CN218280919U - 一种干化机废气除水设备和干化机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干化机废气除水设备和干化机系统，涉及干化机领域，冷凝器的出口连接有出口管道，还包括丝网捕雾器和旁通管道，丝网捕雾器固定于出口管道内，旁通管道的两端分别与所述出口管道对应在所述丝网捕雾器两端之外的位置处连通。干化机系统包括干化机废气除水设备。本实用新型的有益效果是：带有水雾沫的废气通过丝网捕雾器，去除水雾沫。长时间运行导致丝网捕雾器上聚集部分粉尘物质，可通过打开旁通管道排气，关闭出口管道，实现丝网捕雾器的在线清理。

Description

一种干化机废气除水设备和干化机系统

技术领域

本实用新型涉及干化机领域，具体涉及一种干化机废气除水设备和干化机系统。

背景技术

污泥干化焚烧处理技术是一种较为成熟的污泥处置技术，该工艺路线已逐渐应用于市政污泥、煤化工污泥的处置工程，其中干化系统和焚烧系统是最核心的部分，其性能及运行状况都对整个污泥处置过程影响很大。

在污泥干化系统中，含水率约80％污泥通过输送泵连续加入到干化机内，低压饱和蒸汽通过干化机空心热轴、叶片和夹套将热量传递给物料，物料中的湿基受热蒸发形成蒸汽，物料被干燥；由于设备整体为水平设计，物料在热轴的搅拌下向出料口运动，最后螺旋输送机排出(污泥含水率约为40％，污泥总量为40.00t/d)。污泥干化系统配套设置有废气收集和废水收集系统。废气处理采用“除尘+喷淋洗涤+冷凝”的三级处理方式，来自干化机的尾气首先进入除尘器，作为一级除尘收集尾气中的大部分粉尘，该除尘器采用旋风除尘，整体盘管后保温，底部设置双插板阀定期清灰。除尘后的废气进入喷淋洗涤塔，作为二级进一步除尘，其主要功能是吸收尾气中的水汽和降温，采用逆流操作方式，即尾气从下往上、喷淋水从上往下，用循环水泵喷淋，喷淋洗涤塔设磁翻板液位联锁，控制自动阀开关，补充工业水。吸收的水汽和补入的水增加出来的水分从溢流口流出进尾气冷凝器下的集液罐。喷淋洗涤后的废气进入冷凝器，作为三级处理，主要功能是进一步凝结尾气中的水汽，并进一步降低尾气温度。

运行时，由于冷凝器冷凝效果不佳、废气停留时间较短或废气排出温度较高等原因，造成大量水跟随废气被带入冷凝器后的风机中，大量水在风机叶轮蜗壳处聚集造成风机运行电流增大、干化机整体负压无法维持、废蒸汽从干化机外溢、干化系统停机等情况，虽在风机底部蜗壳处增加排水导淋，但因系统处于负压状态，排水效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何去除干化机废气中的水。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种干化机废气除水设备，包括冷凝器，所述冷凝器的出口连接有出口管道，还包括丝网捕雾器和旁通管道，所述丝网捕雾器固定于所述出口管道内，所述旁通管道的两端分别与所述出口管道对应在所述丝网捕雾器两端之外的位置处连通。

本实用新型的有益效果是：当带有水雾沫的废气通过丝网捕雾器时，由于水雾沫上升的惯性作用，水雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上水雾沫的扩散、水雾沫的重力沉降，使水雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网后，基本上不含水雾沫。分离气体中的水雾沫，以改善风机运行状况。同时其结构简单体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网捕雾器对粒径≥3-5um的雾沫，捕集效率达98％-99.8％，而气体通过丝网捕雾器的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的运行效率。

在污泥干化系统的实际运行过程中，由于“除尘+喷淋洗涤+冷凝”三级除尘无法做到100％的除尘效果，长时间运行导致丝网捕雾器上聚集部分粉尘物质，造成前后压差增大，无法维持系统负压。可通过打开旁通管道排气，关闭出口管道，实现丝网捕雾器的在线清理，不影响污泥干化系统的正常运行。清理完成后，关闭旁通管道并打开出口管道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述丝网捕雾器两端端部的所述出口管道上分别设有第一插板阀和第二插板阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一插板阀和第二插板阀的启闭，使出口管道连通，或将丝网捕雾器所在的管段进行隔离，便于对丝网捕雾器进行清理。

进一步，所述旁通管道上设有第三插板阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：第三插板阀用于开启或关闭旁通管道。

进一步，所述丝网捕雾器包括多个捕雾器块，多个所述捕雾器块可拆卸连接并构成圆柱形的所述丝网捕雾器。

采用上述进一步方案的有益效果是：圆柱形的丝网捕雾器贴合出口管道内壁，多个捕雾器块可拆卸的拼接，从而便于拆装。

进一步，所述冷凝器的出口位于其上端，所述出口管道竖直设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：废气由下向上排出冷凝器，丝网捕雾器拦截的水雾沫可落下至冷凝器内部并排出。

进一步，每个所述捕雾器块包括丝网块、上格栅和下格栅，所述上格栅和所述下格栅分别固定于所述丝网块的上下两端。

采用上述进一步方案的有益效果是：上格栅和下格栅固定丝网块，且便于捕雾器块两两连接。

进一步，多个所述捕雾器块横向依次并排设置且两两可拆卸连接。

进一步，所述捕雾器块的两侧分别设有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部与相邻所述捕雾器块的所述第二卡接部可拆卸连接。

进一步，所述捕雾器块为四个。

本实用新型还提供一种干化机系统，包括所述的干化机废气除水设备。

附图说明

图1为本实用新型干化机废气除水设备的结构图；

图2为本实用新型丝网捕雾器的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冷凝器；2、出口管道；3、丝网捕雾器；301、捕雾器块；302、丝网块；303、上格栅；304、第一卡接部；305、第二卡接部；4、旁通管道；5、第一插板阀；6、第二插板阀；7、第三插板阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供一种干化机废气除水设备，包括冷凝器1，所述冷凝器1的出口连接有出口管道2，还包括丝网捕雾器3和旁通管道4，所述丝网捕雾器3固定于所述出口管道2内，所述旁通管道4的两端分别与所述出口管道2对应在所述丝网捕雾器3两端之外的位置处连通。

当带有水雾沫的废气通过丝网捕雾器3时，由于水雾沫上升的惯性作用，水雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上水雾沫的扩散、水雾沫的重力沉降，使水雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网后，基本上不含水雾沫。分离气体中的水雾沫，以改善风机运行状况。同时其结构简单体积小，除沫效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便，丝网捕雾器3对粒径≥3-5um的雾沫，捕集效率达98％-99.8％，而气体通过丝网捕雾器3的压力降却很小，只有250-500Pa，有利于提高设备的运行效率。

在污泥干化系统的实际运行过程中，由于“除尘+喷淋洗涤+冷凝”三级除尘无法做到100％的除尘效果，长时间运行导致丝网捕雾器3上聚集部分粉尘物质，造成前后压差增大，无法维持系统负压。可通过打开旁通管道4排气，关闭出口管道2，实现丝网捕雾器3的在线清理，不影响污泥干化系统的正常运行。清理完成后，关闭旁通管道4并打开出口管道2。

在上述方案的基础上，所述丝网捕雾器3两端端部的所述出口管道2上分别设有第一插板阀5和第二插板阀6。

第一插板阀5和第二插板阀6同时开启，使出口管道2与冷凝器1连通，废气排出冷凝器1时通过丝网捕雾器3除去水雾沫；第一插板阀5和第二插板阀6同时关闭，将丝网捕雾器3所在的管段进行隔离，便于对丝网捕雾器3进行清理。

具体的，第一插板阀5和第二插板阀6位于旁通管道4的两端之间。

在上述方案的基础上，所述旁通管道4上设有第三插板阀7。

第三插板阀7用于开启或关闭旁通管道4。

具体的，当第一插板阀5和第二插板阀6同时开启时，第三插板阀7关闭，气体从出口管道2排出；当第一插板阀5和第二插板阀6同时关闭时，第三插板阀7开启，气体流经旁通管道4，绕过丝网捕雾器3，从而可以短时内、在线清理丝网捕雾器3。

优选的，当丝网捕雾器3前后压差增大到2000pa时，打开第三插板阀7、关闭第一插板阀5和第二插板阀6，对丝网捕雾器3离线进行清理，确保生产系统的连续运行。

在上述方案的基础上，所述丝网捕雾器3包括多个捕雾器块301，多个所述捕雾器块301可拆卸连接并构成圆柱形的所述丝网捕雾器3。

圆柱形的丝网捕雾器3贴合出口管道2内壁，多个捕雾器块301可拆卸的拼接，从而便于拆装。

在上述方案的基础上，所述冷凝器1的出口位于其上端，所述出口管道2竖直设置。

废气由下向上排出冷凝器1，丝网捕雾器3拦截的水雾沫可落下至冷凝器1内部并排出。

在上述方案的基础上，每个所述捕雾器块301包括丝网块302、上格栅303和下格栅，所述上格栅303和所述下格栅分别固定于所述丝网块302的上下两端。

上格栅303和下格栅固定丝网块302，上格栅303和下格栅分别与相邻捕雾器块301的上格栅303和下格栅可拆卸连接，便于捕雾器块301两两连接。

在上述方案的基础上，多个所述捕雾器块301横向依次并排设置且两两可拆卸连接。

在上述方案的基础上，所述捕雾器块301的两侧分别设有第一卡接部304和第二卡接部305，所述第一卡接部304与相邻所述捕雾器块301的所述第二卡接部305可拆卸连接。

其中，第一卡接部304和第二卡接部305可以分别为卡勾和卡槽，卡勾和卡槽卡接；或者分别为锁扣和锁环，锁扣可拆卸的锁住锁环。

在上述方案的基础上，所述捕雾器块301为四个。

通过以上改造，污泥干化系统稳定运行，风机叶轮蜗壳处积水情况有大幅改善，同时污泥干化系统实现了长周期稳定连续运行。

本实用新型还提供一种干化机系统，包括所述的干化机废气除水设备。

干化机系统包括通过气体管道依次连通的干化机废气出口、除尘器、喷淋洗涤塔、所述冷凝器1和风机等。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干化机废气除水设备，包括冷凝器(1)，所述冷凝器(1)的出口连接有出口管道(2)，其特征在于，还包括丝网捕雾器(3)和旁通管道(4)，所述丝网捕雾器(3)固定于所述出口管道(2)内，所述旁通管道(4)的两端分别与所述出口管道(2)对应在所述丝网捕雾器(3)两端之外的位置处连通。

2.根据权利要求1所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，所述丝网捕雾器(3)两端端部的所述出口管道(2)上分别设有第一插板阀(5)和第二插板阀(6)。

3.根据权利要求2所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，所述旁通管道(4)上设有第三插板阀(7)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，所述丝网捕雾器(3)包括多个捕雾器块(301)，多个所述捕雾器块(301)可拆卸连接并构成圆柱形的所述丝网捕雾器(3)。

5.根据权利要求4所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，所述冷凝器(1)的出口位于其上端，所述出口管道(2)竖直设置。

6.根据权利要求5所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，每个所述捕雾器块(301)包括丝网块(302)、上格栅(303)和下格栅，所述上格栅(303)和所述下格栅分别固定于所述丝网块(302)的上下两端。

7.根据权利要求5所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，多个所述捕雾器块(301)横向依次并排设置且两两可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，所述捕雾器块(301)的两侧分别设有第一卡接部(304)和第二卡接部(305)，所述第一卡接部(304)与相邻所述捕雾器块(301)的所述第二卡接部(305)可拆卸连接。

9.根据权利要求4所述的一种干化机废气除水设备，其特征在于，所述捕雾器块(301)为四个。

10.一种干化机系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的干化机废气除水设备。

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