CN207081329U - 一种电磁加热石墨锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种电磁加热石墨锅,包括:石墨锅体、支撑底板、电加热导线、电加热板、电加热丝、电极糊层、加热腔、上电阻加热丝、下电阻加热丝与石墨防垢层,其特征在于:所述石墨锅体设置在所述支撑底板的上端,所述上电阻加热丝设置在所述石墨锅体的外侧壁上,所述下电阻加热丝设置在上电阻加热丝的下端,所述上电阻加热丝、下电阻加热丝均与石墨锅体相互连接,所述电加热板设置在所述支撑底板的一侧,电加热丝设置在电加热板上,电加热导线设置在石墨锅体的一侧。本实用新型在电极糊层的内侧设置有石墨防垢层,可以有效防止石墨锅在熔铝之后,在石墨锅的内壁沉积大量的铝垢,清洗方便,使用安全可靠,增加了石墨锅的使用寿命。

Description

一种电磁加热石墨锅
技术领域
本实用新型涉及一种电磁加热石墨锅。
背景技术
目前,石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。因此,石墨坩埚广泛应用于铝合金的熔化与保温工艺中,通常的使用方法是将石墨坩埚安放在坩埚炉中,使用外置的电阻丝加热或燃烧机进行加热。目前现有的电磁加热石墨锅结构复杂,由于石墨锅的锅壁上通常会存在着一些细微气孔,存在着不同程度的渗漏现象,而且石墨锅在使用的过程中尤其是在熔铝之后,石墨锅体的内壁上通常会留有铝垢,清洗非常麻烦,也降低了石墨锅的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种电磁加热石墨锅,本实用新型在石墨锅体的内部设置有电极糊层,电极糊层可以堵住锅体内壁的细微气孔,从而避免了石墨锅体的渗漏现象,本实用新型在电极糊层的内侧设置有石墨防垢层,可以有效防止石墨锅在熔铝之后,在石墨锅的内壁沉积大量的铝垢,清洗方便,使用安全可靠,增加了石墨锅的使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种电磁加热石墨锅,包括:石墨锅体、支撑底板、电加热导线、电加热板、电加热丝、电极糊层、加热腔、上电阻加热丝、下电阻加热丝与石墨防垢层,其特征在于:所述石墨锅体设置在所述支撑底板的上端,所述上电阻加热丝设置在所述石墨锅体的外侧壁上,所述下电阻加热丝设置在上电阻加热丝的下端,所述上电阻加热丝、下电阻加热丝均与石墨锅体相互连接,所述电加热板设置在所述支撑底板的一侧,所述电加热丝设置在电加热板上,所述电加热导线设置在石墨锅体的一侧,电加热导线设置有两条,两条电加热导线分别与上电阻加热丝、下电阻加热丝相互连接,所述电加热丝与所述电加热导线相互连接,所述电极糊层设置在所述石墨锅体的内部,所述电极糊层与所述石墨锅体的内侧壁相互连接,所述石墨防垢层设置在所述电极糊层的内侧,所述石墨防垢层与电极糊层相互连接。
进一步,所述石墨锅体的下端设置有箍盘,石墨锅体通过箍盘与支撑底板相互连接。
进一步,所述电极糊层的厚度为2~6mm。
进一步,所述石墨防垢层的厚度为1~3mm。
本实用新型的优点在于:本实用新型在石墨锅体的外侧壁连接有上电阻加热丝与下电阻加热丝,两条电加热导线分别与上电阻加热丝、下电阻加热丝相互连接,提高了加热效率,本实用新型在石墨锅体的下端设置有箍盘,石墨锅体通过箍盘与支撑底板相互连接,提高了石墨锅体与支撑底板之间连接的稳定性,本实用新型在石墨锅体的内部设置有电极糊层,电极糊层可以堵住锅体内壁的细微气孔,从而避免了石墨锅体的渗漏现象,本实用新型在电极糊层的内侧设置有石墨防垢层,可以有效防止石墨锅在熔铝之后,在石墨锅的内壁沉积大量的铝垢,清洗方便,使用安全可靠,增加了石墨锅的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为石墨锅体的剖视结构示意图。
其中:
1-石墨锅体; 2-支撑底板; 3-电加热导线;
4-电加热板; 5-电加热丝; 6-电极糊层;
7-加热腔; 8-上电阻加热丝; 9-下电阻加热丝;
10-箍盘; 11-石墨防垢层
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型的结构示意图,图2为石墨锅体的剖视结构示意图,如图1,图2所示的一种电磁加热石墨锅,包括:石墨锅体1、支撑底板2、电加热导线3、电加热板4、电加热丝5、电极糊层6、加热腔7、上电阻加热丝8、下电阻加热丝9与石墨防垢层11,其特征在于:所述石墨锅体1设置在所述支撑底板2的上端,所述上电阻加热丝8设置在所述石墨锅体1的外侧壁上,所述下电阻加热丝9设置在上电阻加热丝8的下端,所述上电阻加热丝8、下电阻加热丝9均与石墨锅体1相互连接,所述电加热板4设置在所述支撑底板2的一侧,所述电加热丝5设置在电加热板4上,所述电加热导线3设置在石墨锅体1的一侧,电加热导线3设置有两条,两条电加热导线3分别与上电阻加热丝8、下电阻加热丝9相互连接,所述电加热丝5与所述电加热导线3相互连接,所述电极糊层6设置在所述石墨锅体1的内部,所述电极糊层6与所述石墨锅体1的内侧壁相互连接,所述石墨防垢层11设置在所述电极糊层6的内侧,所述石墨防垢层11与电极糊层6相互连接。
工作方式:本实用新型在使用时,通过电加热板对加热板上的电加热丝进行加热,本实用新型在石墨锅体的外侧壁连接有上电阻加热丝与下电阻加热丝,两条电加热导线分别与上电阻加热丝、下电阻加热丝相互连接,可以通过上电阻加热丝与下电阻加热丝对石墨锅体进行加热,本实用新型在石墨锅体的下端设置有箍盘,石墨锅体通过箍盘与支撑底板相互连接,提高了石墨锅体与支撑底板之间连接的稳定性,本实用新型在石墨锅体的内部设置有电极糊层,电极糊层可以堵住锅体内壁的细微气孔,从而避免了石墨锅体的渗漏现象,本实用新型在电极糊层的内侧设置有石墨防垢层,可以有效防止石墨锅在熔铝之后,在石墨锅的内壁沉积大量的铝垢,清洗方便,使用安全可靠,增加了石墨锅的使用寿命。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种电磁加热石墨锅,包括:石墨锅体、支撑底板、电加热导线、电加热板、电加热丝、电极糊层、加热腔、上电阻加热丝、下电阻加热丝与石墨防垢层,其特征在于:所述石墨锅体设置在所述支撑底板的上端,所述上电阻加热丝设置在所述石墨锅体的外侧壁上,所述下电阻加热丝设置在上电阻加热丝的下端,所述上电阻加热丝、下电阻加热丝均与石墨锅体相互连接,所述电加热板设置在所述支撑底板的一侧,所述电加热丝设置在电加热板上,所述电加热导线设置在石墨锅体的一侧,电加热导线设置有两条,两条电加热导线分别与上电阻加热丝、下电阻加热丝相互连接,所述电加热丝与所述电加热导线相互连接,所述电极糊层设置在所述石墨锅体的内部,所述电极糊层与所述石墨锅体的内侧壁相互连接,所述石墨防垢层设置在所述电极糊层的内侧,所述石墨防垢层与电极糊层相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种电磁加热石墨锅,其特征在于:所述石墨锅体的下端设置有箍盘,石墨锅体通过箍盘与支撑底板相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁加热石墨锅,其特征在于:所述电极糊层的厚度为2~6mm。
4.根据权利要求1所述的一种电磁加热石墨锅,其特征在于:所述石墨防垢层的厚度为1~3mm。
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