CN112548257A - 一种pcb板用波峰焊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板用波峰焊装置，涉及波峰焊机技术领域，解决了现有的波峰焊机在对PCB板引脚进行焊接时焊接过程不便于控制，且焊料量的变化易导致焊接质量变差等问题，包括焊接防护机构，所述焊接防护机构底端的内侧固定安装有提升机构，所述提升机构中部的外侧安装有焊接机构，所述焊接防护机构上端的内侧安装有传动提料机构，所述传动提料机构包括第一传动电机，所述第一传动电机的一端安装有主动轴，所述主动轴的一侧位于焊接防护机构一端的内侧安装有从动轴。本发明通过对PCB板进行两次焊接，保证焊接的质量，且便于对焊料与引脚进行自动接触，使用方便，焊接效率高。

Description

一种PCB板用波峰焊装置
技术领域
本发明涉及波峰焊机技术领域，具体为一种PCB板用波峰焊装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，电气设备的使用越来越多，使得PCB板的需求量也越来越大，PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，PCB板通常要通过波峰焊机进行焊接。
但是，现有的波峰焊机在对PCB板引脚进行焊接时焊接过程不便于控制，且焊料量的变化易导致焊接质量变差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PCB板用波峰焊装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板用波峰焊装置，以解决上述背景技术中提出的现有的波峰焊机在对PCB板引脚进行焊接时焊接过程不便于控制，且焊料量的变化易导致焊接质量变差等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB板用波峰焊装置，包括焊接防护机构，所述焊接防护机构底端的内侧固定安装有提升机构，所述提升机构中部的外侧安装有焊接机构，所述焊接防护机构上端的内侧安装有传动提料机构，所述传动提料机构包括第一传动电机，所述第一传动电机的一端安装有主动轴，所述主动轴的一侧位于焊接防护机构一端的内侧安装有从动轴，所述主动轴与从动轴中部的外侧均固定安装有第二传输辊，其中一个所述第二传输辊的外侧安装有第二传输带，所述第二传输带的两侧均安装有吸盘安装带，所述吸盘安装带的外侧均匀安装有十八个吸料盘，所述吸盘安装带的内侧固定安装有弹性连接带，所述吸盘安装带的一侧安装有第一传输带，所述第一传输带两端的内侧均安装有第一传输辊，所述第一传输辊的一端滑动连接有辊端限位盘，所述弹性连接带的内侧安装有辅助吸料机构。
优选的，所述焊接防护机构包括防护箱体壳、密封挡板、导料板、透明观察板、排烟管、排烟风扇箱和散热风扇箱，所述透明观察板的一侧固定安装有防护箱体壳，所述防护箱体壳底端的内侧均匀安装有两个散热风扇箱，所述防护箱体壳的两端均固定安装有密封挡板，所述密封挡板的上端面安装有导料板，所述防护箱体壳的上端面固定安装有排烟管，所述排烟管的内侧设置有排烟风扇箱。
优选的，所述辅助吸料机构包括导流气管、气管安装板、支撑竖管和腰型导流套板，所述气管安装板的内侧均匀安装有五个导流气管，所述导流气管的一端安装有支撑竖管，其中两个所述支撑竖管的外侧固定安装有腰型导流套板。
优选的，所述提升机构包括支撑集料板、第二传动电机、传动螺杆、导向柱和杆端连接块，所述支撑集料板的一端安装有导向柱，所述支撑集料板的另一端固定安装有第二传动电机，所述第二传动电机的上端安装有传动螺杆，所述传动螺杆与导向柱上端的外侧均滑动连接有杆端连接块。
优选的，所述焊接机构包括焊接安装板、波峰发生盒和焊接盘，所述焊接安装板下端面的四个端角均安装有波峰发生盒，所述波峰发生盒的上方位于焊接安装板上端面的四个端角安装有焊接盘。
优选的，所述第一传输辊和第二传输辊均通过平键与主动轴和从动轴连接固定，所述辊端限位盘均通过螺钉连接固定在主动轴和从动轴的外侧，所述吸盘安装带均通过螺钉与第一传输带和第二传输带连接固定，所述弹性连接带与吸盘安装带粘接固定，所述吸料盘的一端与吸盘安装带通过螺纹连接。
优选的，所述导料板与密封挡板通过螺钉连接固定，所述密封挡板的两端均设置有等距定位孔，所述密封挡板的两端与防护箱体壳均通过螺钉连接固定，所述导料板的上端面设置有导料滑槽。
优选的，所述导流气管的底端贯穿气管安装板焊接固定在支撑竖管的一侧，所述支撑竖管的两端均通过螺纹与腰型导流套板连接，所述腰型导流套板的内部设置有导流腔。
优选的，所述传动螺杆的上端贯穿焊接机构的一侧延伸至杆端连接块的内侧，所述传动螺杆和导向柱均通过轴承与杆端连接块连接，所述传动螺杆的外侧设置有螺纹，所述支撑集料板的上端面设置有过滤槽。
优选的，所述焊接盘与焊接安装板通过螺钉连接固定，所述焊接盘的上端面设置有焊料放置槽，所述波峰发生盒的内侧分别设置有电加热板和泵体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第二传动电机第二传动电机带动焊接安装板在防护箱体壳的内侧进行高度的调节，根据焊料量对焊接安装板和吸料盘的间距进行调节，进而确定焊接安装板上升的高度，保证焊接过程中焊料始终满足焊接使用；
2、本发明通过第一传动电机带动第一传输辊和第二传输辊进行传动，使得第一传输带和第二传输带能够共同带动弹性连接带和吸盘安装带在腰型导流套板的外侧进行滑动，通过吸料盘能够对导料板上端面设置有的PCB板进行吸附操作，在吸盘安装带带动吸料盘进行转动的过程中能够与焊料形成的波峰进行焊接操作，便于同时对两个PCB板进行两次的焊接，保证焊料能够完全对引脚进行焊接固定。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的侧视图；
图3为本发明防护箱体壳的局部剖面结构示意图；
图4为本发明腰型导流套板的局部剖面结构示意图；
图5为本发明整体的剖面结构示意图；
图6为本发明传动提料机构的局部剖面结构示意图；
图7为本发明焊接机构的局部结构示意图。
图中：1、焊接防护机构；101、防护箱体壳；102、密封挡板；103、导料板；104、透明观察板；105、排烟管；106、排烟风扇箱；107、散热风扇箱；2、辅助吸料机构；201、导流气管；202、气管安装板；203、支撑竖管；204、腰型导流套板；3、传动提料机构；301、第一传动电机；302、第一传输带；303、第二传输带；304、弹性连接带；305、吸盘安装带；306、吸料盘；307、第一传输辊；308、第二传输辊；309、辊端限位盘；310、主动轴；311、从动轴；4、提升机构；401、支撑集料板；402、第二传动电机；403、传动螺杆；404、导向柱；405、杆端连接块；5、焊接机构；501、焊接安装板；502、波峰发生盒；503、焊接盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实际应用时，本发明所提到的第一传动电机301(型号可为YS7134)和第二传动电机402(型号可为YEJ3-112M-4)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种PCB板用波峰焊装置，包括焊接防护机构1，通过焊接防护机构1便于对整体进行防护，且便于散热和排烟，焊接防护机构1底端的内侧固定安装有提升机构4，提升机构4中部的外侧安装有焊接机构5，通过焊接机构5便于对PCB板的引脚进行两次焊接，焊接防护机构1上端的内侧安装有传动提料机构3，传动提料机构3包括第一传动电机301，第一传动电机301的一端安装有主动轴310，所述主动轴310的一侧位于焊接防护机构1一端的内侧安装有从动轴311，所述主动轴310与从动轴311中部的外侧均固定安装有第二传输辊308，其中一个第二传输辊308的外侧安装有第二传输带303，第二传输带303的两侧均安装有吸盘安装带305，吸盘安装带305的外侧均匀安装有十八个吸料盘306，通过吸盘安装带305便于对吸料盘306进行安装和传输，吸盘安装带305的内侧固定安装有弹性连接带304，吸盘安装带305的一侧安装有第一传输带302，第一传输带302两端的内侧均安装有第一传输辊307，第一传输辊307的一端滑动连接有辊端限位盘309，弹性连接带304的内侧安装有辅助吸料机构2，整体通过对PCB板进行两次焊接，保证焊接的质量，且便于对焊料与引脚进行自动接触，使用方便，焊接效率高。
进一步，焊接防护机构1包括防护箱体壳101、密封挡板102、导料板103、透明观察板104、排烟管105、排烟风扇箱106和散热风扇箱107，透明观察板104的一侧固定安装有防护箱体壳101，防护箱体壳101底端的内侧均匀安装有两个散热风扇箱107，防护箱体壳101的两端均固定安装有密封挡板102，密封挡板102的上端面安装有导料板103，防护箱体壳101的上端面固定安装有排烟管105，排烟管105的内侧设置有排烟风扇箱106，通过焊接防护机构1便于对整体进行防护，且便于散热和排烟。
进一步，辅助吸料机构2包括导流气管201、气管安装板202、支撑竖管203和腰型导流套板204，气管安装板202的内侧均匀安装有五个导流气管201，导流气管201的一端安装有支撑竖管203，其中两个支撑竖管203的外侧固定安装有腰型导流套板204，通过辅助吸料机构2便于持续对吸盘进行空气的抽取和对吸盘进行支撑。
进一步，提升机构4包括支撑集料板401、第二传动电机402、传动螺杆403、导向柱404和杆端连接块405，支撑集料板401的一端安装有导向柱404，支撑集料板401的另一端固定安装有第二传动电机402，第二传动电机402的上端安装有传动螺杆403，传动螺杆403与导向柱404上端的外侧均滑动连接有杆端连接块405，通过提升机构4便于对焊料高度进行调节，便于补充。
进一步，焊接机构5包括焊接安装板501、波峰发生盒502和焊接盘503，焊接安装板501下端面的四个端角均安装有波峰发生盒502，波峰发生盒502的上方位于焊接安装板501上端面的四个端角安装有焊接盘503，通过焊接机构5便于对PCB板的引脚进行两次焊接。
进一步，第一传输辊307和第二传输辊308均通过平键与主动轴310和从动轴311连接固定，所述辊端限位盘309均通过螺钉连接固定在主动轴310和从动轴311的外侧，吸盘安装带305均通过螺钉与第一传输带302和第二传输带303连接固定，弹性连接带304与吸盘安装带305粘接固定，吸料盘306的一端与吸盘安装带305通过螺纹连接，通过吸盘安装带305便于对吸料盘306进行安装和传输。
进一步，导料板103与密封挡板102通过螺钉连接固定，密封挡板102的两端均设置有等距定位孔，密封挡板102的两端与防护箱体壳101均通过螺钉连接固定，导料板103的上端面设置有导料滑槽，通过密封挡板102便于对导料板103的高度进行调节，便于使用。
进一步，导流气管201的底端贯穿气管安装板202焊接固定在支撑竖管203的一侧，支撑竖管203的两端均通过螺纹与腰型导流套板204连接，腰型导流套板204的内部设置有导流腔，通过支撑竖管203便于对腰型导流套板204进行支撑。
进一步，传动螺杆403的上端贯穿焊接机构5的一侧延伸至杆端连接块405的内侧，传动螺杆403和导向柱404均通过轴承与杆端连接块405连接，传动螺杆403的外侧设置有螺纹，支撑集料板401的上端面设置有过滤槽，通过支撑集料板401便于对焊接废料进行收集，且便于对空气进行导流。
进一步，焊接盘503与焊接安装板501通过螺钉连接固定，焊接盘503的上端面设置有焊料放置槽，波峰发生盒502的内侧分别设置有电加热板和泵体，通过泵体对熔化的焊料产生波峰便于焊接。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将密封挡板102的两端均通过螺钉固定在防护箱体壳101的两端，进而通过密封挡板102能够对导料板103进行固定安装，将导流气管201的上端通过管路与空压机进行连接，在腰型导流套板204的外侧均匀设置有导流孔，使得弹性连接带304放置在腰型导流套板204的外侧时通过导流孔进行连接，启动排烟风扇箱106和散热风扇箱107，使得通过散热风扇箱107能够对整体进行散热处理，提高使用安全性，通过排烟风扇箱106便于对焊接过程中排烟操作，避免造成污染，在焊接盘503的上端面设置有焊料放置槽，使得将焊料放置在焊料放置槽的内侧，启动第二传动电机402，使得第二传动电机402在支撑集料板401的支撑作用下通过传动螺杆403带动焊接安装板501在防护箱体壳101的内侧进行高度的调节，导向柱404对焊接安装板501进行导向操作，保持焊接安装板501调节的稳定，根据焊料量对焊接安装板501和吸料盘306的间距进行调节，进而确定焊接安装板501上升的高度，在波峰发生盒502的内侧分别设置有电加热板和泵体，使得通过电加热板内侧的电热阻丝通电，进而能够快速对焊料进行热熔操作，通过泵体对熔化的焊料产生波峰，将引脚放置完后的PCB板放置在导料板103的上端面设置有导料滑槽的内侧，启动第一传动电机301，使得第一传动电机301带动第一传输辊307和第二传输辊308进行传动，使得第一传输辊307和第二传输辊308能够带动第一传输带302和第二传输带303进行传输，使得第一传输带302和第二传输带303能够共同带动弹性连接带304和吸盘安装带305在腰型导流套板204的外侧进行滑动，启动空压机，使得通过导流气管201和支撑竖管203能够对腰型导流套板204内侧设置有的导流腔进行抽取气体，进而通过吸料盘306能够对导料板103上端面设置有的PCB板进行吸附操作，在吸盘安装带305带动吸料盘306进行转动的过程中能够与焊料形成的波峰进行焊接操作，且焊接安装板501的上端面固定安装有四个焊接盘503，便于同时对两个PCB板进行两次的焊接，保证焊料能够完全对引脚进行焊接固定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种PCB板用波峰焊装置，包括焊接防护机构(1)，其特征在于：所述焊接防护机构(1)底端的内侧固定安装有提升机构(4)，所述提升机构(4)中部的外侧安装有焊接机构(5)，所述焊接防护机构(1)上端的内侧安装有传动提料机构(3)，所述传动提料机构(3)包括第一传动电机(301)，所述第一传动电机(301)的一端安装有主动轴(310)，所述主动轴(310)的一侧位于焊接防护机构(1)一端的内侧安装有从动轴(311)，所述主动轴(310)与从动轴(311)中部的外侧均固定安装有第二传输辊(308)，其中一个所述第二传输辊(308)的外侧安装有第二传输带(303)，所述第二传输带(303)的两侧均安装有吸盘安装带(305)，所述吸盘安装带(305)的外侧均匀安装有十八个吸料盘(306)，所述吸盘安装带(305)的内侧固定安装有弹性连接带(304)，所述吸盘安装带(305)的一侧安装有第一传输带(302)，所述第一传输带(302)两端的内侧均安装有第一传输辊(307)，所述第一传输辊(307)的一端滑动连接有辊端限位盘(309)，所述弹性连接带(304)的内侧安装有辅助吸料机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述焊接防护机构(1)包括防护箱体壳(101)、密封挡板(102)、导料板(103)、透明观察板(104)、排烟管(105)、排烟风扇箱(106)和散热风扇箱(107)，所述透明观察板(104)的一侧固定安装有防护箱体壳(101)，所述防护箱体壳(101)底端的内侧均匀安装有两个散热风扇箱(107)，所述防护箱体壳(101)的两端均固定安装有密封挡板(102)，所述密封挡板(102)的上端面安装有导料板(103)，所述防护箱体壳(101)的上端面固定安装有排烟管(105)，所述排烟管(105)的内侧设置有排烟风扇箱(106)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述辅助吸料机构(2)包括导流气管(201)、气管安装板(202)、支撑竖管(203)和腰型导流套板(204)，所述气管安装板(202)的内侧均匀安装有五个导流气管(201)，所述导流气管(201)的一端安装有支撑竖管(203)，其中两个所述支撑竖管(203)的外侧固定安装有腰型导流套板(204)。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述提升机构(4)包括支撑集料板(401)、第二传动电机(402)、传动螺杆(403)、导向柱(404)和杆端连接块(405)，所述支撑集料板(401)的一端安装有导向柱(404)，所述支撑集料板(401)的另一端固定安装有第二传动电机(402)，所述第二传动电机(402)的上端安装有传动螺杆(403)，所述传动螺杆(403)与导向柱(404)上端的外侧均滑动连接有杆端连接块(405)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述焊接机构(5)包括焊接安装板(501)、波峰发生盒(502)和焊接盘(503)，所述焊接安装板(501)下端面的四个端角均安装有波峰发生盒(502)，所述波峰发生盒(502)的上方位于焊接安装板(501)上端面的四个端角安装有焊接盘(503)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述第一传输辊(307)和第二传输辊(308)均通过平键与主动轴(310)和从动轴(311)连接固定，所述辊端限位盘(309)均通过螺钉连接固定在主动轴(310)和从动轴(311)的外侧，所述吸盘安装带(305)均通过螺钉与第一传输带(302)和第二传输带(303)连接固定，所述弹性连接带(304)与吸盘安装带(305)粘接固定，所述吸料盘(306)的一端与吸盘安装带(305)通过螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述导料板(103)与密封挡板(102)通过螺钉连接固定，所述密封挡板(102)的两端均设置有等距定位孔，所述密封挡板(102)的两端与防护箱体壳(101)均通过螺钉连接固定，所述导料板(103)的上端面设置有导料滑槽。
8.根据权利要求3所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述导流气管(201)的底端贯穿气管安装板(202)焊接固定在支撑竖管(203)的一侧，所述支撑竖管(203)的两端均通过螺纹与腰型导流套板(204)连接，所述腰型导流套板(204)的内部设置有导流腔。
9.根据权利要求4所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述传动螺杆(403)的上端贯穿焊接机构(5)的一侧延伸至杆端连接块(405)的内侧，所述传动螺杆(403)和导向柱(404)均通过轴承与杆端连接块(405)连接，所述传动螺杆(403)的外侧设置有螺纹，所述支撑集料板(401)的上端面设置有过滤槽。
10.根据权利要求5所述的一种PCB板用波峰焊装置，其特征在于：所述焊接盘(503)与焊接安装板(501)通过螺钉连接固定，所述焊接盘(503)的上端面设置有焊料放置槽，所述波峰发生盒(502)的内侧分别设置有电加热板和泵体。
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