CN113492242A - 一种水冷式真空密封门系统 - Google Patents

一种水冷式真空密封门系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113492242A
CN113492242A CN202010200626.2A CN202010200626A CN113492242A CN 113492242 A CN113492242 A CN 113492242A CN 202010200626 A CN202010200626 A CN 202010200626A CN 113492242 A CN113492242 A CN 113492242A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing door
water
cooled
plate
vacuum cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010200626.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113492242B (zh
Inventor
詹姆斯·内维尔
大卫·海乐
韩宏
卢明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Langshi Electronic Equipment Co ltd
Original Assignee
Shanghai Langshi Electronic Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Langshi Electronic Equipment Co ltd filed Critical Shanghai Langshi Electronic Equipment Co ltd
Priority to CN202010200626.2A priority Critical patent/CN113492242B/zh
Publication of CN113492242A publication Critical patent/CN113492242A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113492242B publication Critical patent/CN113492242B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08Auxiliary devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水冷式真空密封门系统,用于回流焊炉的密封,包括密封门板、水冷背板和升降机构,升降机构位于回流焊炉的真空腔体的开口下方,密封门板与升降机构连接,密封门板形状与真空腔体匹配,构成真空腔体的可活动侧壁,水冷背板固定在密封门板外侧,当升降机构推动密封门板和水冷背板向上运动时,密封门板与真空腔体的开口贴合,实现真空腔体的密封,当升降机构带动密封门板和水冷背板向下运动时,密封门板离开真空腔体,实现真空腔体与回流炉膛连通,使产品正常进出。与现有技术相比,本发明利用水冷背板实现密封门和真空腔体外壁的降温,降温效果明显,成本低,减少焊接点空洞大小和数量,提高产品质量。

Description

一种水冷式真空密封门系统
技术领域
本发明涉及一种密封门,尤其是涉及一种水冷式真空密封门系统。
背景技术
回流焊炉(Reflow Oven)是用于对载有电子元器件的电路板进行钎焊的设备。它通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。钎焊使用的焊锡膏是将脂状的助焊剂与粉末焊料制成膏状,通过印刷涂敷在电路板各元器件的钎焊部位,并在其上精确贴装电子元件,利用回流焊炉进行加热熔化,达到对元器件的可靠钎焊。
随着电子行业向微型化,多规格的方向发展。对产品质量的要求也越来越高,为了适应市场的新需求,减少因焊接导致的产品缺陷,提高产品生产率和合格率。回流焊炉加入真空装置可提高产品焊接可靠性减少缺陷,可以有效减少焊锡空洞的大小和数量,提高焊接质量。
有些电子元器件所使用的钎焊材料在高温加热环境下能发挥更好的性能,为适应此需求,真空装置也需要在高温环境下能正常运行,使得一些零件需要采用耐高温材料,造成设备成本增加。因此需要设计一种真空密封门,在提高性价比的同时,也能保证真空装置的密封性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种应用于高温环境下真空装置的水冷式真空密封门系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种水冷式真空密封门系统,用于回流焊炉的密封,包括密封门板、水冷背板和升降机构,所述的升降机构位于回流焊炉的真空腔体的开口下方,所述的密封门板与升降机构连接,密封门板形状与真空腔体匹配,构成真空腔体的可活动侧壁,所述的水冷背板固定在密封门板外侧,当升降机构推动密封门板和水冷背板向上运动时,密封门板与真空腔体的开口贴合,实现真空腔体的密封,当升降机构带动密封门板和水冷背板向下运动时,密封门板离开真空腔体,实现真空腔体与回流炉膛连通,使产品正常进出。
所述的升降机构为气缸。
所述的气缸顶部连有两个竖直的连杆,所述的密封门板安装在两个连杆之间。
所述的气缸顶部连有横向支撑板,所述的连杆固定在横向支撑板两端。
所述的连杆上设有浮动密封件。
所述的水冷背板上装有水管,所述的连杆中空,并与所述的水管连通,连杆底部设有进出水接头。
所述的水管为铜管。
所述的气缸底部通过支撑架固定在回流焊炉底架。
所述的支撑架底部设有两个L形支脚,所述的支脚底部设有螺纹通孔。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)利用水冷背板实现密封门和真空腔体外壁的降温,降温效果明显,成本低,减少焊接点空洞大小和数量,提高产品质量。
(2)连杆上设有浮动密封件,密封门装后,连杆穿过回流炉上其它部件,浮动密封件可对其它部件进行密封。
(3)气缸顶部连有两个竖直的连杆,密封门板安装在两个连杆之间,通用性强。
(4)连杆中空,并与水管连通,连杆底部设有进出水接头,结构精简,便于安装。
(5)水管为铜管,易于安装,易于维护,铜管具有较强的刚性,可伸入连杆中提高支撑效果,耐高温不易变形且散热效果好。
附图说明
图1为本实施例水冷式真空密封门系统的正面结构示意图;
图2为本实施例水冷式真空密封门系统的背面结构示意图;
图3为本实施例水冷式真空密封门系统的连杆底部进出水接头示意图;
附图标记:
1为密封门板;2为连杆;3为气缸;4为支撑架;5为水管;6为水冷背板;7为进出水接头;8为横向支撑板;9为浮动密封件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1~3所示,一种水冷式真空密封门系统,用于回流焊炉的密封,包括密封门板1、水冷背板6和升降机构,升降机构位于回流焊炉的真空腔体的开口下方,密封门板1与升降机构连接,密封门板1形状与真空腔体匹配,构成真空腔体的可活动侧壁,水冷背板6固定在密封门板1外侧。
升降机构为气缸3,气缸3顶部连有两个竖直的连杆2,密封门板1安装在两个连杆2之间。
气缸3顶部连有横向支撑板8,连杆2固定在横向支撑板8两端,连杆2上设有限位盘9。
水冷背板6上装有水管5,连杆2中空,并与水管5连通,连杆2底部设有进出水接头7。
水管5为铜管,铜管具有较强的刚性,可伸入连杆中提高支撑效果,耐高温不易变形且散热效果好。
气缸3底部通过支撑架4固定在回流焊炉底架,支撑架4底部设有两个L形支脚,支脚底部设有螺纹通孔,实现可拆卸固定。
当气缸3推动密封门板1和水冷背板6向上运动时,密封门板1与真空腔体的开口贴合,完全到位后自动停止,实现真空腔体的密封;当气缸3带动密封门板1和水冷背板6向下运动时,密封门板1离开真空腔体,实现真空腔体与回流炉膛连通,使产品正常进出。连杆2上的浮动密封件可对回流炉上的其它部件进行密封。

Claims (9)

1.一种水冷式真空密封门系统,用于回流焊炉的密封,其特征在于,包括密封门板(1)、水冷背板(6)和升降机构,所述的升降机构位于回流焊炉的真空腔体的开口下方,所述的密封门板(1)与升降机构连接,密封门板(1)形状与真空腔体匹配,构成真空腔体的可活动侧壁,所述的水冷背板(6)固定在密封门板(1)外侧,当升降机构推动密封门板(1)和水冷背板(6)向上运动时,密封门板(1)与真空腔体的开口贴合,实现真空腔体的密封,当升降机构带动密封门板(1)和水冷背板(6)向下运动时,密封门板(1)离开真空腔体,实现真空腔体与回流炉膛连通,使产品正常进出。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的升降机构为气缸(3)。
3.根据权利要求2所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的气缸(3)顶部连有两个竖直的连杆(2),所述的密封门板(1)安装在两个连杆(2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的气缸(3)顶部连有横向支撑板(8),所述的连杆(2)固定在横向支撑板(8)两端。
5.根据权利要求3所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的连杆(2)上设有浮动密封件(9)。
6.根据权利要求3所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的水冷背板(6)上装有水管(5),所述的连杆(2)中空,并与所述的水管(5)连通,连杆(2)底部设有进出水接头(7)。
7.根据权利要求6所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的水管(5)为铜管。
8.根据权利要求2所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的气缸(3)底部通过支撑架(4)固定在回流焊炉底架。
9.根据权利要求8所述的一种水冷式真空密封门系统,其特征在于,所述的支撑架(4)底部设有两个L形支脚,所述的支脚底部设有螺纹通孔。
CN202010200626.2A 2020-03-20 2020-03-20 一种水冷式真空密封门系统 Active CN113492242B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010200626.2A CN113492242B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种水冷式真空密封门系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010200626.2A CN113492242B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种水冷式真空密封门系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113492242A true CN113492242A (zh) 2021-10-12
CN113492242B CN113492242B (zh) 2024-07-16

Family

ID=77993955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010200626.2A Active CN113492242B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种水冷式真空密封门系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113492242B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114352171A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 苏州子山半导体科技有限公司 一种新型的真空密封门板结构
CN117733282A (zh) * 2023-12-25 2024-03-22 立忞半导体科技(无锡)有限公司 一种隔离密闭闸门及其隔离密闭方法、回流焊设备

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007138252A (ja) * 2005-11-18 2007-06-07 Nachi Fujikoshi Corp 真空浸炭炉の熱処理室の入口扉
CN202182196U (zh) * 2011-07-20 2012-04-04 长春一汽嘉信热处理科技有限公司 退火炉用升降式密封装置
CN204100813U (zh) * 2014-08-29 2015-01-14 宁波赛菱加热设备有限公司 一种加热炉的压紧密封炉门
CN104959694A (zh) * 2015-06-11 2015-10-07 德清县新高凌不锈钢材料有限公司 真空焊接炉密封结构
CN206111024U (zh) * 2016-09-12 2017-04-19 中山市镭通激光科技有限公司 一种自动真空密封门
CN106957947A (zh) * 2017-04-27 2017-07-18 江苏石川岛丰东真空技术有限公司 一种热处理用真空炉双炉门密封结构
CN206571373U (zh) * 2016-12-29 2017-10-20 楚天智能机器人(长沙)有限公司 用于隧道式灭菌烘干机的自动密封门
CN107644826A (zh) * 2017-09-18 2018-01-30 中国电子科技集团公司第四十八研究所 一种半导体真空设备的密封门装置
CN207214790U (zh) * 2017-07-19 2018-04-10 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂离子电池高真空烘箱密封门机构
CN207499730U (zh) * 2017-10-23 2018-06-15 北京北方华创真空技术有限公司 用于真空炉的密封门
CN208762091U (zh) * 2018-09-04 2019-04-19 上海台姆超声设备有限公司 一种真空密封门升降系统
CN212070723U (zh) * 2020-03-20 2020-12-04 上海朗仕电子设备有限公司 一种水冷式真空密封门系统

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007138252A (ja) * 2005-11-18 2007-06-07 Nachi Fujikoshi Corp 真空浸炭炉の熱処理室の入口扉
CN202182196U (zh) * 2011-07-20 2012-04-04 长春一汽嘉信热处理科技有限公司 退火炉用升降式密封装置
CN204100813U (zh) * 2014-08-29 2015-01-14 宁波赛菱加热设备有限公司 一种加热炉的压紧密封炉门
CN104959694A (zh) * 2015-06-11 2015-10-07 德清县新高凌不锈钢材料有限公司 真空焊接炉密封结构
CN206111024U (zh) * 2016-09-12 2017-04-19 中山市镭通激光科技有限公司 一种自动真空密封门
CN206571373U (zh) * 2016-12-29 2017-10-20 楚天智能机器人(长沙)有限公司 用于隧道式灭菌烘干机的自动密封门
CN106957947A (zh) * 2017-04-27 2017-07-18 江苏石川岛丰东真空技术有限公司 一种热处理用真空炉双炉门密封结构
CN207214790U (zh) * 2017-07-19 2018-04-10 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种锂离子电池高真空烘箱密封门机构
CN107644826A (zh) * 2017-09-18 2018-01-30 中国电子科技集团公司第四十八研究所 一种半导体真空设备的密封门装置
CN207499730U (zh) * 2017-10-23 2018-06-15 北京北方华创真空技术有限公司 用于真空炉的密封门
CN208762091U (zh) * 2018-09-04 2019-04-19 上海台姆超声设备有限公司 一种真空密封门升降系统
CN212070723U (zh) * 2020-03-20 2020-12-04 上海朗仕电子设备有限公司 一种水冷式真空密封门系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114352171A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 苏州子山半导体科技有限公司 一种新型的真空密封门板结构
CN117733282A (zh) * 2023-12-25 2024-03-22 立忞半导体科技(无锡)有限公司 一种隔离密闭闸门及其隔离密闭方法、回流焊设备
CN117733282B (zh) * 2023-12-25 2024-05-28 立忞半导体科技(无锡)有限公司 一种隔离密闭闸门及其隔离密闭方法、回流焊设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN113492242B (zh) 2024-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113492242A (zh) 一种水冷式真空密封门系统
CN212070723U (zh) 一种水冷式真空密封门系统
CN112040669B (zh) 一种壳体内pcb板smt焊接工艺
CN201483122U (zh) 用于回流焊的双层冷却结构
CN108155109B (zh) 一种芯片的管脚焊接方法
CN215545615U (zh) 一种具有冷却机构的smt贴片加工用回流焊炉
CN214291291U (zh) 用于回流焊炉的高耐候性真空机构
CN113163618B (zh) 一种用于回流焊炉的真空装置
CN211192387U (zh) 一种恒温真空炉
CN218416840U (zh) 一种用于芯片加工的芯片封装装置
CN113492241A (zh) 一种回流焊炉的真空密封门系统
CN213003173U (zh) 一种pcb线路板回流焊用的双轨氮气炉
CN216028645U (zh) 一种smt贴片加工用降温装置
CN220533188U (zh) 一种回流焊机水冷冷却装置
CN212094760U (zh) 一种回流焊炉的真空密封门系统
CN201201087Y (zh) 回流焊机的红外线热能补偿装置
CN217343933U (zh) 一种支持不停机更换的回流焊炉草裙装置
CN201455481U (zh) 回流焊模块化加热结构
CN203901957U (zh) 钢网自动清洗装置
CN102886581B (zh) 一种钎焊机
CN205611068U (zh) 一种功率放大器装置
CN201950323U (zh) 一种回流焊空气控温装置
CN111545856A (zh) 一种防止波峰焊接连焊的方法、印刷网和电控板
CN220659483U (zh) 一种带夹板定位功能的回流焊机
CN109195356A (zh) 一种印制电路板用的通孔回流焊接工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant