CN101296576A - 一种上进锡焊锡炉 - Google Patents
一种上进锡焊锡炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101296576A CN101296576A CNA2007101917959A CN200710191795A CN101296576A CN 101296576 A CN101296576 A CN 101296576A CN A2007101917959 A CNA2007101917959 A CN A2007101917959A CN 200710191795 A CN200710191795 A CN 200710191795A CN 101296576 A CN101296576 A CN 101296576A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- diversion cavity
- soldering
- impeller
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于PCB板焊接的焊锡炉。具有锡炉外壳，在锡炉外壳内设置有内胆，内胆内设置有由锡腔和进锡装置组成的波源发生器，所述进锡装置具有导流腔、叶轮及电机，叶轮由叶片和叶轮轴组成，叶片固定安装在叶轮轴的下端并安置在导流腔内，叶轮轴伸出导流腔并在上端设置有轴承，轴承与电机之间连接有皮带，在导流腔的顶盖上开设有进锡孔，在导流腔的侧壁上开设有出锡孔。本发明结构简单紧凑，采用了上进锡的方式，有效克服了原来下进锡方式在结构、安装及进锡效果上存在的不足，优化了锡液在由进锡孔流入到由出锡孔流出线路，保证了锡波的持续稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于PCB板焊接的焊锡炉。
背景技术
通常的锡波发生器采用下进锡的方式，进锡孔设置在锡波发生器的下方，熔融的锡液在锡波发生器内部叶轮的作用下，从下方的进锡孔进入到锡波发生器内，再由设置于发生器侧壁的出锡孔向储锡腔内注锡。但这样的下进锡结构的锡波发生器存在如下不足：首先，由于从锡波发生器下方吸锡，这就需要在融锡腔的腔底面和锡波发生器之间保持一定的间离，使锡可以通过之间的夹层到达进锡孔，间距的存在，抬高了锡波发生器的安装高度，势必影响到结构的紧凑性；其次，锡从锡波发生器的下方吸入，有部分锡会从转轴和上盖之间的间隙涌出，影响转轴旋转，另外，锡液有可能会直接喷溅到上方的皮带轮，从而影响皮带轮的顺畅转动，影响传动效果。
发明内容
为了克服上述由于PCB板急剧升温引起热胀冷缩引起的焊接缺陷，本发明提供了一种焊锡炉PCB板预热装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上进锡焊锡炉，具有锡炉外壳，在锡炉外壳内设置有内胆，内胆内设置有由锡腔和进锡装置组成的波源发生器，所述进锡装置具有导流腔、叶轮及电机，叶轮由叶片和叶轮轴组成，叶片固定安装在叶轮轴的下端并安置在导流腔内，叶轮轴伸出导流腔并在上端设置有轴承，轴承与电机之间连接有皮带，在导流腔的顶盖上开设有进锡孔，在导流腔的侧壁上开设有出锡孔。
为了使结构更紧凑，进一步地：所述叶轮轴由进锡孔伸出，之间设置有进锡间隙，进锡间隙的宽度为2～10mm，使锡液可以通过进锡间隙进入到导流腔内。
为了使轴承具有耐高温抗腐蚀性，进一步地：所述轴承为石墨轴承。
为了使焊锡炉放置平稳，再进一步地：所述锡炉外壳的下方设置有脚杯。
本发明结构简单紧凑，设计新颖，采用了上进锡的方式，有效克服了原来下进锡方式需在熔锡腔和锡波发生器之间设置进锡夹层，在结构、安装及进锡效果上都存在不足，优化了锡液在由进锡孔流入到由出锡孔流出线路，保证了锡波的持续稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中：1.锡炉外壳 2.内胆 3.锡腔 4.导流腔 5.叶轮 5-1.叶片 5-2.叶轮轴 6.电机 7.轴承 8.皮带 9.进锡孔 10.出锡孔 11.脚杯
具体实施方式
如图1、图2所示的一种上进锡焊锡炉，具有锡炉外壳1，在锡炉外壳1内设置有内胆2，内胆2内设置有由锡腔3和进锡装置组成的波源发生器，所述进锡装置具有导流腔4、叶轮5及电机6，叶轮5由叶片5-1和叶轮轴5-2组成，叶片5-1固定安装在叶轮轴5-2的下端并安置在导流腔4内，叶轮轴5-2伸出导流腔4并在上端设置有石墨材质的轴承7，轴承7与电机6之间连接有皮带8，在导流腔4的顶盖上开设有进锡孔9，在导流腔4的侧壁上开设有出锡孔10。所述叶轮轴5-2由进锡孔9伸出，之间设置有进锡间隙，进锡间隙宽度为2～10mm。另外，在锡炉外壳1的下方设置有脚杯11。
工作时，由电机6通过皮带8传动叶轮5，在导流腔4内形成负压，熔融的锡液由进锡间隙被吸入到导流腔4，再在叶片5-1离心力的作用下，锡液由导流腔4侧壁上的出锡孔10进入到锡腔3内，保持一定的压强向壶口送锡。
Claims (5)
1.一种上进锡焊锡炉，具有锡炉外壳(1)，在锡炉外壳(1)内设置有内胆(2)，内胆(2)内设置有由锡腔(3)和进锡装置组成的波源发生器，其特征是：所述进锡装置具有导流腔(4)、叶轮(5)及电机(6)，叶轮(5)由叶片(5-1)和叶轮轴(5-2)组成，叶片(5-1)固定安装在叶轮轴(5-2)的下端并安置在导流腔(4)内，叶轮轴(5-2)伸出导流腔(4)并在上端设置有轴承(7)，轴承(7)与电机(6)之间连接有皮带(8)，在导流腔(4)的顶盖上开设有进锡孔(9)，在导流腔(4)的侧壁上开设有出锡孔(10)。
2.根据权利要求1所述的上进锡焊锡炉，其特征是：所述叶轮轴(5-2)由进锡孔(9)伸出，之间设置有进锡间隙。
3.根据权利要求2所述的上进锡焊锡炉，其特征是：所述进锡间隙宽度为2～10mm。
4.根据权利要求1所述的上进锡焊锡炉，其特征是：所述轴承(7)为石墨轴承。
5.根据权利要求1所述的上进锡焊锡炉，其特征是：所述锡炉外壳(1)的下方设置有脚杯(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101917959A CN101296576A (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 一种上进锡焊锡炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101917959A CN101296576A (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 一种上进锡焊锡炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101296576A true CN101296576A (zh) | 2008-10-29 |
Family
ID=40066482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101917959A Pending CN101296576A (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 一种上进锡焊锡炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101296576A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102485397A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 西安中科麦特电子技术设备有限公司 | 可分离无铅浸焊锡炉 |
| CN113732425A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-03 | 苏州恊合自动化科技有限公司 | 一种低波动便于维护的锡炉泵及波峰焊接锡炉 |
-
2007
- 2007-12-18 CN CNA2007101917959A patent/CN101296576A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102485397A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 西安中科麦特电子技术设备有限公司 | 可分离无铅浸焊锡炉 |
| CN113732425A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-03 | 苏州恊合自动化科技有限公司 | 一种低波动便于维护的锡炉泵及波峰焊接锡炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4720905B2 (ja) | 噴流はんだ槽 | |
| CN101454109B (zh) | 焊接设备 | |
| US7959055B2 (en) | Wave soldering tank | |
| CN101296576A (zh) | 一种上进锡焊锡炉 | |
| CN102943761A (zh) | 一种小流量金属熔体泵 | |
| CN101829825A (zh) | 智能波峰焊锡槽 | |
| CN101184365A (zh) | 一种上进锡自动选择性焊锡炉 | |
| CN108159935A (zh) | 一种循环滤杂的润滑油调和釜 | |
| CN101184379A (zh) | 一种锡波发生器进锡方法 | |
| CN201799731U (zh) | 智能波峰焊锡槽 | |
| CN215746951U (zh) | 一种高温锡波炉 | |
| US3773242A (en) | Wave soldering apparatus having unobstructed work piece path | |
| CN201365503Y (zh) | 豆浆机防溢通气装置 | |
| CN201634743U (zh) | 一种锡渣分离机 | |
| CN116336802A (zh) | 一种废铝制品回收装置 | |
| CN217887961U (zh) | 一种润滑脂生产用高性能皂化反应装置 | |
| CN212264799U (zh) | 一种焊锡机的稳定输送锡流道结构 | |
| CN101293295A (zh) | 一种锡波发生装置 | |
| CN201091949Y (zh) | 锡波发生装置 | |
| CN210004762U (zh) | 一种炉前预热给料装置 | |
| CN211102004U (zh) | Bga拆焊台 | |
| US9527151B2 (en) | Wave soldering apparatus and nozzle thereof | |
| CN112548257A (zh) | 一种pcb板用波峰焊装置 | |
| CN207877679U (zh) | 一种化工脱酸罐 | |
| CN106343592A (zh) | 一种农用大豆处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhao Feng Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhao Feng Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081029 |