CN211557503U - 一种加热圈专用陶瓷纤维板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热圈专用陶瓷纤维板，涉及加热圈专用陶瓷纤维板技术领域，具体为一种加热圈专用陶瓷纤维板，包括中心底板和中底隔块，所述中心底板的内部设置有绝缘层，且绝缘层的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有中底陶瓷纤维板，所述中心底板的四周安装有距离调节机构，且距离调节机构远离中心底板的一侧安装有边底陶瓷纤维板。该加热圈专用陶瓷纤维板设置有绝缘层和保温层，通过绝缘层能够有效的为专用陶瓷纤维板提供绝缘防护，避免漏电现象的发生，以及能够有效的提高专用陶瓷纤维板的安全性，而保温层能够有效的延缓热量的挥发，提高专用陶瓷纤维板热量的转化效率。

Description

一种加热圈专用陶瓷纤维板

技术领域

本实用新型涉及加热圈专用陶瓷纤维板技术领域，具体为一种加热圈专用陶瓷纤维板。

背景技术

加热圈又名电热圈、发热圈。是用电热合金丝作发热材料，用云母软板(有时用陶瓷芯)作绝缘材料；主要应用于电热水壶等电器，以及加热圈外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)。典型应用例如电热水瓶。将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热。典型应用举例如电饭锅、电熨斗、电咖啡壶等。

在加热圈专用陶瓷纤维板的使用过程中，不能很好的适应需求，以及不能很好的增大加热圈专用陶瓷纤维板的适应范围，且不能很好的增强加热圈专用陶瓷纤维板放置的稳定性，并且不能很好的拆装加热圈专用陶瓷纤维板的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热圈专用陶瓷纤维板，解决了上述背景技术中提出在加热圈专用陶瓷纤维板的使用过程中，不能很好的适应需求，以及不能很好的增大加热圈专用陶瓷纤维板的适应范围，且不能很好的增强加热圈专用陶瓷纤维板放置的稳定性，并且不能很好的拆装加热圈专用陶瓷纤维板的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热圈专用陶瓷纤维板，包括中心底板和中底隔块，所述中心底板的内部设置有绝缘层，且绝缘层的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有中底陶瓷纤维板，所述中心底板的四周安装有距离调节机构，且距离调节机构远离中心底板的一侧安装有边底陶瓷纤维板，所述边底陶瓷纤维板的两端均安装有连接限位机构，所述中底隔块位于中心底板的后端，所述边底陶瓷纤维板的后端安装有边底隔块，且边底隔块的后端安装有凸块。

可选的，所述绝缘层的内表面与保温层的外表面之间紧密贴合，且保温层的内表面与中底陶瓷纤维板的外表面之间紧密贴合，并且绝缘层、保温层和中底陶瓷纤维板三者的中轴线之间相重合，同时绝缘层、保温层和中底陶瓷纤维板三者之间相连接。

可选的，所述距离调节机构包括限位槽、连接杆、滑块、连接螺杆、导槽和调节螺帽，所述限位槽的内部贯穿有连接杆，且连接杆的内部设置有滑块，所述连接杆远离限位槽的一侧安装有导槽，且导槽的内部贯穿有连接螺杆，且连接螺杆远离连接杆的一侧安装有调节螺帽。

可选的，所述限位槽的内壁尺寸结构与连接杆的外壁尺寸结构之间局部相吻合，且连接杆贯穿于限位槽的内部。

可选的，所述连接杆包裹于滑块的外部，且滑块与连接螺杆之间相连接，并且连接螺杆与调节螺帽之间相连接。

可选的，所述连接杆贯穿于导槽的内部，且连接杆和边底陶瓷纤维板均沿中心底板的外部均匀分布。

可选的，所述连接限位机构包括通槽、连接弹簧、弧板和连接销，所述通槽的内部设置有连接弹簧，且连接弹簧远离通槽的一侧安装有弧板，所述弧板远离连接弹簧的一侧贯穿有连接销。

可选的，所述弧板通过连接弹簧与边底陶瓷纤维板之间构成弹性结构，且弧板外壁的尺寸结构与通槽内壁的尺寸结构之间相吻合，并且弧板之间通过连接销相连接。

可选的，所述中底陶瓷纤维板与中底隔块之间为固定连接，且中底隔块沿中底陶瓷纤维板的外壁均匀分布，所述边底陶瓷纤维板与边底隔块之间为固定连接，且边底隔块沿边底陶瓷纤维板的外壁均匀分布，并且边底隔块通过凸块构成锯齿状结构。

本实用新型提供了一种加热圈专用陶瓷纤维板，具备以下有益效果：

1、该加热圈专用陶瓷纤维板设置有绝缘层和保温层，通过绝缘层能够有效的为专用陶瓷纤维板提供绝缘防护，避免漏电现象的发生，以及能够有效的提高专用陶瓷纤维板的安全性，而保温层能够有效的延缓热量的挥发，提高专用陶瓷纤维板热量的转化效率。

2、该加热圈专用陶瓷纤维板设置有距离调节机构，将调节螺帽能够沿连接螺杆的中轴线方向移动，将调节螺帽远离边底陶瓷纤维板时，边底陶瓷纤维板沿连接杆的中轴线方向远离中心底板，能够有效的增大专用陶瓷纤维板的适应范围，而调节螺帽靠近边底陶瓷纤维板时，推动边底陶瓷纤维板沿连接杆的中轴线方向靠近中心底板，从而能够有效的增强专用陶瓷纤维板整体的稳定性，以及结构连接的紧凑性，能够有效的提高专用陶瓷纤维板空间的利用效率。

3、该加热圈专用陶瓷纤维板设置有连接限位机构，弧板能够沿通槽的内部移动，而连接弹簧能够为弧板的移动提供推送礼，能够有效的提高边底陶瓷纤维板远离中心底板的便利性，以及能够有效弧板通过连接销能够为边底陶瓷纤维板之间提供连接。

4、该加热圈专用陶瓷纤维板设置有边底隔块、凸块和中底隔块，通过边底隔块和中底隔块能够有效的将放置面与专用陶瓷纤维板之间隔开一定的间距，能够有效的减轻专用陶瓷纤维板受到的磨损，而边底隔块和凸块能够有效的增强专用陶瓷纤维板放置的稳定性，避免专用陶瓷纤维板产生滑移。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型中心底板、连接杆和边底陶瓷纤维板的连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、中心底板；2、绝缘层；3、保温层；4、中底陶瓷纤维板；5、距离调节机构；501、限位槽；502、连接杆；503、滑块；504、连接螺杆；505、导槽；506、调节螺帽；6、边底陶瓷纤维板；7、连接限位机构；701、通槽；702、连接弹簧；703、弧板；704、连接销；8、边底隔块；9、凸块；10、中底隔块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种加热圈专用陶瓷纤维板，包括中心底板1和中底隔块10，中心底板1的内部设置有绝缘层2，且绝缘层2的内部设置有保温层3，保温层3的内部设置有中底陶瓷纤维板4，绝缘层2的内表面与保温层3的外表面之间紧密贴合，且保温层3的内表面与中底陶瓷纤维板4的外表面之间紧密贴合，并且绝缘层2、保温层3和中底陶瓷纤维板4三者的中轴线之间相重合，同时绝缘层2、保温层3和中底陶瓷纤维板4三者之间相连接，绝缘层2为绝缘板，保温层3为石棉制成，通过绝缘层2能够有效的为专用陶瓷纤维板提供绝缘防护，避免漏电现象的发生，以及能够有效的提高专用陶瓷纤维板的安全性，而保温层3能够有效的延缓热量的挥发，提高专用陶瓷纤维板热量的转化效率；

中心底板1的四周安装有距离调节机构5，且距离调节机构5远离中心底板1的一侧安装有边底陶瓷纤维板6，距离调节机构5包括限位槽501、连接杆502、滑块503、连接螺杆504、导槽505和调节螺帽506，限位槽501的内部贯穿有连接杆502，且连接杆502的内部设置有滑块503，连接杆502远离限位槽501的一侧安装有导槽505，且导槽505的内部贯穿有连接螺杆504，且连接螺杆504远离连接杆502的一侧安装有调节螺帽506，限位槽501的内壁尺寸结构与连接杆502的外壁尺寸结构之间局部相吻合，且连接杆502贯穿于限位槽501的内部，连接杆502包裹于滑块503的外部，且滑块503与连接螺杆504之间相连接，并且连接螺杆504与调节螺帽506之间相连接，连接杆502贯穿于导槽505的内部，且连接杆502和边底陶瓷纤维板6均沿中心底板1的外部均匀分布，将连接杆502贯穿入限位槽501的内部，通过螺栓将连接杆502与中心底板1之间相连接，从而能够有效的限制连接杆502的位置，以及将连接杆502的另一端贯穿入导槽505的内部，而连接杆502通过滑块503和连接螺杆504之间的配合与边底陶瓷纤维板6之间相连接，可对调节螺帽506施加旋转力，使得调节螺帽506能够沿连接螺杆504的中轴线方向移动，将调节螺帽506远离边底陶瓷纤维板6时，边底陶瓷纤维板6沿连接杆502的中轴线方向远离中心底板1，能够有效的增大专用陶瓷纤维板的适应范围，而调节螺帽506靠近边底陶瓷纤维板6时，推动边底陶瓷纤维板6沿连接杆502的中轴线方向靠近中心底板1，从而能够有效的增强专用陶瓷纤维板整体的稳定性，以及结构连接的紧凑性，能够有效的提高专用陶瓷纤维板空间的利用效率；

边底陶瓷纤维板6的两端均安装有连接限位机构7，连接限位机构7包括通槽701、连接弹簧702、弧板703和连接销704，通槽701的内部设置有连接弹簧702，且连接弹簧702远离通槽701的一侧安装有弧板703，弧板703远离连接弹簧702的一侧贯穿有连接销704，弧板703通过连接弹簧702与边底陶瓷纤维板6之间构成弹性结构，且弧板703外壁的尺寸结构与通槽701内壁的尺寸结构之间相吻合，并且弧板703之间通过连接销704相连接，弧板703能够沿通槽701的内部移动，而连接弹簧702能够为弧板703的移动提供推送礼，能够有效的提高边底陶瓷纤维板6远离中心底板1的便利性，以及能够有效弧板703通过连接销704能够为边底陶瓷纤维板6之间提供连接；

中底隔块10位于中心底板1的后端，中底陶瓷纤维板4与中底隔块10之间为固定连接，且中底隔块10沿中底陶瓷纤维板4的外壁均匀分布，边底陶瓷纤维板6与边底隔块8之间为固定连接，且边底隔块8沿边底陶瓷纤维板6的外壁均匀分布，并且边底隔块8通过凸块9构成锯齿状结构，通过边底隔块8和中底隔块10能够有效的将放置面与专用陶瓷纤维板之间隔开一定的间距，能够有效的减轻专用陶瓷纤维板受到的磨损，而边底隔块8和凸块9能够有效的增强专用陶瓷纤维板放置的稳定性，避免专用陶瓷纤维板产生滑移，边底陶瓷纤维板6的后端安装有边底隔块8，且边底隔块8的后端安装有凸块9。

综上，该加热圈专用陶瓷纤维板，使用时，将专用陶瓷纤维板放置到合适的位置，通过边底隔块8和中底隔块10能够为专用陶瓷纤维板提供稳定的支撑，而边底隔块8和凸块9能够有效的增强专用陶瓷纤维板放置的稳定性；

然后，用户可将连接杆502贯穿入限位槽501的内部，通过螺栓将连接杆502与中心底板1之间相连接，从而能够有效的限制连接杆502的位置，以及将连接杆502的另一端贯穿入导槽505的内部，而连接杆502通过滑块503和连接螺杆504之间的配合与边底陶瓷纤维板6之间相连接，接着，用户可对调节螺帽506施加旋转力，使得调节螺帽506能够沿连接螺杆504的中轴线方向移动，将调节螺帽506远离边底陶瓷纤维板6时，边底陶瓷纤维板6沿连接杆502的中轴线方向远离中心底板1，此时，弧板703沿通槽701的内部远离边底陶瓷纤维板6，直至将边底陶瓷纤维板6调节至合适的位置。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加热圈专用陶瓷纤维板，包括中心底板(1)和中底隔块(10)，其特征在于：所述中心底板(1)的内部设置有绝缘层(2)，且绝缘层(2)的内部设置有保温层(3)，所述保温层(3)的内部设置有中底陶瓷纤维板(4)，所述中心底板(1)的四周安装有距离调节机构(5)，且距离调节机构(5)远离中心底板(1)的一侧安装有边底陶瓷纤维板(6)，所述边底陶瓷纤维板(6)的两端均安装有连接限位机构(7)，所述中底隔块(10)位于中心底板(1)的后端，所述边底陶瓷纤维板(6)的后端安装有边底隔块(8)，且边底隔块(8)的后端安装有凸块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述绝缘层(2)的内表面与保温层(3)的外表面之间紧密贴合，且保温层(3)的内表面与中底陶瓷纤维板(4)的外表面之间紧密贴合，并且绝缘层(2)、保温层(3)和中底陶瓷纤维板(4)三者的中轴线之间相重合，同时绝缘层(2)、保温层(3)和中底陶瓷纤维板(4)三者之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述距离调节机构(5)包括限位槽(501)、连接杆(502)、滑块(503)、连接螺杆(504)、导槽(505)和调节螺帽(506)，所述限位槽(501)的内部贯穿有连接杆(502)，且连接杆(502)的内部设置有滑块(503)，所述连接杆(502)远离限位槽(501)的一侧安装有导槽(505)，且导槽(505)的内部贯穿有连接螺杆(504)，且连接螺杆(504)远离连接杆(502)的一侧安装有调节螺帽(506)。

4.根据权利要求3所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述限位槽(501)的内壁尺寸结构与连接杆(502)的外壁尺寸结构之间局部相吻合，且连接杆(502)贯穿于限位槽(501)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述连接杆(502)包裹于滑块(503)的外部，且滑块(503)与连接螺杆(504)之间相连接，并且连接螺杆(504)与调节螺帽(506)之间相连接。

6.根据权利要求3所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述连接杆(502)贯穿于导槽(505)的内部，且连接杆(502)和边底陶瓷纤维板(6)均沿中心底板(1)的外部均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述连接限位机构(7)包括通槽(701)、连接弹簧(702)、弧板(703)和连接销(704)，所述通槽(701)的内部设置有连接弹簧(702)，且连接弹簧(702)远离通槽(701)的一侧安装有弧板(703)，所述弧板(703)远离连接弹簧(702)的一侧贯穿有连接销(704)。

8.根据权利要求7所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述弧板(703)通过连接弹簧(702)与边底陶瓷纤维板(6)之间构成弹性结构，且弧板(703)外壁的尺寸结构与通槽(701)内壁的尺寸结构之间相吻合，并且弧板(703)之间通过连接销(704)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种加热圈专用陶瓷纤维板，其特征在于：所述中底陶瓷纤维板(4)与中底隔块(10)之间为固定连接，且中底隔块(10)沿中底陶瓷纤维板(4)的外壁均匀分布，所述边底陶瓷纤维板(6)与边底隔块(8)之间为固定连接，且边底隔块(8)沿边底陶瓷纤维板(6)的外壁均匀分布，并且边底隔块(8)通过凸块(9)构成锯齿状结构。

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