属或合金的熔炼、压铸前熔化或保温、锻冲压和弯管成型前的透热处理，例如碳钢、特种钢、铜、铝等有色金属的熔炼和提纯等等。现有技术中的中频感应炉包括机体以及套设在机体内的炉胆，炉胆上绕制有感应线圈，还包括炉底板、固定架、倾动油缸、水冷电缆、耐火材料、磁轭、进料端以及出料端等。
现有技术中申请号为CN201821153679.8的一种中频感应炉的上料装置，属于中频感应炉领域，其技术方案要点是包括倾斜设置的置物台，置物台上竖直方向滑移连接有挡板，所述挡板上方的置物台上转动连接卡板，卡板的截面呈横置的L型且其弯折部分朝向台面设置，卡板的弯折部分与台面以及挡板之间的区域仅能容纳一根圆钢；机体的进料端处固设有进料槽，进料槽的侧壁顶端固设有倾斜的缓冲板，缓冲板与进料槽正对的一侧与台面的低端固定连接，圆钢经过缓冲板滚落至进料槽内。该实用新型解决了现有技术下圆钢进料耗费大量人力的技术问题，达到了能够减小圆钢进料耗费的人力的效果，应用于中频感应炉中，但是该上料装置，不便于控制上料的速度，而且不便于进行连续间歇上料处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中频感应炉用上料装置，以解决现有的技术中不便于控制上料的速度，而且不便于进行连续间歇上料处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频感应炉用上料装置，包括储料仓，所述储料仓内部开设有储料室，所述储料室下侧的出料端安装有上料仓，所述上料仓内部通过转轴安装有上料辊，且上料辊外侧开设有上料槽，所述上料仓下侧安装有上料管，所述上料仓内部开设有圆形腔室，且出料端与圆形腔室连通，所述转轴一侧传动连接有电机。
优选的，所述储料仓上侧安装有顶盖，且顶盖上侧中部安装有把手。
优选的，所述储料仓采用铝合金片结构，且储料仓中部一侧开设有透视窗。
优选的，所述上料槽设置成条形槽，且上料槽的数量为3-6个。
优选的，所述电机通过电机座固定安装在上料仓一侧，且电机输出端安装有减速器。
优选的，所述上料仓设置成内空的圆柱体状，且上料仓上下两侧均设有开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过电机驱动上料辊转动，圆钢储放在上料辊外侧开设有的上料槽内，能够实现间隙上料的功能，而且便于控制上料速度，有利于提高中频感应炉的工作效率。
2、本实用新型通过上料辊外侧开设有上料槽，上料槽设置成条形槽，且上料槽的数量为3-6个，便于将圆钢由储料仓旋转送入上料管内，便于进行连续间歇上料处理。
3、本实用新型通过储料仓上侧安装有顶盖，且顶盖上侧中部安装有把手，便于向储料仓内添加圆钢材料，而且能够对储料仓上侧进行封盖处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的上料辊结构示意图。
图中：1、储料仓；2、储料室；3、顶盖；4、把手；5、透视窗；6、上料仓；7、上料管；8、电机；9、电机座；10、圆钢；11、出料端；12、圆形腔室；13、上料辊；14、上料槽；15、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种中频感应炉用上料装置，包括储料仓1，储料仓1内部开设有储料室2，用于储放一定量的圆钢10，便于连续间歇上料处理，储料室2下侧的出料端11安装有上料仓6，上料仓6内部通过转轴15安装有上料辊13，且上料辊13外侧开设有上料槽14，用于储放单根圆钢10进行上料，上料仓6下侧安装有上料管7，上料仓6内部开设有圆形腔室12，且出料端11与圆形腔室12连通，便于上料辊13在圆形腔室12内进行旋转上料，转轴15一侧传动连接有电机8，电机8能够驱动上料辊13转动，圆钢10储放在上料辊13外侧开设有的上料槽14内，圆钢10由储料仓1旋转送入上料管7内，能够实现间隙上料的功能。
优选的，储料仓1上侧安装有顶盖3，且顶盖3上侧中部安装有把手4，便于向储料仓1内添加圆钢材料，而且能够对储料仓1上侧进行封盖处理。
优选的，储料仓1采用铝合金片结构，且储料仓1中部一侧开设有透视窗5，便于观察储料仓1内部储放圆钢材料的数量，便于及时补充。
优选的，上料槽14设置成条形槽，且上料槽14的数量为3-6个，便于进行连续间歇上料处理。
优选的，电机8通过电机座9固定安装在上料仓6一侧，且电机8输出端安装有减速器，便于调节电机8的转速，从而便于调节控制上料速度。
优选的，上料仓6设置成内空的圆柱体状，且上料仓6上下两侧均设有开口，便于将圆钢10由储料仓1旋转送入上料管7内进行上料处理。
本实用新型的工作原理及使用流程：上料管7连接在中频感应炉的进料端，将圆钢10放置在储料仓1的储料室2内，通过电机8驱动上料辊13转动，圆钢10储放在上料辊13外侧开设有的上料槽14内，圆钢10由储料仓1旋转送入上料管7内，能够实现间隙上料的功能，而且通过控制电机8的转速，便于控制上料速度，有利于提高中频感应炉的工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中频感应炉用上料装置，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)内部开设有储料室(2)，所述储料室(2)下侧的出料端(11)安装有上料仓(6)，所述上料仓(6)内部通过转轴(15)安装有上料辊(13)，且上料辊(13)外侧开设有上料槽(14)，所述上料仓(6)下侧安装有上料管(7)，所述上料仓(6)内部开设有圆形腔室(12)，且出料端(11)与圆形腔室(12)连通，所述转轴(15)一侧传动连接有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种中频感应炉用上料装置，其特征在于：所述储料仓(1)上侧安装有顶盖(3)，且顶盖(3)上侧中部安装有把手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种中频感应炉用上料装置，其特征在于：所述储料仓(1)采用铝合金片结构，且储料仓(1)中部一侧开设有透视窗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种中频感应炉用上料装置，其特征在于：所述上料槽(14)设置成条形槽，且上料槽(14)的数量为3-6个。
5.根据权利要求1所述的一种中频感应炉用上料装置，其特征在于：所述电机(8)通过电机座(9)固定安装在上料仓(6)一侧，且电机(8)输出端安装有减速器。
6.根据权利要求1所述的一种中频感应炉用上料装置，其特征在于：所述上料仓(6)设置成内空的圆柱体状，且上料仓(6)上下两侧均设有开口。
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