CN201143586Y - 陶瓷焊锡炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐磨、耐腐蚀、导热均匀的焊锡炉。本实用新型装置,包括:主体外壳、内胆、加热件、控制电路组成,其改进之处在于焊锡炉的内胆采用陶瓷材料,其外表面覆盖有加热件。所述的内胆陶瓷材料为高温导热陶瓷。所述的加热件包裹于内胆的外侧面与外底面上。本实用新型克服了以往产品的耐磨、耐腐蚀性能差、温度一致性、造价高的缺陷,提供了一种可广泛使用与各类电子厂的焊锡炉。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种焊锡融锡装置,尤其是指一种耐磨、耐腐蚀、导热均匀的焊锡炉。
【背景技术】
习知的焊锡炉广泛应用于各类电子厂的焊锡作业,其焊锡内胆为保证有效的热传导均采用金属材料,从开始的铸铁到后来为了进一步防腐蚀换用钢材,甚至现在部分产品开始采用钛合金。但因其焊锡内胆始终为金属材料产品,故其耐腐蚀问题改善甚微,且成本也越来越高,加之金属制品本身虽热导率较高,但热损失也大,习知的此类焊锡炉往往只采用四边加热、金属导热的方式,其焊锡内胆的温度一致性差,也导致该种焊锡炉产品的能耗往往较大。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种耐磨、耐腐蚀、热损失小温度一致性优良的焊锡炉。
本实用新型的目的是这样实现的:一种焊锡炉,包括主体外壳、内胆、加热件、控制电路组成,其改进之处在于焊锡炉的内胆采用陶瓷材料,其外表面覆盖有加热件;
所述的内胆陶瓷材料为高温导热陶瓷;
所述的内胆陶瓷材料厚度为2-15mm;
所述的加热件包裹于内胆的外侧面与外底面上;
所述的加热件包括电热管;
所述的加热件包括电热板。
相比于常见的焊锡炉,本实用新型的有益效果在于焊锡炉的内胆采用导热耐磨陶瓷,该种陶瓷在高温下依然具有优良的耐磨、耐腐蚀性能且陶瓷材料造价相对低廉,该焊锡炉内胆壁可做成较厚以增加产品本身的热惯性。此外本产品采用在陶瓷焊锡内胆底部加四边整体的发热方案,加之陶瓷材料本身热辐射较小,有效实现温度稳定可靠、降低能耗的目的。
【附图说明】
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型陶瓷焊锡炉的立体视图。
图2是本实用新型陶瓷焊锡炉的陶瓷内胆的立体视图。
【具体实施方式】
如图1,本实用新型包括一主体外壳1,其中套有一内胆2,该内胆2采用导热耐磨陶瓷材料制成,控制电路3安置于主体外壳1内,主体外壳一端设有一导管4。
参见图2,陶瓷内胆2的外端面的底端与四边包裹有加热件5,加热件上有引线6。其陶瓷内胆2的壁厚可取2-15mm,较优的取5-12mm,以获得更大热惯性,进一步提高陶瓷内胆2工作时的内部温度均匀性能。
需要指出的是,控制电路3也采取与主体外壳分离的方式安装与主体外壳之外,其引线通过导管4引出接至外部控制器,加热件5包括常见的电热管或电热板等加热元件。除此以外,任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案范围内对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种焊锡炉,包括主体外壳、内胆、加热件、控制电路组成,其特征在于:焊锡炉的内胆采用陶瓷材料,其外表面覆盖有加热件。
2.根据权利要求1所述的焊锡炉,其特征在于:所述内胆陶瓷材料为高温导热陶瓷。
3.根据权利要求2所述的焊锡炉,其特征在于:所述的内胆陶瓷材料厚度为2-15mm。
4.根据权利要求1所述的焊锡炉,其特征在于:所述的加热件包裹于内胆的外侧面与外底面上。
5.根据权利要求3所述的焊锡炉,其特征在于:所述的加热件包括电热管。
6.根据权利要求3所述的焊锡炉,其特征在于:所述的加热件包括电热板。
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CNU2007201951211U CN201143586Y (zh) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | 陶瓷焊锡炉 |
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CN201143586Y true CN201143586Y (zh) | 2008-11-05 |
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CNU2007201951211U Expired - Fee Related CN201143586Y (zh) | 2007-11-06 | 2007-11-06 | 陶瓷焊锡炉 |
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CN (1) | CN201143586Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102485397A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 西安中科麦特电子技术设备有限公司 | 可分离无铅浸焊锡炉 |
CN105499742A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-20 | 葛洲坝易普力新疆爆破工程有限公司 | 排空气式防氧化无铅焊锡炉 |
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2007
- 2007-11-06 CN CNU2007201951211U patent/CN201143586Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081105 Termination date: 20091207 |