SU1744158A1 - Машина дл химической чистки текстильных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к бытовому обслуживанию населени  и позвол ет снизить потери растворител  и энергозатраты. Машина содержит моечный барабан 1 дл  изделий ,соединенныйс сушильно-рекуперационной системой 2. Последн   соединена с адсорбером 12 посред22 , М Ain s%№ з, тельСТКИ у обизить . Мал  изс 2. Посредством воздуховодов 13 и 14. К адсорберу подведен патрубок 22 дл  подачи под давлением вод ного пара. Вход калорифера 7 сушильно-рекуперационной системы соединен с адсорбером 12,а выход- посредством конденсатоотводчика 29 со средством дл  разделени  растворител  от конденсата вод ного пара. Средство содержит две охлаждаемые камеры 30 и 32, соединенные между собой в нижней части, Одна камера 30 выполнена в виде тела вращени  и соединена с конденсатоотводчиком посредством патрубка 28, тангенциально расположенного к верхней ее части и имеет патрубок 31 дл  отвода конденсата вод ного пара. Друга  камера 32 имеет трубопровод 37 дл  отвода охлаждаемого растворител , 1 э.п. ф-лы, 1 ил. М in fc v| Јь а 01 00

Description

Изобретение относитс  к бытовому обслуживанию населени , а именно к оборудованию дл  предпри тий химической чистки одежды.

Цель изобретени  - снижение потерь растворител  и энергозатрат.

На чертеже изображена схема машины химчистки.

Машина содержит моечный барабан 1 и сушильно-рекуперационную систему 2, включающую фильтр 3, вентил тор 4, воздухоохладитель 5, заслонку 6 и калорифер 7. Сушильно-рекуперационна  установка сое1- динена трубопроводами 8 и 9 через водоотделитель 10 с баком 11 дл  растворител .

Адсорбер 12 соединен с сушильно-реку перационной установкой воздуховодами 13 и 14. Он имеет камеру 15 с адсорбентом, расположенным между сетками 16 и 17, и клапанные коробки 18 и 19 с клапанами 20 и21.

К клапанной коробке 19 подведен патрубок 22 с клапаном 23 дл  подачи под давлением вод ного пара и патрубок 24 с клапаном 25 дл  подачи сжатого воздуха. Клапанна  коробка 18 соединена трубопроводом 26 через фильтр 27 с калорифером 7 дл  улавливани  угольной пыли, который в свою очередь соединен трубопроводом 28 через конденсатоотводчик или дроссель 29 со средством дл  разделени  растворител  от конденсата вод ного пара, содержащим камеру 30, выполненную в виде тела вращени , в верхнюю часть которой тангенциально входит патрубок 28, дл  ввода в камеру раздел емой смеси. Патрубок 31 служит дл  отвода отделенного от растворител  конденсата вод ного пара. Нижн   часть камеры 30 соединена с камерой 32 посредством патрубка. Камера 30 имеет охладительную рубашку 33, а камера 32 - охладительный змеевик 34. Охлаждающа  вода подаетс  по патрубку 35 и отводитс  по патрубку 36. Камера 32 соединена трубопроводом 37 с водоотделителем 10.

Машина работает следующим образом.

Текстильные издели  загружают в моечный барабан 1, обрабатывают растворителем по соответствующей технологии, отжимают центробежным способом и сушат . Заслонку 6 устанавливают в положение а, клапаны 20 и 21 закрыты. Воздух циркулирует через сушильно-рекуперационную установку 2, проход  последовательно через моечный барабан 1, фильтр 3, вентил тор 4, воздухоохладитель 5 и калорифер 7. Извлеченный из обрабатываемых изделий растворитель выдел етс  из воздуха вследствие охлаждени  в воздухоохладителе 5 и стекает в бак 11 по трубопроводам 8 и 9 через водоотделитель 10.

Одновременно с началом сушки изделий открывают клапан 23 и по трубопроводу

22 подают в адсорбер 12 вод ной пар под давлением 0,3-0,6 МПа дл  десорбции растворител , уловленного в предыдущем технологическом цикле работы машины. Небольша  часть этого пара конденсирует0 с , а остальной пар, пройд  через адсорбер 12, поступает вместе с парами десорбиро- ванного растворител  по трубопроводу 26 через фильтр 27 в калорифер 7, где пары воды и растворител  конденсируютс , а воз5 дух нагреваетс  за счет выдел емого при этом тепла до температуры, требуемой дл  сушки обрабатываемых изделий.

Смесь конденсатов поступает под давлением в камеру 30 через конденсатоотвод0 чик или дроссель 29. Она входит по касательной и внутренней цилиндрической поверхности и приводитс  в круговое движение . Под действием возникающей центробежной силы растворитель, имеющий

5 большую плотность, чем вода движетс  от оси камеры 30 по спиральной траектории вниз и вытесн етс  в камеру 32. Конденсат вод ного пара движетс  во внутреннем спиральном потоке, направленном вверх и от0 водитс  по патрубку 31.

В результате охлаждени  камеры 30 с помощью охладительной рубашки 33 происходит конденсаци  паров, проникших из калорифера вместе с конденсатом. При этом

5 высока  температура отводимого конденсата вод ного пара сохран етс , а температура растворител , движущегос  по охлаждаемой поверхности камеры 30, снижаетс . Окончательное охлаждение отде0 ленного растворител  до 25-30°С происходит в камере 32, из которой охлажденный растворитель отводитс  по трубопроводу 37 в водоотделитель 10, а оттуда по трубопроводу 9 в бак 11.

5 Посл.е окончани  процесса десорбции растворител  остатки пара и конденсата вытесн ют из адсорбера 12 в калорифер 7 вначале за счет разницы давлений в этих аппаратах, а затем с помощью сжатого воз0 духа, подаваемого по трубопроводу 24 через клапан 25. По мере снижени  количества конденсата, поступающего в камеру 30, его давление становитс  недостаточным дл  создани  значительного

5 центробежного эффекта. Средство дл  разделени  растворител  от конденсата вод ного пара начинает работать как отстойник непрерывного действи . Конденсат вод ного пара, имеющий меньшую плотность чем растворитель, поднимаетс  вверх и отводитс  по патрубку 31, а растворитель оседает на дно. вытесн етс  в камеру 32 и после охлаждени  отводитс  в водоотделитель. Вследствие того что на этом этапе сушки изделий количество кон- денсата, поступающего из калорифера, резко снижаетс , он успевает очиститьс  от растворител  методом отстаивани .

На заключительном этапе сушки обра- батываемых изделий заслонку 6 устанавливают в положение б, клапана 20 и 21 открывают (клапаны 23 и 25 закрыты). Воздух циркулирует через моечный барабан 1, фильтр 3, вентил тор 4, воздухоохладитель 5, адсорбер 12 и калорифер 7. Растворитель, удал емый из обрабатываемых изделий, адсорбируетс  из воздуха в адсорбере 12. При этом происходит нагревание воздуха за счет теплоты адсорбции и тепла, аккумули- рованного в нагретом адсорбенте и в корпусе адсорбера.

По мере снижени  содержани  растворител  в обрабатываемых издели х, уменьшаетс  количество тепла, выдел емого при его адсорбции, а также охлаждаютс  адсорбент и корпус адсорбера. Вследствие этого температура воздуха, циркулирующего через воздухоохладитель, снижаетс  и издели  перед выгрузкой их из машины охлаждаютс .

Изобретение позвол ет снизить потери растворител , тем самым предотвратить загр знени  окружающей среды, уменьшить расходы охлаждаемой воды, так как она не тратитс  на охлаждение конденсата вод ного пара и уменьшение потерь тепловой энергии, вследствие того что конденсат вод ного пара, отделенный от растворител , имеет более высокую температуру, поэтому его можно использовать на предпри тии путем возвращени  этого конденсата в электропарогенератор , котельную или дл  стирки бель .

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Машина дл  химической чистки текстильных изделий, содержаща  установленный в корпусе с возможностью вращени  перфорированный барабан дл  изделий, св занный посредством воздуховодов с су- шильно-рекуперационной системой, имеющей воздухоохладитель, калорифер и клапаны, адсорбер, соединенный с патрубками дл  подачи вод ного пара под давлением и сжатого воздуха, с сушильно-рекуперационной системой посредством патрубка дл  подачи в адсорбер воздуха, содержащего пары растворител , и патрубка дл  выхода очищенного воздуха из адсорбера, и с входом в калорифер дл  подачи в него паров дееорбированного растворител  и вод ного пара, и конденсатоотводчик, установленный на выходе из калорифера, отличающа с  тем, что, с целью снижени  потерь растворител  и энергозатрат, она имеет средство дл  разделени  растворител  от конденсата вод ного пара,- содержащее две охлаждаемые вертикальные камеры, соединенные между собой в нижней части посредством патрубка, при этом одна из камер выполнена в виде тела вращени , имеет рубашку, св занную с системой подачи в нее охлаждаемого агента, и сообщаетс  с конденсато- отводчиком посредством патрубка, тангенциально расположенного в верхней части камеры дл  ввода в нее раздел емой смеси, и патрубок дл  отвода конденсата вод ного пара, а друга  камера имеет трубопровод дл  отвода охлаждаемого растворител .
2. 2. Машина по п.1,отличающа с  тем, что вход калорифера соединен с адсорбером через фильтр дл  улавливани  угольной пыли.