CN218255568U - 一种新型冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型冲孔装置,包括底座、支撑架、工作台、伸缩组件、压紧组件和冲孔组件,底座上方固定设置有支撑架,支撑架内部设置有横梁,横梁的上方设置有伸缩组件,横梁的下表面设置有冲孔组件和压紧组件,冲孔组件和压紧组件同侧设置,横梁的两端与支撑架滑动设置,冲孔组件和压紧组件下方设置有工作台,工作台固定设置在底座上表面。本实用新型采用上述结构的一种新型冲孔装置,解决了传统冲孔机冲孔头单一、适应性较差的问题。

Description

一种新型冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域,尤其是涉及一种新型冲孔装置。
背景技术
塑钢门窗在制作过程中需要对应开出排水孔等一系列的标准孔,而现有的冲孔设备一般对应设置一套模具,当同一套门窗放到操作台上之后需要冲压多个不同规格的孔时,需要调整对应的模具,而整套模具的重量较重,工人搬运起来费时费力,劳动强度大,且不利于生产效率的提高。
目前的冲孔机对于单一孔状的规格工件是适用的,但对于孔状不同的工件就需要更换冲刀,大大降低了冲孔机的工作效率,冲孔机的适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型冲孔装置,解决传统冲孔机冲孔头单一、适应性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型冲孔装置,包括底座、支撑架、工作台、伸缩组件、压紧组件和冲孔组件,底座上方固定设置有支撑架,支撑架内部设置有横梁,横梁的上方设置有伸缩组件,横梁的下表面设置有冲孔组件和压紧组件,冲孔组件和压紧组件同侧设置,横梁的两端与支撑架滑动设置,冲孔组件和压紧组件下方设置有工作台,工作台固定设置在底座上表面。
优选的,所述底座的两侧固定设置有进料台和出料台,进料台与出料台上表面设置有若干支撑辊。
优选的,所述伸缩组件包括伸缩气缸,伸缩气缸的两端分别与支撑架和横梁的上表面连接。
优选的,所述压紧组件包括压紧气缸,压紧气缸设置在横梁下表面,压紧气缸设置在工作台正上方。
优选的,所述横梁的两端设置有滑块,支撑架的内部侧面上设置有导轨,导轨套设在滑块外部。
优选的,所述冲孔组件包括方形冲孔头和圆形冲孔头,方形冲孔头和圆形冲孔头固定设置在连接杆两端,连接杆的外部套设有固定板,固定板与横梁下表面固定连接,连接杆中部和固定板底部均设置有使固定杆穿过的通孔,固定板的底部通过固定杆与连接杆的中部转动连接,连接杆的侧面设置有将连接杆锁紧的锁紧机构。
优选的,所述锁紧机构包括滚珠,固定板与连接杆相对的侧面上设置有空腔,空腔内设置有滚珠,滚珠的一侧设置有弹簧,滚珠的另一侧突出空腔的开口,空腔开口的直径小于滚珠的直径,连接杆的侧面设置有与滚珠外表面相适配的凹陷,滚珠突出部分卡在凹陷内。
因此,本实用新型采用上述结构的一种新型冲孔装置,包括底座、支撑架、伸缩组件、压紧组件和冲孔组件,底座上方固定设置有支撑架,支撑架内部设置有横梁,横梁的上方设置有伸缩组件,横梁的下表面设置有冲孔组件和压紧组件,横梁的两端与支撑架滑动设置,冲孔组件包括方形冲孔头和圆形冲孔头,方形冲孔头和圆形冲孔头固定设置在连接杆两端,连接杆通过固定杆与固定板转动连接,连接杆的侧面设置有将连接杆锁紧的锁紧机构,通过转动连接杆可以调整冲孔头的形状,从而适应不同的工件加工,提高冲孔机的适应性。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种新型冲孔装置实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型冲孔装置实施例的冲孔组件结构示意图;
图3为本实用新型一种新型冲孔装置实施例的A处结构剖视示意图。
附图标记
1、底座;2、支撑架;3、进料台;4、出料台;5、工作台;6、伸缩气缸;7、横梁;8、压紧气缸;9、固定板;10、圆形冲孔头;11、固定杆; 12、连接杆;13、方形冲孔头;14、滚珠;15、弹簧。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1为本实用新型一种新型冲孔装置实施例的整体结构示意图;图2为本实用新型一种新型冲孔装置实施例的冲孔组件结构示意图;图3为本实用新型一种新型冲孔装置实施例的A处结构示意图。如图1所示,一种新型冲孔装置包括底座1、支撑架2、工作台5、伸缩组件、压紧组件和冲孔组件。底座1上方固定设置有支撑架2。底座1和支撑架2固定支撑整个装置,使装置运行平稳。
支撑架2内部设置有横梁7,横梁7的上方设置有伸缩组件。伸缩组件包括伸缩气缸6,伸缩气缸6的两端分别与支撑架2和横梁7的上表面连接。横梁7的两端设置有滑块,支撑架2的内部侧面上设置有导轨,导轨套设在滑块外部。伸缩气缸6可以带动横梁7沿导轨上下移动,横梁7两侧的滑块和支撑架2内部侧面的导轨,可以使横梁7上下移动地更加平稳,延长装置的使用寿命。
横梁7的下表面设置有冲孔组件和压紧组件,冲孔组件和压紧组件同侧设置。
如图2所示,冲孔组件包括方形冲孔头13和圆形冲孔头10。方形冲孔头 13和圆形冲孔头10固定设置在连接杆12两端,连接杆12的外部套设有固定板9,固定板9与横梁7下表面固定连接。连接杆12中部和固定板9底部均设置有使固定杆11穿过的通孔,固定板9的底部通过固定杆11与连接杆12 的中部转动连接,连接杆12的侧面设置有将连接杆12锁紧的锁紧机构。
如图3所示,锁紧机构包括滚珠14,固定板9与连接杆12相对的侧面上设置有空腔,滚珠14设置在空腔内。滚珠14的一侧设置有弹簧15,滚珠14 的另一侧突出空腔的开口,空腔开口的直径小于滚珠14的直径。连接杆12 的侧面设置有与滚珠14外表面相适配的凹陷,滚珠14突出部分卡在凹陷内。使用方形冲孔头13时,圆形冲孔头10一端在上方,滚珠14在弹簧15的作用下卡在连接杆12上与滚珠14对应的凹陷处,将圆形冲孔头10一端锁紧;同理,使用圆形冲孔头10时,方形冲孔头13一端在上方,滚珠14在弹簧15 的作用下卡在连接杆12上与滚珠14对应的凹陷处,将方形冲孔头13一端锁紧。可以根据工件所需冲孔的形状在不用更换冲孔头的条件下来调整冲孔头,使装置的适应性更强,提高工作效率。
压紧组件包括压紧气缸8,压紧气缸8设置在横梁7下表面,压紧气缸8 设置在工作台5正上方。压紧气缸8可以压紧加工工件,使冲孔边缘更加整齐,提高产品质量。
冲孔组件和压紧组件下方设置有工作台5,工作台5固定设置在底座1上表面,冲孔机在工作台5上对工件进行加工。
底座1的两侧固定设置有进料台3和出料台4,进料台3与出料台4上表面设置有若干支撑辊。支撑辊对工件起支撑作用,保证工件在加工过程中不易掉落。
机器工作时,工件从进料台3进入工作台5,然后压紧气缸8将工件压紧,根据工件的冲孔规格调整好冲孔头,然后伸缩气缸6带动横梁7向下运动,从而带动冲孔头向下运动,对工件进行加工。
因此,本实用新型采用上述结构的一种新型冲孔装置,解决了传统冲孔机冲孔头单一、适应性较差的问题。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型冲孔装置,其特征在于:包括底座、支撑架、工作台、伸缩组件、压紧组件和冲孔组件,底座上方固定设置有支撑架,支撑架内部设置有横梁,横梁的上方设置有伸缩组件,横梁的下表面设置有冲孔组件和压紧组件,冲孔组件和压紧组件同侧设置,横梁的两端与支撑架滑动设置,冲孔组件和压紧组件下方设置有工作台,工作台固定设置在底座上表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型冲孔装置,其特征在于:所述底座的两侧固定设置有进料台和出料台,进料台与出料台上表面设置有若干支撑辊。
3.根据权利要求1所述的一种新型冲孔装置,其特征在于:所述伸缩组件包括伸缩气缸,伸缩气缸的两端分别与支撑架和横梁的上表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型冲孔装置,其特征在于:所述压紧组件包括压紧气缸,压紧气缸设置在横梁下表面,压紧气缸设置在工作台正上方。
5.根据权利要求1所述的一种新型冲孔装置,其特征在于:所述横梁的两端设置有滑块,支撑架的内部侧面上设置有导轨,导轨套设在滑块外部。
6.根据权利要求1所述的一种新型冲孔装置,其特征在于:所述冲孔组件包括方形冲孔头和圆形冲孔头,方形冲孔头和圆形冲孔头固定设置在连接杆两端,连接杆的外部套设有固定板,固定板与横梁下表面固定连接,连接杆中部和固定板底部均设置有使固定杆穿过的通孔,固定板的底部通过固定杆与连接杆的中部转动连接,连接杆的侧面设置有将连接杆锁紧的锁紧机构。
7.根据权利要求6所述的一种新型冲孔装置,其特征在于:所述锁紧机构包括滚珠,固定板与连接杆相对的侧面上设置有空腔,空腔内设置有滚珠,滚珠的一侧设置有弹簧,滚珠的另一侧突出空腔的开口,空腔开口的直径小于滚珠的直径,连接杆的侧面设置有与滚珠外表面相适配的凹陷,滚珠突出部分卡在凹陷内。
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