CN220533188U - 一种回流焊机水冷冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回流焊机水冷冷却装置，包括机体、安装座、走线架、冷却组件以及水冷单元，所述机体的下侧设有安装座，所述安装座的下侧设有走线架，所述机体上设有多个炉腔操作单元，多个所述炉腔操作单元的一侧设有冷却组件，所述冷却组件与机体的连接处设有多个水冷单元，所述机体的上侧设有安全上盖，所述安全上盖上设有多个散热组件，所述多个散热组件的数量以及位置与炉腔操作单元的数量以及位置相对应；所述冷却组件包括固定座、冷凝管、进水管以及出水管。本实用新型冷却效果明显，安装简便快捷，大大提高了整体的工作效率。

Description

一种回流焊机水冷冷却装置

技术领域

本实用新型涉及回流焊机技术领域，具体为一种回流焊机水冷冷却装置。

背景技术

回流焊机也叫再流焊机或回流炉，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的设备。

回流焊机的焊接技术的焊料是焊锡膏。预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把SMT元器件贴放到相应的位置；焊锡膏具有一定粘性，使元器件固定；然后让贴装好元器件的电路板进入再流焊设备。传送系统带动电路板通过设备里各个设定的温度区域，焊锡膏经过干燥、预热、熔化、润湿、冷却，将元器件焊接到印制板上。回流焊的核心环节是利用外部热源加热，使焊料熔化而再次流动浸润，完成电路板的焊接过程。

在完成焊接后，需要进行冷却，但是现有技术中的冷却效果不明显，所以需要一种回流焊机的水冷冷却装置，在焊接工序完成时，及时进行制冷散热，便于取出焊接好的PCB板，提高设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回流焊机水冷冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回流焊机水冷冷却装置，包括机体、安装座、走线架、冷却组件以及水冷单元，所述机体的下侧设有安装座。所述安装座的下侧设有走线架，所述机体上设有多个炉腔操作单元，多个所述炉腔操作单元的一侧设有冷却组件，所述冷却组件与机体的连接处设有多个水冷单元，所述机体的上侧设有安全上盖，所述安全上盖上设有多个散热组件，所述多个散热组件的数量以及位置与炉腔操作单元的数量以及位置相对应；所述冷却组件包括固定座、冷凝管、进水管以及出水管，所述机体上远离炉腔操作单元的一侧设有固定座，所述固定座的一侧设有进水管以及出水管，所述固定座上远离进水管与出水管的一侧设有多个冷凝管，多个所述冷凝管伸入机体内部；所述水冷单元包括送液管以及安全阀，所述送液管呈S型分布于炉腔操作单元下侧，所述送液管上设有多个安全阀，多个所述安全阀的尺寸与送液管的尺寸相适配；所述散热组件包括风扇、散热卡板以及固定板，所述炉腔操作单元的上侧均设有风扇，所述风扇的下侧设有固定板，所述风扇的外侧设有散热卡板，所述散热卡板相对风扇呈对称设置，且所述散热卡板的尺寸与固定板的尺寸相适配；所述走线架为矩形框架，且所述走线架的尺寸与机体的尺寸相适配。

优选的，安全上盖上设有多个散热组件，并且散热组件的数量以及位置与炉腔操作单元的相对应，确保每组炉腔操作单元内部散热均匀，且多个散热卡板的设定，使得散热组件内部的散热效率大大提高。

优选的，水冷单元的位置以及数量与炉腔操作单元的相对应，在散热组件的基础上大大提高散热效率，提高整个机体的散热效率，进而提高整个机体的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过散热组件以及冷却组件的配合，大大提高每组炉腔操作单元的散热，并且走线架的设定，使得整个设备的线路安装快捷简便，减少因线路缠绕而带来的安全隐患，水冷单元的设定，使得机体内部的液体流向为循环式，减少了冷却成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的水冷单元结构示意图；

图3为本实用新型的散热组件结构示意图。

图中：1、机体；2、安装座；3、走线架；4、冷却组件；401、固定座；402、冷凝管；403、进水管；404、出水管；5、水冷单元；501、送液管；502、安全阀；6、炉腔操作单元；7、安全上盖；8、散热组件；801、风扇；802、散热卡板；803、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种回流焊机水冷冷却装置，包括机体1、安装座2、走线架3、冷却组件4以及水冷单元5，所述机体1的下侧设有安装座2，所述安装座2的下侧设有走线架3，所述机体1上设有多个炉腔操作单元6，多个所述炉腔操作单元6的一侧设有冷却组件4，所述冷却组件4与机体1的连接处设有多个水冷单元5，所述机体1的上侧设有安全上盖7，所述安全上盖7上设有多个散热组件8，所述多个散热组件8的数量以及位置与炉腔操作单元6的数量以及位置相对应；所述冷却组件4包括固定座401、冷凝管402、进水管403以及出水管404，所述机体1上远离炉腔操作单元6的一侧设有固定座401，所述固定座401的一侧设有进水管403以及出水管404，所述固定座401上远离进水管403与出水管404的一侧设有多个冷凝管402，多个所述冷凝管402伸入机体1内；所述水冷单元5包括送液管501以及安全阀502，所述送液管501呈S型分布于炉腔操作单元6下侧，所述送液管501上设有多个安全阀502，多个所述安全阀502的尺寸与送液管501的尺寸相适配；所述散热组件8包括风扇801、散热卡板802以及固定板803，所述炉腔操作单元6的上侧均设有风扇801，所述风扇801的下侧设有固定板803，所述风扇801的外侧设有散热卡板802，所述散热卡板802相对风扇801呈对称设置，且所述散热卡板802的尺寸与固定板803的尺寸相适配；所述走线架3为矩形框架，且所述走线架3的尺寸与机体1的尺寸相适配。

在本实施例中，安全上盖7上设有多个散热组件8，并且散热组件8的数量以及位置与炉腔操作单元6的相对应，确保每组炉腔操作单元6内部散热均匀，且多个散热卡板802的设定，使得散热组件8内部的散热效率大大提高。

在本实施例中，水冷单元5的位置以及数量与炉腔操作单元6的相对应，在散热组件8的基础上大大提高散热效率，提高整个机体1的散热效率，进而提高整个机体1的工作效率。

工作原理：工作人员将安全上盖7打开，检查设备正常运行后，盖上安全上盖7，使得散热卡板802与炉腔操作单元6一一对应，而后打开进水管403，使得液体从进水管403流入机体1内，而后经过冷凝管402的冷凝，使得液体温度降低，而后通过送液管501，使得每组炉腔操作单元6都均匀散热，而后通过风扇801以及散热卡板802的散热效果，使得每组炉腔操作单元6的散热效果大大提高，而后送液管501的液体经出水管404流出机体1外，若要接着冷却，只需将流出的液体重新注入进水管403即可。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种回流焊机水冷冷却装置，其特征在于，包括机体(1)、安装座(2)、走线架(3)、冷却组件(4)以及水冷单元(5)，所述机体(1)的下侧设有安装座(2)，所述安装座(2)的下侧设有走线架(3)，所述机体(1)上设有多个炉腔操作单元(6)，多个所述炉腔操作单元(6)的一侧设有冷却组件(4)，所述冷却组件(4)与机体(1)的连接处设有多个水冷单元(5)，所述机体(1)的上侧设有安全上盖(7)，所述安全上盖(7)上设有多个散热组件(8)，所述多个散热组件(8)的数量以及位置与炉腔操作单元(6)的数量以及位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊机水冷冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(4)包括固定座(401)、冷凝管(402)、进水管(403)以及出水管(404)，所述机体(1)上远离炉腔操作单元(6)的一侧设有固定座(401)，所述固定座(401)的一侧设有进水管(403)以及出水管(404)，所述固定座(401)上远离进水管(403)与出水管(404)的一侧设有多个冷凝管(402)，多个所述冷凝管(402)伸入机体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊机水冷冷却装置，其特征在于：所述水冷单元(5)包括送液管(501)以及安全阀(502)，所述送液管(501)呈S型分布于炉腔操作单元(6)下侧，所述送液管(501)上设有多个安全阀(502)，多个所述安全阀(502)的尺寸与送液管(501)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊机水冷冷却装置，其特征在于：所述散热组件(8)包括风扇(801)、散热卡板(802)以及固定板(803)，所述炉腔操作单元(6)的上侧均设有风扇(801)，所述风扇(801)的下侧设有固定板(803)，所述风扇(801)的外侧设有散热卡板(802)，所述散热卡板(802)相对风扇(801)呈对称设置，且所述散热卡板(802)的尺寸与固定板(803)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊机水冷冷却装置，其特征在于：所述走线架(3)为矩形框架，且所述走线架(3)的尺寸与机体(1)的尺寸相适配。