CN218261615U - 一种轻型板材吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型板材吊装装置，涉及吊装工具技术领域，包括吊架、底架和至少一组夹爪组件，所述夹爪组件包括剪形伸缩架和两个相对枢接在所述底架上的夹持拐臂，所述剪形伸缩架的上端与所述吊架连接，所述剪形伸缩架的下端与两个所述夹持拐臂连接，所述剪形伸缩架缩短时驱动两个所述夹持拐臂的下端张开，所述剪形伸缩架伸长时驱动两个所述夹持拐臂的下端闭合进行夹持，所述吊架通过弹性自锁机构能够与所述底架锁合连接使夹持口保持张开状态。本实用新型结构简单，使用方便且安全。

Description

一种轻型板材吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体涉及一种轻型板材吊装装置。

背景技术

在板材的加工使用过程中，利用起吊机对板材进行转移属于常用技术方式，板材的吊装和运输大多采用两根吊装带或钢丝绳来吊装，结构简单，成本低，但是在使用吊装带或钢丝绳吊装时需要先将板材垫起或抬起进行需要人工进行定位捆扎，然后再进行吊起，费时费力，且捆扎完成后在吊装转移过程中，可能会因为吊具绑定不牢固或起吊过程中板材受力不稳定而造成滑落等不定因素而造成安全事故，使用安全性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种轻型板材吊装装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻型板材吊装装置，包括吊架、底架和至少一组夹爪组件，所述夹爪组件包括剪形伸缩架和两个相对枢接在所述底架上的夹持拐臂，所述剪形伸缩架的上端与所述吊架连接，所述剪形伸缩架的下端与两个所述夹持拐臂连接，所述剪形伸缩架缩短时驱动两个所述夹持拐臂的下端张开，所述剪形伸缩架伸长时驱动两个所述夹持拐臂的下端闭合进行夹持，所述吊架通过弹性自锁机构能够与所述底架锁合连接使夹持口保持张开状态。

进一步地，所述剪形伸缩架包括两个连杆，所述连杆的两端分别与所述吊架和对应的所述夹持拐臂连接，其中，所述夹持拐臂的拐角处与所述底架枢接连接。

进一步地，所述夹持拐臂上设有能够抵持在所述底架上用于限制所述夹持口最大张开幅度的外限位护板。

进一步地，所述夹持拐臂上设有能够抵持在所述底架上用于限制所述夹持口最小闭合幅度的内限位护板。

进一步地，所述弹性自锁机构包括固定设置在所述底架上的锁钩和枢接在所述吊架上的摆臂，所述摆臂与所述吊架之间设有弹性件，所述摆臂上具有能够与所述锁钩锁合连接的锁杆。

进一步地，所述弹性自锁机构包括与底架枢接连接的转轴，所述转轴上设有至少一个卡臂，所述转轴与所述U型架之间设有弹性复位件，所述卡臂通过抵压在所述吊架上方实现所述吊架与所述底架的锁合连接。

进一步地，所述底架上设有能够作用在板件顶面上的定位机构，所述定位机构具有能够升降调节的顶压件。

进一步地，还包括防脱机构，所述防脱机构用于阻止所述底架过度下降。

进一步地，所述夹爪组件具有两组，所述弹性自锁机构位于两组所述夹爪组件之间。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：使用方便、安全。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种结构在空载时的结构示意图。

图2为本实用新型的第一种结构在带载时的结构示意图。

图3为本实用新型的图1的侧视示意图。

图4为本实用新型的第二种结构示意图。

图5为本实用新型的第三种结构在带载时的结构示意图。

图6为本实用新型的第三种结构在空载时的结构示意图。

图7为本实用新型的第四种结构在带载时的结构示意图。

图8为本实用新型的第四种结构在空载时的结构示意图。

图9为本实用新型的第五种结构在带载时的结构示意图。

图10为本实用新型的第五种结构在空载时的结构示意图。

图11为本实用新型的第六种结构在带载时的结构示意图。

图12为本实用新型的第六种结构在空载时的结构示意图。

附图标记列表：吊架1、底架2、夹爪组件3、夹持拐臂31、外限位护板311、内限位护板312、夹板313、连杆32、锁钩4、摆臂5、定位机构6、防脱机构7、转轴8、卡臂9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图12对本申请作进一步说明，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示的一种轻型板材吊装装置，包括吊架1、底架2和至少一组夹爪组件，所述吊架1用于与起吊机连接，所述夹爪组件包括剪形伸缩架和两个相对枢接在所述底架2上的夹持拐臂31，所述剪形伸缩架的上端与所述吊架1连接，所述剪形伸缩架的下端与两个所述夹持拐臂31连接，所述剪形伸缩架缩短时驱动两个所述夹持拐臂31的下端张开，所述剪形伸缩架伸长时驱动两个所述夹持拐臂31的下端闭合进行夹持，所述吊架1通过弹性自锁机构能够与所述底架2锁合连接使夹持口保持张开状态。利用两个所述夹持拐臂31对板材的两侧进行夹持起吊，不易出现滑落，起吊可靠，且不需要提前垫起或抬起板材，由于本申请用于轻型板材，夹持过程中是利用所述底架2的自重使所述剪形伸缩架伸长实现夹持，使用方便，由于夹持拐臂31枢接在底架2，两个所述夹持拐臂31通过剪形伸缩架与所述吊架1连接，进而使本申请的夹持口的位置容易控制，方便定位夹持，使用方便、可靠。

具体的，所述吊架1为具有吊环的横杆架，所述底架2为平面镂空架，所述夹持拐臂31的下端具有与板材侧面夹持接触的夹板313，所述夹板313上设有防滑耐磨垫，避免刚性接触对板材侧面造成损伤。

本申请优选的，所述夹爪组件具有两组，所述弹性自锁机构位于两组所述夹爪组件之间。通过多点夹持使起吊夹持更可靠。

本申请的具体实施例中，所述剪形伸缩架包括两个连杆32，所述连杆32的两端分别与所述吊架1和对应的所述夹持拐臂31连接，且两根所述连杆32与所述吊架1连接的一端为同轴连接，其中，所述夹持拐臂31的拐角处与所述底架2枢接连接。使本申请结构简单。

所述夹持拐臂31上设有能够抵持在所述底架2的顶面上用于限制所述夹持口最大张开幅度的外限位护板311。避免所述夹持口过度张开使夹持初始时位置定位精度低，不易快速夹持到位。

所述夹持拐臂31上设有能够抵持在所述底架2的底面上用于限制所述夹持口最小闭合幅度的内限位护板312。避免所述夹持口过度闭合使硬度较小的板材能够轻易变形，影响后续使用，也会因为变形使受力不均匀二出现脱落的危险。

本申请还包括防脱机构7，所述防脱机构7用于阻止所述底架2过度下降。当所述剪形伸缩架的铰接部出现意外时所述防脱机构7能够阻止所述底架2掉落，使用安全性高。

本申请的具体实施例中，所述防脱机构7包括至少一个倒置的U型架，所述U型架的开口端与所述底架2固定连接，所述吊架1的横杆架位于所述U型架的U型腔内，当所述底架2过度下降时所述U型架会吊拉在所述吊架1上，进而阻止所述底架2继续掉落，使用安全。

所述防脱机构7还可为一端与所述底架2固定连接的导杆，所述导杆滑动穿过所述吊架1与螺母连接，所述防脱机构7还可为两端分别与所述吊架1和所述底架2连接的锁链或钢丝拉绳。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述弹性自锁机构包括固定设置在所述底架2上的锁钩4和枢接在所述吊架1上的摆臂5，所述摆臂5与所述吊架1之间设有弹性件，所述摆臂5上具有能够与所述锁钩4锁合连接的锁杆。使用时，所述底架2先在外力作用下向所述吊架1靠近，所述夹持口逐渐打开，所述所述摆臂5的锁杆抵持在所述锁钩4的导向面上，所述底架2继续向所述吊架1靠近，所述锁钩4越过所述锁杆后所述锁杆在弹性件的作用下复位与所述锁钩4锁合连接，对板材进行夹持前所述夹持口保持打开状态，所述夹持口到达板材夹持位置后下落，所述底架2抵持在板材上无法继续下落，所述吊架1在自重下继续下落，进而带动所述摆臂5下移，使所述摆臂5在外力作用下能够与所述锁钩4分离，所述摆臂5与所述锁钩4分离后，所述吊架1提升，所述剪形伸缩架会被拉长，进而使所述夹持口闭合进行夹持，转移到位后，板材与工作面接触后由于所述底架2无法下落，所述吊架1继续下落使所述剪形伸缩架被压缩，进而使所述夹持口打开直至所述锁钩4与所述摆臂5锁合连接。

如图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，所述弹性自锁机构包括与底架2枢接连接的转轴8，所述转轴8上具有操纵架，所述转轴8上设有至少一个卡臂9，所述转轴8与所述U型架之间设有弹性复位件，所述卡臂9通过抵压在所述吊架1上方实现所述吊架1与所述底架2的锁合连接。使用时，通过操作所述操纵架与所述转轴8转动，进而使所述卡臂9避开所述吊架1的升降运行，所述吊架1靠近所述底架2到一定幅度后，松开所述操纵架，所述转轴8在所述弹性复位件的作用下反向转动，进而带动所述卡臂9抵压在所述吊架1上使所述吊架1与所述底架2保持靠近状态。

本申请具体的，所述转轴8的两端通过固定座枢接在所述U型架的一侧上，所述转轴8上具有两个卡臂9，所述卡臂9上具有与所述吊架1的横杆架匹配的弧形槽。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，所述底架2上设有能够作用在板件顶面上的定位机构6，所述定位机构6具有能够升降调节的顶压件。通过调整所述顶压件的高度能够适应不同厚度的板材进行吊装运输，且当多块板材堆叠吊运时，所述顶压件与两个所述夹持拐臂31配合也能够防止板材滑落造成危险，使吊运更方便、安全。

如图2、图4和图8所示，所述顶压件可以为L板，所述L板的立板上设有条形孔，螺栓穿过条形孔与所述底架2螺纹连接；如图4所示，所述顶压件还可为T形架，所述T形架的腹架与位于所述底架2上的导套连接，所述腹架上具有多个定位孔，所述导套上具有能够与所述定位孔同轴的限位孔，销轴与限位孔和对应的定位孔配合实现所述顶压件的高低位置调节，如图9所示，所述顶压件可以为与所述底架2螺纹连接的顶压螺栓。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻型板材吊装装置，其特征在于，包括吊架（1）、底架（2）和至少一组夹爪组件，所述夹爪组件包括剪形伸缩架和两个相对枢接在所述底架（2）上的夹持拐臂（31），所述剪形伸缩架的上端与所述吊架（1）连接，所述剪形伸缩架的下端与两个所述夹持拐臂（31）连接，所述剪形伸缩架缩短时驱动两个所述夹持拐臂（31）的下端张开，所述剪形伸缩架伸长时驱动两个所述夹持拐臂（31）的下端闭合进行夹持，所述吊架（1）通过弹性自锁机构能够与所述底架（2）锁合连接使夹持口保持张开状态。

2.如权利要求1所述的轻型板材吊装装置，其特征在于，所述剪形伸缩架包括两个连杆（32），所述连杆（32）的两端分别与所述吊架（1）和对应的所述夹持拐臂（31）连接，其中，所述夹持拐臂（31）的拐角处与所述底架（2）枢接连接。

3.如权利要求1所述的轻型板材吊装装置，其特征在于，所述夹持拐臂（31）上设有能够抵持在所述底架（2）上用于限制所述夹持口最大张开幅度的外限位护板（311）。

4.如权利要求1所述的轻型板材吊装装置，其特征在于，所述夹持拐臂（31）上设有能够抵持在所述底架（2）上用于限制所述夹持口最小闭合幅度的内限位护板（312）。

5.如权利要求1所述的轻型板材吊装装置，其特征在于，所述弹性自锁机构包括固定设置在所述底架（2）上的锁钩（4）和枢接在所述吊架（1）上的摆臂（5），所述摆臂（5）与所述吊架（1）之间设有弹性件，所述摆臂（5）上具有能够与所述锁钩（4）锁合连接的锁杆。

6.如权利要求1所述的轻型板材吊装装置，其特征在于，还包括防脱机构（7），所述防脱机构（7）包括至少一个倒置的U型架，所述U型架的开口端与所述底架（2）固定连接，所述吊架（1）的横杆架位于所述U型架的U型腔内，当所述底架（2）过度下降时所述U型架会吊拉在所述吊架（1）上，进而阻止所述底架（2）继续掉落；所述弹性自锁机构包括与底架（2）枢接连接的转轴（8），所述转轴（8）上设有至少一个卡臂（9），所述转轴（8）与所述U型架之间设有弹性复位件，所述卡臂（9）通过抵压在所述吊架（1）上方实现所述吊架（1）与所述底架（2）的锁合连接。

7.如权利要求1所述的轻型板材吊装装置，其特征在于，所述底架（2）上设有能够作用在板件顶面上的定位机构（6），所述定位机构（6）具有能够升降调节的顶压件。

8.如权利要求1所述的轻型板材吊装装置，其特征在于，所述夹爪组件具有两组，所述弹性自锁机构位于两组所述夹爪组件之间。

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