CN209331781U - 一种电热水壶 - Google Patents
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Abstract
一种电热水壶，包括壶体（1）、电热板（2）、电加热管（4）和电加热底座（3），其特征在于所述的电热板（2）为厚度为0.2—0.4mm单层纯银板，并固定连接在壶体（1）的底端；所述的电加热管（4）的管壁由铜管制成，其中空腔内装有电热丝（5）和填充物（10），两端固定连接有管塞（11）；所述的电加热管（4）通过焊接而固定连接在电热板（2）的底面上，因而，不仅大大提高了电加热的速度、节能效果良好，而且杀菌、保鲜等功效明显，不易损坏、延长了使用寿命，降低了生产成本，非常适合大众消费者日常使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种电热水壶，特别是一种将铜电加热管直接焊接在单层纯银电热板上的电热水壶。
背景技术：
目前，市场上的电加热器，大部分采用壶具加热，材质有铝壶、不锈钢壶、陶瓷壶、玻璃壶等，主要由壶盖部分、壶体部分、电加热部分构成，其发热系统的电热板大部分是由不锈钢材料制成，这些电热壶主要供人们在日常生活中烧水使用，只具备加热功能，而不具备杀菌、保鲜功效，沸水时间大约7-10分钟；近几年来，市场上出现了大量的银壶可以用于烧水，能够起到快速加热及杀菌、保鲜的作用，但是，由于银是贵金属，制作这样的银壶需要大量的纯银，一般使用纯银400克以上，因而，产品价格昂贵，无法实现大众化消费。为此，就出现了在电热板上加装银板的电加热壶，例如我们的2017年6月30日授权的专利号为ZL201620504278.7的“电热壶”实用新型专利，不仅具备了电加热功能，且能够起到杀菌、保鲜功效，但是由于其是双层电热板，沸水需要5分钟左右，时间依然较长；而且其与其它电热水壶一样，为了使铝合金家电加热管更好地散热、传热，均采用锌合金电加热管固定焊接在铝板的底面上、再将铝板的上表面焊接在不锈钢电热板的底面上进行加热的电加热板制造模式，使用时间久了，锌合金加热管会经常出现融化、造成管内电炉丝短路损坏，使用寿命较短、存在安全隐患，关键是在铝合金电加热管和不锈钢电热板之间还有铝板等，这样就形成多层金属材料叠加传热的情况，部分损耗了热量、影响了沸水速度。
发明内容：
本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供一种加热快、杀菌、保鲜、制造成本低的安全耐用、节能广谱的电热水壶。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电热水壶，包括壶体、电热板、电加热管和电加热底座，其特征在于所述的电热板为厚度为0.2—0.5mm的单层纯银板，并固定连接在壶体的底端；所述的电加热管的管壁由铜管制成，其中空腔内装有电热丝和填充物，两端固定连接有管塞；所述的电加热管通过焊接而固定连接在电热板的底面上。
进一步所述的电热丝的两端分别固定连接触点；所述的触点通过导线与耦合器上座相连接；所述的耦合器上座固定连接在电热板的底面上；所述的耦合器下座固定连接在电加热底座的上表面上；所述的壶体通过耦合器上座与电加热底座上表面上的耦合器下座活动连接。
进一步所述的填充物是由镁粉、碳粉、石英砂粒按照体积比为3：3：4的混合物组成。
进一步所述的管塞的中间部位固定电热丝，电热丝露出在管塞的外端。
进一步所述的电热丝为螺旋状或直线状；所述的管塞是由耐高温陶瓷制成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
由于采用了电热板为厚度为0.2—0.5mm的单层纯银板，并固定连接在壶体的底端；所述的电加热管的管壁由铜管制成，其中空腔内装有电热丝和填充物，两端固定连接有管塞；
所述的电加热管通过焊接而固定连接在电热板的底面上的结构形式，因而：
1、银的热导率为420W/mk，是所有贵金属中热导率最高的，铜的热导率为401W/mk，比铝的热导率237W/mk、不锈钢的热导率60W/mk都高，铜质电热管通过直接焊接而固定连接在银质电热板的底面上，两者接触面积实现最大化，从而散热面积实现最大化，大大加快了热量传递速度，沸水时间缩短到不足3分钟，因而烧水速度更快、节能效果更好。
2、由于纯银具备杀菌、保鲜作用，因而其养生保健效果明显。
3、又由于只是电热板用单层纯银制成，厚度为0.2—0.5mm，直径一般为90-120mm,制作过程中用银量很少，只需几十克不足100克，因而生产成本较低，广谱实用。
4、由于铜的熔点为1083.4℃，铝的熔点为660.37℃，铜质电加热管比现有技术铝制电加热管更耐高温，使用寿命更长。
进一步所述的电热丝的两个末端分别固定连接触点；所述的触点通过导线与耦合器上座相连接；所述的耦合器上座固定连接在电热板的底面上；所述的耦合器下座固定连接在电加热底座的上表面上；所述的壶体通过耦合器上座与电加热底座上端的耦合器下座活动连接，因而，能更好地组成最优选的电加热系统，而且结构简单，方便实用。
进一步所述的填充物是由镁粉、碳粉、石英砂粒按照体积比为3:3:4 的混合物组成，以加快热量传递速度、避免高温对电热管的管体的损害和漏电现象。
进一步所述的管塞的中间部位固定电热丝，电热丝露出在管塞的外端，以更好的连接导线。
进一步所述的管塞采用耐高温陶瓷制成；所述的电热丝为螺旋状或直线状，主要解决耐高温和加热速度快的问题。
附图说明：
图1为实用新型具体结构示意图
图2为本实用新型加热系统示意图
图3为本实用新型的电加热管与电热板连接示意图。
1、壶体 2 、电热板 3、电加热底座 4、电加热管 5、电热丝 6、触点器 7、导线 8、耦合器上座 9、耦合器下座 10、填充物 11、管塞
具体实施方式：
下面将结合附图，对本实用的优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种电热水壶，包括壶体1、电热板2、电加热管4和电加热底座3；所述的壶体1由玻璃制成；所述的电热板2是单层纯银板，固定连接在壶体1的底端；所述的电加热管4焊接在电热板2的底面上，两者接触面积实现最大化，从而散热面积实现最大化；所述的电加热管4的管壁由铜制成，其中空空腔内装有电热丝5、填充由镁粉、碳粉、石英砂粒混合组成的填充物10，以加快热量传递速度、避免高温对电加热管4的管体的损害和漏电现象；所述的电加热管4的两端机械压制固定连接有管塞11；所述的管塞11的中间部位固定电热丝5，以阻塞由镁粉、碳粉、石英砂粒混合物组成的填充物10不漏出，电热丝5露出在管塞11的外端；所述的管塞11是由耐高温陶瓷制成；所述的电热丝5为螺旋状或直线状；所述的电热丝5的两个末端分别固定连接触点6；所述的触点6通过导线7与耦合器上座8相连接；所述的耦合器上座8固定连接在电热板2的底面上；所述的耦合器下座9固定连接在电加热底座3的上表面上；所述的壶体1通过耦合器上座8与电加热底座上端的耦合器下座9活动连接。
使用时，将固定连接电加热底座3上的导线与电源相连即可。
Claims (6)
1.一种电热水壶，包括壶体（1）、电热板（2）、电加热底座（3）和电加热管（4），其特征在于所述的电热板（2）为厚度为0.2—0.4mm单层纯银板，并固定连接在壶体（1）的底端；所述的电加热管（4）的管壁由铜管制成，其中空腔内装有电热丝（5）和填充物（10），两端固定连接有管塞（11）；所述的电加热管（4）焊接固定连接在电热板（2）的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种电热水壶，其特征在于所述的电热丝（5）的两端分别固定连接触点（6）；所述的触点（6）通过导线（7）与耦合器上座（8）相连接；所述的耦合器上座（8）固定连接在电热板（2）的底面上；所述的耦合器下座（9）固定连接在电加热底座（3）的上表面上；所述的壶体（1）通过耦合器上座（8）与电加热底座上端的耦合器下座（9）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电热水壶，其特征在于所述的填充物（10）是由镁粉、碳粉、石英砂粒按照体积比为3:3:4的混合物组成。
4.根据权利要求1或2所述的一种电热水壶，其特征在于所述的管塞（11）的中间部位固定电热丝（5），电热丝（5）露出在管塞（11）的外端。
5.根据权利要求4所述的一种电热水壶，其特征在于所述的电热丝（5）为螺旋状或直线状。
6.根据权利要求4所述的一种电热水壶，其特征在于所述的管塞（11）是由耐高温陶瓷制成。
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