CN102485397A - 可分离无铅浸焊锡炉 - Google Patents

可分离无铅浸焊锡炉 Download PDF

Info

Publication number
CN102485397A
CN102485397A CN2010105738358A CN201010573835A CN102485397A CN 102485397 A CN102485397 A CN 102485397A CN 2010105738358 A CN2010105738358 A CN 2010105738358A CN 201010573835 A CN201010573835 A CN 201010573835A CN 102485397 A CN102485397 A CN 102485397A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
separable
thermocouple
control panel
heating system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105738358A
Other languages
English (en)
Inventor
耿志军
张国琦
曹捷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Zhongke Maite Electronic Technology Equipment Co Ltd
Original Assignee
Xian Zhongke Maite Electronic Technology Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Zhongke Maite Electronic Technology Equipment Co Ltd filed Critical Xian Zhongke Maite Electronic Technology Equipment Co Ltd
Priority to CN2010105738358A priority Critical patent/CN102485397A/zh
Publication of CN102485397A publication Critical patent/CN102485397A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可分离无铅浸焊锡炉，包括加热系统和锡炉炉体，所述锡炉炉体包括炉体外壳、保温层和内胆，所述保温层设置在炉体外壳内壁，所述内胆设置在保温层内壁；所述加热系统包括加热器、热电偶、活动罩、控制面板和内部设置有控制电路的控制箱，所述控制箱内的控制电路用于对加热系统的温度进行控制，所述控制面板安装在控制箱上，所述控制面板通过合页与活动罩活动连接，所述加热器和热电偶安装在活动罩上且所述热电偶位于加热器和内胆之间。本发明能够方便解决浸焊锡炉的清洗问题，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。

Description

可分离无铅浸焊锡炉
技术领域
本发明属于PCB的手工焊接设备领域，特别涉及一种可分离无铅浸焊锡炉。
背景技术
波峰焊机在电子工业领域的使用已有数十年时间，现在大批量PCB插装元件的焊接都使用波峰焊机焊接，但是对于少量PCB的焊接，仍然采用浸焊方式，传统的浸焊锡炉都做成一体化的，加热部件焊接在锡炉中部，不便于锡炉的清理，对于铅锡合金影响不大，但对于无铅焊料，清洗很不方便，如何解决浸焊锡炉的清洗问题，是相关技术领域的技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种可分离无铅浸焊锡炉。本发明能够方便解决浸焊锡炉的清洗问题，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：可分离无铅浸焊锡炉，其特征在于：包括加热系统和锡炉炉体，所述锡炉炉体包括炉体外壳、保温层和内胆，所述保温层设置在炉体外壳内壁，所述内胆设置在保温层内壁；所述加热系统包括加热器、热电偶、活动罩、控制面板和内部设置有控制电路的控制箱，所述控制箱内的控制电路用于对加热系统的温度进行控制，所述控制面板安装在控制箱上，所述控制面板通过合页与活动罩活动连接，所述加热器和热电偶安装在活动罩上且所述热电偶位于加热器和内胆之间。
上述的可分离无铅浸焊锡炉，所述内胆由316不锈钢或钛合金制成。
上述的可分离无铅浸焊锡炉，所述控制面板上设置有温控仪表。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明所述的可分离无铅浸焊锡炉，可将加热器、热电偶与活动罩一起掀起，内胆从保温层中取出进行清洗，本发明能够方便解决浸焊锡炉的清洗问题，且其结构简单、使用方便、便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明加热器、热电偶和活动罩一起掀起时的示意图。
附图标记说明：
1-炉体外壳；2-保温层；    3-内胆；
4-加热器；  5-热电偶；    6-活动罩；
7-合页；    8-温控仪表；  9-控制面板；
10-控制箱。
具体实施方式
如图1所示的一种可分离无铅浸焊锡炉，包括加热系统和锡炉炉体，所述锡炉炉体包括炉体外壳1、保温层2和内胆3，所述保温层2设置在炉体外壳1内壁，所述内胆3设置在保温层2内壁；所述加热系统包括加热器4、热电偶5、活动罩6、控制面板9和内部设置有控制电路的控制箱10，所述控制箱10内的控制电路用于对加热系统的温度进行控制，所述控制面板9安装在控制箱10上，所述控制面板9通过合页7与活动罩6活动连接，所述加热器4和热电偶5安装在活动罩6上且所述热电偶5位于加热器4和内胆3之间。所述内胆3由316不锈钢或钛合金制成。所述控制面板9上设置有温控仪表8。
本发明所述的可分离无铅浸焊锡炉，可将加热器4、热电偶5与活动罩6一起掀起，内胆3从保温层2中取出进行清洗(如图2所示)。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.可分离无铅浸焊锡炉，其特征在于：包括加热系统和锡炉炉体，所述锡炉炉体包括炉体外壳(1)、保温可分离无铅浸焊锡炉层(2)和内胆(3)，所述保温层(2)设置在炉体外壳(1)内壁，所述内胆(3)设置在保温层(2)内壁；所述加热系统包括加热器(4)、热电偶(5)、活动罩(6)、控制面板(9)和内部设置有控制电路的控制箱(10)，所述控制箱(10)内的控制电路用于对加热系统的温度进行控制，所述控制面板(9)安装在控制箱(10)上，所述控制面板(9)通过合页(7)与活动罩(6)活动连接，所述加热器(4)和热电偶(5)安装在活动罩(6)上且所述热电偶(5)位于加热器(4)和内胆(3)之间。
2.根据权利要求1所述的可分离无铅浸焊锡炉，其特征在于：所述内胆(3)由316不锈钢或钛合金制成。
3.根据权利要求1所述的可分离无铅浸焊锡炉，其特征在于：所述控制面板(9)上设置有温控仪表(8)。
CN2010105738358A 2010-12-06 2010-12-06 可分离无铅浸焊锡炉 Pending CN102485397A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105738358A CN102485397A (zh) 2010-12-06 2010-12-06 可分离无铅浸焊锡炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105738358A CN102485397A (zh) 2010-12-06 2010-12-06 可分离无铅浸焊锡炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102485397A true CN102485397A (zh) 2012-06-06

Family

ID=46150990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105738358A Pending CN102485397A (zh) 2010-12-06 2010-12-06 可分离无铅浸焊锡炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102485397A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008813A (zh) * 2012-12-04 2013-04-03 郑州机械研究所 预设温度梯度的浸渍钎焊方法及专用钎焊炉
CN103121140A (zh) * 2013-03-04 2013-05-29 宁波恒升电气有限公司 焊锡熔化炉

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002043734A (ja) * 2000-07-24 2002-02-08 Senju Metal Ind Co Ltd プリント基板のはんだ付け方法およびその装置
CN2801360Y (zh) * 2005-06-15 2006-08-02 杜茂雄 浸锡炉
CN201002161Y (zh) * 2007-02-01 2008-01-09 沐宇机械股份有限公司 焊锡炉改良结构
CN101296576A (zh) * 2007-12-18 2008-10-29 苏州明富自动化设备有限公司 一种上进锡焊锡炉
CN201143586Y (zh) * 2007-11-06 2008-11-05 陈良隆 陶瓷焊锡炉
US20090159640A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-25 Universal Scientific Industrial Co., Ltd. Wave soldering apparatus

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002043734A (ja) * 2000-07-24 2002-02-08 Senju Metal Ind Co Ltd プリント基板のはんだ付け方法およびその装置
CN2801360Y (zh) * 2005-06-15 2006-08-02 杜茂雄 浸锡炉
CN201002161Y (zh) * 2007-02-01 2008-01-09 沐宇机械股份有限公司 焊锡炉改良结构
CN201143586Y (zh) * 2007-11-06 2008-11-05 陈良隆 陶瓷焊锡炉
CN101296576A (zh) * 2007-12-18 2008-10-29 苏州明富自动化设备有限公司 一种上进锡焊锡炉
US20090159640A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-25 Universal Scientific Industrial Co., Ltd. Wave soldering apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008813A (zh) * 2012-12-04 2013-04-03 郑州机械研究所 预设温度梯度的浸渍钎焊方法及专用钎焊炉
CN103008813B (zh) * 2012-12-04 2014-12-31 郑州机械研究所 预设温度梯度的浸渍钎焊方法
CN103121140A (zh) * 2013-03-04 2013-05-29 宁波恒升电气有限公司 焊锡熔化炉
CN103121140B (zh) * 2013-03-04 2015-05-27 宁波恒升电气有限公司 焊锡熔化炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104801834A (zh) T91水冷壁管排焊接工艺
CN102485397A (zh) 可分离无铅浸焊锡炉
CN105695721A (zh) 一种管道焊接热处理工艺
CN202647720U (zh) 过热蒸汽产生装置以及煮饭器
CN104353922B (zh) 一种电热熔锡装置的制作方法
CN206794979U (zh) 一种高频气体保护钎焊炉
CN208658733U (zh) 液体加热装置
CN204639378U (zh) 可移动锡炉
CN205188346U (zh) 一种井式真空炉
CN204111856U (zh) 一种盐浴氮化炉
CN209229811U (zh) 燃气灶用支撑装置及燃气灶
CN102648818A (zh) 煮饭器
CN202539735U (zh) 一种铜/铝超声液相扩散钎焊装置
CN101805822A (zh) 15CrMoG钢环形焊缝热处理方法
CN208658845U (zh) 液体加热装置
CN208658843U (zh) 液体加热装置
CN208658844U (zh) 液体加热装置
CN208658846U (zh) 液体加热装置
CN208658842U (zh) 液体加热装置
CN208004961U (zh) 一种平板打印机加工用电路板的电脑无铅锡炉
CN208178649U (zh) 气保式恒温烫锡装置
CN212882382U (zh) 高安全性的4-羟基联苯碱熔装置
CN208391233U (zh) 一种等离子转移弧堆焊用保温箱
CN207811814U (zh) 一种模块化大型设备整体热处理装置
CN207958440U (zh) 双退火模式的退火炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120606