CN204111856U - 一种盐浴氮化炉 - Google Patents
一种盐浴氮化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204111856U CN204111856U CN201420593219.2U CN201420593219U CN204111856U CN 204111856 U CN204111856 U CN 204111856U CN 201420593219 U CN201420593219 U CN 201420593219U CN 204111856 U CN204111856 U CN 204111856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bell
- furnace shell
- hinged
- furnace
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 6
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract description 2
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种盐浴氮化炉,由外向内依次包括炉壳、炉衬、炉胆和捞渣篮,所述炉壳为圆筒形,由型钢及钢板焊接而成,所述炉衬采用硅酸铝纤维折叠块砌筑,所述炉衬内壁四周均匀分布有加热元件,所述加热元件与炉衬内壁通过耐火陶钉固定,所述炉壳的上端还铰接设有炉盖,且炉盖与炉壳铰接的一端向外延伸设有连接杆,所述炉壳的侧壁上设有支座,所述支座上还固定有气泵,所述气泵的伸缩杆与炉盖的连接杆相铰接,并驱动炉盖的开启和关闭,所述炉盖和炉壳之间还设有一侧面板,且面板上固定有吸风烟装置。本实用新型的优点为低导热,低热容量,优良的防腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件置于炉体冷面,提高纤维的耐高温强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热加工处理设备领域,尤其涉及一种盐浴氮化炉。
背景技术
QPQ是目前世界上较为先进的盐浴复合处理技术,通过盐浴氮氧化(Q)、抛光(P)、氧化(Q),改变并强化了金属表面,使零件的耐磨性和抗蚀性同时有了大幅度提高,而且还具有处理后零件变形极小,无公害,节能等优点,因此得到了欧美等发达国家的广泛认同。
而对零件进行盐浴复合处理,就需要实用盐浴氮化炉。目前市场上的盐浴氮化炉,结构复杂,能耗高,且保温性能较差,严重影响了零件的生产质量。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种安装方便、保温性能好、节能效果好的盐浴氮化炉。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种盐浴氮化炉,由外向内依次包括炉壳、炉衬、炉胆和捞渣篮,所述炉壳为圆筒形,由型钢及钢板焊接而成,所述炉衬采用硅酸铝纤维折叠块砌筑,所述炉衬内壁四周均匀分布有加热元件,所述加热元件与炉衬内壁通过耐火陶钉固定,所述炉壳的上端还铰接设有炉盖,且炉盖与炉壳铰接的一端向外延伸设有连接杆,所述炉壳的侧壁上设有支座,所述支座上还固定有气泵,所述气泵的伸缩杆与炉盖的连接杆相铰接,并驱动炉盖的开启和关闭,所述炉盖和炉壳之间还设有一侧面板,且面板上固定有吸风烟装置。
作为优选方案:所述炉胆和捞渣篮均由不锈钢板材焊接成圆筒形。
作为优选方案:所述加热元件采用高合金钢电阻带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:炉衬采用全纤维结构,相对于砖式炉膛节能20%左右,采用优质定型硅酸铝纤维折叠块砌筑,纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互相挤成无间隙的整体,达到完好的蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢园铆钉上。与其它产品相比,优点为低导热,低热容量,优良的防腐蚀性能,优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件置于炉体冷面,提高纤维的耐高温强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种盐浴氮化炉,由外向内依次包括炉壳1、炉衬2、炉胆3和捞渣篮4,所述炉壳1为圆筒形,由型钢及钢板焊接而成,所述炉衬2采用硅酸铝纤维折叠块砌筑,所述炉衬2内壁四周均匀分布有加热元件5,所述加热元件5与炉衬2内壁通过耐火陶钉固定,所述炉壳1的上端还铰接设有炉盖8,且炉盖8与炉壳1铰接的一端向外延伸设有连接杆,所述炉壳1的侧壁上设有支座,所述支座上还固定有气泵9,所述气泵9的伸缩杆与炉盖8的连接杆相铰接,并驱动炉盖8的开启和关闭,所述炉盖8和炉壳1之间还设有一侧面板6,且面板6上固定有吸风烟装置7。所述炉胆3和捞渣篮4均由不锈钢板材焊接成圆筒形。所述加热元件5采用高合金钢电阻带,通过特制耐火陶钉固定在炉膛的四周,所述电阻带通过引出棒与外线路的电源接通,在电炉外部装有保护罩壳,罩壳内系有加热元件的接线装置,供380伏电源接入加热元件。
Claims (3)
1.一种盐浴氮化炉,其特征在于:由外向内依次包括炉壳(1)、炉衬(2)、炉胆(3)和捞渣篮(4),所述炉壳(1)为圆筒形,由型钢及钢板焊接而成,所述炉衬(2)采用硅酸铝纤维折叠块砌筑,所述炉衬(2)内壁四周均匀分布有加热元件(5),所述加热元件(5)与炉衬(2)内壁通过耐火陶钉固定,所述炉壳(1)的上端还铰接设有炉盖(8),且炉盖(8)与炉壳(1)铰接的一端向外延伸设有连接杆,所述炉壳(1)的侧壁上设有支座,所述支座上还固定有气泵(9),所述气泵(9)的伸缩杆与炉盖(8)的连接杆相铰接,并驱动炉盖(8)的开启和关闭,所述炉盖(8)和炉壳(1)之间还设有一侧面板(6),且面板(6)上固定有吸风烟装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种盐浴氮化炉,其特征在于:所述炉胆(3)和捞渣篮(4)均由不锈钢板材焊接成圆筒形。
3.根据权利要求1所述的一种盐浴氮化炉,其特征在于:所述加热元件(5)采用高合金钢电阻带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420593219.2U CN204111856U (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种盐浴氮化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420593219.2U CN204111856U (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种盐浴氮化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204111856U true CN204111856U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52329189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420593219.2U Expired - Fee Related CN204111856U (zh) | 2014-10-14 | 2014-10-14 | 一种盐浴氮化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204111856U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107860232A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-30 | 重庆顺博铝合金股份有限公司 | 一种铝合金熔炼炉和熔炼装置 |
| CN112458397A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-03-09 | 湖南机电职业技术学院 | 一种不锈钢表面渗硅装置 |
-
2014
- 2014-10-14 CN CN201420593219.2U patent/CN204111856U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107860232A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-30 | 重庆顺博铝合金股份有限公司 | 一种铝合金熔炼炉和熔炼装置 |
| CN112458397A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-03-09 | 湖南机电职业技术学院 | 一种不锈钢表面渗硅装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203546094U (zh) | 一种钢材电加热缓冷装置 | |
| CN204803355U (zh) | 一种卧式真空退火炉 | |
| CN205119795U (zh) | 一种节能型坩埚纤维炉 | |
| CN103740917B (zh) | 钢拉杆加工方法 | |
| CN108050832A (zh) | 节能型电炉系统 | |
| CN204281803U (zh) | 一种手术刀热处理装置 | |
| CN202492549U (zh) | 一种球墨铸铁管退火炉用装置 | |
| CN204369926U (zh) | 一种退火炉 | |
| CN204747703U (zh) | 一种钎焊炉结构 | |
| CN204329599U (zh) | 一种用于生产金属粉体的高保温中频炉 | |
| CN103451387A (zh) | 铝合金淬火炉 | |
| CN203295558U (zh) | 一种新型井式回火炉 | |
| CN207811780U (zh) | 一种高炉炉缸烘烤装置 | |
| CN202734492U (zh) | 电弧炉水冷壁炉盖 | |
| CN205188349U (zh) | 正火炉的炉膛结构 | |
| CN206109491U (zh) | 一种锻钢用窑炉 | |
| CN205718468U (zh) | 炉窑膨胀缝留设结构 | |
| CN204224649U (zh) | 新型节能箱式台车退火炉 | |
| CN206974158U (zh) | 一种环保型铝制品熔融炉 | |
| CN203794938U (zh) | 一种用于高速铁路专用高强度高塑性钢筋的淬火炉膛 | |
| CN204594238U (zh) | 新型烧结炉炉体内壁结构 | |
| CN202380055U (zh) | 水冷步进梁托钢平台 | |
| CN204625692U (zh) | 一种节能箱式电阻炉 | |
| CN203869509U (zh) | 工业炉保温耐火墙 | |
| CN205991706U (zh) | 一种高聚热型窑炉顶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20151014 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |