CN211445848U - 一种保温效果好的矿热炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种保温效果好的矿热炉，包括底座，底座上安装有泵体和氧气罐，底座的一侧设有支架，支架上安装有处理罐，处理罐的一侧设有密封处理罐的密封盖板，处理罐与泵体之间连接有传输管，支架上安装有蓄电池，处理罐内设有处理腔，处理罐上端设有与处理腔连通的进料管，进料管上安装有进料漏斗，进料管上设有多个与处理腔连通的出料口，处理罐由外至内依次设有金属保护罩、保温层、加热电阻丝、导热层和导热耐磨层，蓄电池上端安装有与加热电阻丝电连接的导电杆，加热电阻丝布设于导热层内。本实用新型能够有效提高矿热炉的保温效果，提高矿热炉加热的效率。

Description

一种保温效果好的矿热炉

技术领域

本实用新型涉及矿热炉的技术领域，尤其涉及一种保温效果好的矿热炉。

背景技术

矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。现有技术中的矿热炉保温效果差，导致矿热炉加热效率低，无法满足实际使用时的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种保温效果好的矿热炉。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种保温效果好的矿热炉，包括底座，底座上安装有泵体和氧气罐，底座的一侧设有支架，支架上安装有处理罐，处理罐的一侧设有密封处理罐的密封盖板，处理罐与泵体之间连接有传输管，支架上安装有蓄电池，处理罐内设有处理腔，处理罐上端设有与处理腔连通的进料管，进料管上安装有进料漏斗，进料管上设有多个与处理腔连通的出料口，处理罐由外至内依次设有金属保护罩、保温层、加热电阻丝、导热层和导热耐磨层，蓄电池上端安装有与加热电阻丝电连接的导电杆，加热电阻丝布设于导热层内。

本实用新型实施例中，导热耐磨层远离导热层的一侧设有多个分料凸起。

本实用新型实施例中，导热层的厚度大于保温层的厚度。

本实用新型实施例中，导热耐磨层的厚度小于保温层的厚度。

本实用新型实施例中，导热耐磨层为碳化硅层。

本实用新型实施例中，保温层为耐火黏土砖层。

本实用新型的有益效果为：使用时，由进料漏斗将物料输入至处理罐内，物料经过进料管再由出料口进入到处理腔内，然后由泵体将氧气罐内的氧气输入到处理腔内，然后由蓄电池通过导电杆对加热电阻丝供电，加热电阻丝通电后发热实现对导热层进行加热，导热层将热量传递给导热耐磨层，再由导热耐磨层实现对处理腔内的物料进行加热，如此提高了对处理腔内的物料进行高效加热，另外，通过保温层对处理腔内的热量进行保温，如此可提高矿热炉的保温效果，如此提高了矿热炉的加热效率。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述保温效果好的矿热炉的主视图；

图2是本实用新型所述保温效果好的矿热炉中处理罐的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图中各附图标记为：

1、底座；2、泵体；3、氧气罐；4、传输管；5、处理罐；6、支架；7、蓄电池；8、导电杆；9、密封盖板；10、处理腔；11、进料管；12、进料漏斗；13、出料口；14、分料凸起；15、导热耐磨层；16、导热层；17、加热电阻丝；18、保温层；19、金属保护罩。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出的一种保温效果好的矿热炉，包括底座1，底座1上安装有泵体2和氧气罐3，底座1的一侧设有支架6，支架6上安装有处理罐5，处理罐5的一侧设有密封处理罐5的密封盖板9，处理罐5与泵体2之间连接有传输管4，支架6上安装有蓄电池7，处理罐5内设有处理腔10，处理罐5上端设有与处理腔10连通的进料管11，进料管11上安装有进料漏斗

12，进料管11上设有多个与处理腔10连通的出料口13，处理罐5由外至内依次设有金属保护罩19、保温层18、加热电阻丝17、导热层16和导热耐磨层15，蓄电池7上端安装有与加热电阻丝17电连接的导电杆8，加热电阻丝17布设于导热层16内。使用时，由进料漏斗12将物料输入至处理罐5内，物料经过进料管11再由出料口13进入到处理腔10内，然后由泵体2将氧气罐3内的氧气输入到处理腔10内，然后由蓄电池7通过导电杆8对加热电阻丝17供电，加热电阻丝17通电后发热实现对导热层16进行加热，导热层

16将热量传递给导热耐磨层15，再由导热耐磨层15实现对处理腔

10内的物料进行加热，如此提高了对处理腔10内的物料进行高效加热，另外，通过保温层18对处理腔10内的热量进行保温，如此可提高矿热炉的保温效果，如此提高了矿热炉的加热效率。

在本实施例中，导热耐磨层15远离导热层16的一侧设有多个分料凸起14。分料凸起14可实现对物料进行分料，使得物料在进入到处理腔10内分布均匀，提高了物料加热的效率。

在本实施例中，导热层16的厚度大于保温层18的厚度。如此可有效提高处理罐5的保温效果。

在本实施例中，导热耐磨层15的厚度小于保温层18的厚度。如此可有效提高处理罐5的保温效果。

在本实施例中，导热耐磨层15为碳化硅层。碳化硅层不仅具有优异的导热性能，且具有优异的耐磨性能。

在本实施例中，保温层18为耐火黏土砖层。赋予了狂热炉优异的保温性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种保温效果好的矿热炉，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上安装有泵体(2)和氧气罐(3)，底座(1)的一侧设有支架(6)，支架(6)上安装有处理罐(5)，处理罐(5)的一侧设有密封处理罐(5)的密封盖板(9)，处理罐(5)与泵体(2)之间连接有传输管(4)，支架(6)上安装有蓄电池(7)，处理罐(5)内设有处理腔(10)，处理罐(5)上端设有与处理腔(10)连通的进料管(11)，进料管(11)上安装有进料漏斗(12)，进料管(11)上设有多个与处理腔(10)连通的出料口(13)，处理罐(5)由外至内依次设有金属保护罩(19)、保温层(18)、加热电阻丝(17)、导热层(16)和导热耐磨层(15)，蓄电池(7)上端安装有与加热电阻丝(17)电连接的导电杆(8)，加热电阻丝(17)布设于导热层(16)内。

2.如权利要求1所述的保温效果好的矿热炉，其特征在于，导热耐磨层(15)远离导热层(16)的一侧设有多个分料凸起(14)。

3.如权利要求1所述的保温效果好的矿热炉，其特征在于，导热层(16)的厚度大于保温层(18)的厚度。

4.如权利要求1所述的保温效果好的矿热炉，其特征在于，导热耐磨层(15)的厚度小于保温层(18)的厚度。

5.如权利要求1所述的保温效果好的矿热炉，其特征在于，导热耐磨层(15)为碳化硅层。

6.如权利要求1所述的保温效果好的矿热炉，其特征在于，保温层(18)为耐火黏土砖层。

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