CN108687218A - 一种用于换向器生产的冲云母模具 - Google Patents

一种用于换向器生产的冲云母模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于换向器生产的冲云母模具,包括模柄、上板、上模、中模、下模和底板。所述模柄位于在上端,从模柄向下依次安装上板、上模、中模、下模和底板。冲压时,启动冲床,条形云母板从中模与下模之间送入,脚踏冲床开关,冲床滑块带动上模下行,落料冲头向下切割条形云母板,从所述条形云母板上冲下的云母从落料方孔落入容纳框内;冲床滑块抬起,继续送入条形云母板,再次脚踏冲床开关,冲床滑块带动上模再次下行,落料冲头再次向下切割条形云母板,云母再次从落料方孔落入容纳框内,同时切断冲头将上次切割过的云母板余料切断;依此往复循环,实现云母的冲压生产。本发明提高了生产效率和产品品质,材料利用率提高,节约了生产成本。

Description

一种用于换向器生产的冲云母模具
技术领域
[0001]本发明属于换向器生产技术领域,具体地说,它涉及一种用于换向器生产的冲云 母模具。
背景技术
[0002]随着社会的进步,电动机在工业生产及家庭、公共场所等领域广泛应用,换向器作 为电机里的一个与碳刷配合工作的零件,也是电动机的一个重要零件。
[0003]目前,换向器生产加工方式主要分为插片型,卷板型、铜板型和全塑型三种。三种 加工方式各有各的优势与不足。所述插片型换向器的生产加工的工艺路线是:铜材挤压— 拉拔—冲换向片—振动清洗4冲云母片—排片—压制成型4固化4镗孔4回孔4车外圆 镗内钩脚—铣下刻4铣钩脚—弯钩成型—抛光—检验。参见图^,用厚度为0.4〜0.8mm的 条形云母板冲压制作成的中间带有长槽形状的云母7。云母7在换向器中起着重要的重用, 在换向器f产中云母按加工形状分为普通云母与复合云母。目前云母的生产过程中,针对 普通云母采用半自动化冲制,而对于复合云母,通常采用手动冲制。所谓手动冲制是指工人 将云母板按生产所需裁剪成一定宽度的条状,然后将条状云母板送入模具中,踩踏冲床开 关,通过模具加工形成所需的形状,冲床每加工一次,工人需将成品从条形云母板上一一剥 离出来,这样大大降低了生产效率,成品也因模具结构及员工素质不一,导致品质不稳定, 换向器排片与压制成型产生效率较低,工人劳动强度高,无法满足换向器的批量生产。
发明内容
[0004] 本发明的主要目的在于针对云母冲压效率低的问题,提供了一种用于换向器生产 的冲云母模具。
[0005] 一种用于换向器生产的冲云母模具,包括模柄1、上板2、上模3、中模4、下模5和底 板6。
[0006] 所述模柄1包括连接杆11和连接圆盘12,所述连接杆11为圆柱状,连接杆11 一端垂 直连接于连接圆盘12的中心,连接杆11的另一端安装在冲床滑块的下端面上,所述连接圆 盘12上设有三个圆盘孔121,通过三个圆盘孔121与上板2连接。所述上板2的下平面连接上 模3。所述上模3设有上模安装板31、四根导向柱34、三个落料冲头35和两个切断冲头36,所 述导向柱34、落料冲头35和切断冲头36的上端过盈安装在上模安装板3丨对应的安装孔里, 所述导向柱34、落料冲头35和切断冲头36的下端插在中模4对应的滑孔中。
[0007] 所述下模5位于中模4的下方,所述下模5设有下模板51、落料模板52和定位架53, 所述下模板51的中间设有中间方孔513,所述中间方孔513内安装落料模板52,所述下模板 51的进料方向的后端侧面安装定位架53,所述落料模板52设有平行布置的三个落料孔522 和两个切断缺口 523,所述两个切断缺口 523位于定位架53—侧。
[0008]所述下模5水平方向安装在底板6的上平面,所述底板6上设有落料方孔62,且落料 方孔62位于三个落料孔522的正下方。 L〇0〇9]冲压时,启动冲床,条形云母板从中模4与下模5之间送入,脚踏冲床开关,冲床滑 块带动上模3下行,三个落料冲头35向下切割条形云母板,从所述条形云母板上冲下的三个 云母7从落料方孔62落入容纳框内。冲床滑块抬起,继续送入条形云母板,再次脚踏冲床开 关,冲床滑块带动上模3再次下行,三个落料冲头35再次向下切割条形云母板,同样三个云 母7从落料方孔62落入容纳框内,同时切断冲头36将上次切割过的云母板余料切断。
[0010]进一步限定的技术方案如下:
[0011]所述中模4通过四根调整螺栓32悬挂在上模3上,中模4与上模3之间设有两块弹性 橡胶块33,其中一块弹性橡胶块33位于进料方向的前侧两根调整螺栓32之间,另一块弹性 橡胶块33位于进料方向的后侧两根调整螺栓32之间。
[0012]所述落料冲头35的竖直方向设有开口槽351,落料冲头35的横截面形状与云母7形 状相同,所述切断冲头36为四棱柱体,切断冲头36的横截面为矩形。
[0013]所述中模4上设有四个螺孔41、六个中定位销孔42、三个落料冲头滑孔43、四个中 导向柱孔44、两个切断冲头滑孔45。所述四根调整螺栓32分别连接在四个螺孔41中,并且用 螺母锁紧。所述落料冲头滑孔43内设有中芯板431,所述开口槽351与中芯板431相配合,落 料冲头35可以在落料冲头滑孔43中滑动。所述四个中导向柱孔44中分别设有一个导向柱 34,所述导向柱M上端固定在上模安装板31上,导向柱34下端从中导向柱孔44伸出。所述切 断冲头36可以在切断冲头滑孔45中滑动。
[0014]所述下模板51四个角上分别设有一个下模板安装孔511,所述中间方孔513的四角 位置上分别设有一个导料定位销512,沿中间方孔513进料方向的左右两侧分别设有两个下 导向柱孔514,沿中间方孔513进料方向的后侧设有落料缺口 515,所述落料缺口 515的两边 分别设有一个燕尾槽516。
[0015]所述落料模板52上设有两个下定位销孔521,所述定位销孔521内安装导料定位销 512,条形云母板从两个导料定位销512之间送入。所述落料模板52设有三个相互平行的落 料孔522,所述落料孔5M内设有下芯板524,所述下芯板524与开口槽351配合。所述落料模 板52设有两个切断缺口 523,所述切断缺口 523与中间方孔513—角围成一个切断方孔,所述 切断方孔与切断冲头36相配合。
[0016]所述定位架53包括两个支撑板531和定位板532,所述支撑板531的一端插在燕尾 槽516里,支撑板531的另一端用螺钉固定在定位板532上。
[0017]所述底板6上设有四个底板孔61和落料方槽63,所述底板孔61与下模板安装孔511 相对应,下模板51通过四个底板孔61安装在底板6上。所述底板6的下方焊接连接底板支架。 [0018]所述落料方槽63与定位板532之间的空隙为切断的云母板余料的落料口。
[0019]所述落料冲头35的数量允许扩展到三个以上,所述落料孔522的数量和落料冲头 35的数量相同。
[0020] 本发明的有益技术效果是:
[0021] (1)落料冲头、切断冲头与下模通过四根导向柱定位,保证了冲头与落料模板的间 隙一致,模具钳工无需通过反复试切法调整来保证模具的间隙,模具通过导向柱的定位和 导向,对工人素质要求不高,减少模具因员工操作失误导致模具报废,延长了模具使用寿 命。
[0022] ⑵弹性橡胶块使得中模在冲压时具有上下活动的弹性,确保落料冲头、切断冲头 巾麵下平醜进G.5mm,触了絲5母板粘挂 m 疋&纟臟? 了条^:職的左右活_围,_了獅形财完整而导 致报废。疋彳嫌)1定材料的翻•距肖,无需工人通过目视查看材料 可连续送 ,相^_,高了生产效率和产品品质,材料利用率提高本。成品; 士板洛下,可头现半自动生r,无需工人将成品从条形云母板上麵,减少了工人劳动强 度。
[0024]⑷切断冲头将长条状角料满成短小块状,节约了角料箱的空间,便于将角料打 包运输。
附图说明
[0025]图1为本发明结构示意图。
[0026]图2为本发明模柄结构示意图。
[0027]图3为本发明上板、上模和中模组装示意图。
[0028]图4为本发明中模结构示意图。
[0029]图5为本发明下模结构示意图。
[0030]图6为本发明下模板、定位架结构示意图。
[0031 ]图7为本发明落料模板结构示意图。
[0032]图8为本发明落料冲头结构示意图。
[0033]图9为本发明切断冲头结构示意图。
[0034]图10为本发明底板结构示意图。
[0035]图11为换向器云母示意图。
[0036]图中序号:模柄1、连接杆11、连接圆盘I2、圆盘孔121、上板2、上模3、上模安装板 31、调整螺栓32、弹性橡胶块33、导向柱34、落料冲头:35、开口槽351、切断冲头36、中模4、螺 孔41、中定位销孔42、落料冲头滑孔43、中芯板431、中导向柱孔44、切断冲头滑孔45、下模5、 下模板51、下模板安装孔511、导料定位销512、中间方孔513、下导向柱孔514、落料缺口 515、 燕尾槽516、落料模板52、下定位销孔521、落料孔522、切断缺口 523、下芯板524、定位架53、 支撑板531、定位板532、底板6、底板孔61、落料方孔似、落料方槽63、云母7。
具体实施方式
[0037]下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步地说明。
[0038] 实施例一
[0039]参见图1,一种用于换向器生产的冲云母模具,包括模柄i、上板2、上模3、中模4、下 模5和底板6。所述模柄1位于在上端,从模柄1向下依次安装上板2、上模3、中模4、下模5和底 板6。
[0040]参见图2,所述模柄1包括连接杆11和连接圆盘12,所述连接杆11为圆柱状,连接杆 11 一端垂直连接于连接圆盘12的中心,连接杆11的另一端安装在冲床滑块的下端面上,所 述连接圆盘12上设有三个圆盘孔121,通过三个圆盘孔121与上板2连接。
[0041]参见图3,所述中模4通过四根调整螺栓32悬挂在上模3上,中模4与上模3之间设有 两块弹性橡胶块33,其中一块弹性橡胶块33位于进料方向的前侧两根调整螺栓32之间,另 一块弹性橡胶块33位于进料方向的后侧两根调整螺栓32之间。弹性橡胶块33使得中模4在 冲压时具有上下活动的弹性,确保落料冲头35、切断冲头36上行时,落料冲头35、切断冲头 36的下端面从中模4的下平面缩进0 • 5mm,避免了长条云母板粘挂在落料冲头35和切断冲头 36上。
[0042] 参见图4,所述中模4上设有四个螺孔41、六个中定位销孔42、三个落料冲头滑孔 43、四个中导向柱孔44、两个切断冲头滑孔45。所述四根调整螺栓32分别连接在四个螺孔41 中,并且用螺母锁紧。所述落料冲头滑孔43内设有中芯板431,所述开口槽351与中芯板431 相配合,落料冲头35可以在落料冲头滑孔43中滑动。所述四个中导向柱孔44中分别设有一 个导向柱34,所述导向柱34上端固定在上模安装板31上,导向柱34下端从中导向柱孔44伸 出。所述切断冲头36可以在切断冲头滑孔45中滑动。
[0043]参见图5〜图10,所述下模板51四个角上分别设有一个下模板安装孔511,所述中 间方孔513的四角位置上分别设有一个导料定位销512,沿中间方孔513进料方向的左右两 侧分别设有两个下导向柱孔514,沿中间方孔513进料方向的后侧设有落料缺口 515,所述落 料缺口 515的两边分别设有一个燕尾槽516。
[0044]所述落料模板52上设有两个下定位销孔521,所述定位销孔521内安装导料定位销 512。条形云母板从两个导料定位销512之间送入。所述落料模板52设有三个相互平行的落 料孔522,所述落料孔522内设有下芯板524,所述下芯板524与开口槽351配合。所述落料模 板52设有两个切断缺口 523,所述切断缺口 523与中间方孔513—角围成一个切断方孔,所述 切断方孔与切断冲头36相配合。
[0045]所述落料冲头35的竖直方向设有开口槽351,落料冲头35的横截面形状与云母7形 状相同,
[0046]所述切断冲头36为四棱柱体,切断冲头36的横截面为矩形。
[0047]所述定位架53包括两个支撑板531和定位板532,所述支撑板531的一端插在燕尾 槽5ie里,支撑板531的另一端用螺钉固定在定位板532上。
[0048]所述底板6上设有四个底板孔61、落料方孔62和落料方槽63,所述底板孔61与下模 板安装孔511相对应,下模板51通过四个底板孔61安装在底板6上。所述底板6的下方焊接连 接底板支架。所述落料方孔62的尺寸稍小于落料模板52,使得落料模板52的四边支撑在落 料方孔62的周边上。所述落料方槽63与定位板532之间的空隙为切断的条形云母板的落料 □ 〇
[0049]参见图1,冲压时,首先在冲床上安装模柄1、上板2、上模3、中模4、下模5和底板6, 并调整好上模3、中模4、下模5相互之间的间隙,调整冲床的冲压行程。启动冲床,条形云母 板从中模4与下模5之间送入,脚踏冲床开关,冲床滑块带动上模3下行,三个落料冲头35向 下切割条形云母板,从所述条形云母板上冲下的三个云母7从落料方孔62落入容纳框内;冲 床滑块抬起,继续送入条形云母板,再次脚踏冲床开关,冲床滑块带动上模3再次下行,三个 洛料冲头35再次向下切割条形云母板,同样三个云母7从落料方孔似落入容纳框内,同时切 断冲头3e将上次切割过的云母板余料切断。依此往复循环,实现换向器的云母的冲压生产。 [0050]以上内容并非对本发明的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技 术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的 范围内。

Claims (9)

1. 一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:包括模柄(1)、上板(2)、上模(3)、 中模⑷、下模⑸和底板(6); 所述模柄⑴包括连接杆(11)和连接圆盘(12),所述连接杆(11)为圆柱状,连接杆(n) 一端垂直连接于连接圆盘(12)的中心,连接杆(11)的另一端安装在冲床滑块的下端面上, 所述连接圆盘(12)上设有三个圆盘孔(m),通过三个圆盘孔(121)与上板⑵连接;所述上 板⑵的下平面连接上模(3);所述上模(3)设有上模安装板(31)、四根导向柱(34)、三个落 料冲头(35)和两个切断冲头(36),所述导向柱(34)、落料冲头(35)和切断冲头(36)的上端 过盈安装在上模安装板(31)对应的安装孔里,所述导向柱(34)、落料冲头(35)和切断冲头 (36)的下端插在中模(4)对应的滑孔中; 所述下模⑸位于中模⑷的下方,所述下模⑸设有下模板(51)、落料模板(52)和定位 架(5¾,所述下模板(51)的中间设有中间方孔(51¾,所述中间方孔(513)内安装落料模板 (52) ,所述下模板(51)的进料方向的后端侧面安装定位架(53),所述落料模板(52)设有平 行布置的三个落料孔(52¾和两个切断缺口(523),所述两个切断缺口(523)位于定位架 (53) —侧; 所述下模⑸水平方向安装在底板⑹的上平面,所述底板(6)上设有落料方孔(62),且 落料方孔(62)位于三个落料孔(522)的正下方; 冲压时,启动冲床,条形云母板从中模(4)与下模(5)之间送入,脚踏冲床开关,冲床滑 块带动上模(3)下行,三个落料冲头(35)向下切割条形云母板,从所述条形云母板上冲下的 三个云母(7)从落料方孔(62)落入容纳框内;冲床滑块抬起,继续送入条形云母板,再次脚 踏冲床开关,冲床滑块带动上模(3)再次下行,三个落料冲头(35)再次向下切割条形云母 板,同样三个云母(7)从落料方孔(62)落入容纳框内,同时切断冲头(36)将上次切割过的云 母板余料切断。
2. 根据权利要求1所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述中模 ⑷通过四根调整螺栓(32)悬挂在上模⑶上,中模⑷与上模⑶之间设有两块弹性橡胶块 (33),其中一块弹性橡胶块(33)位于进料方向的前侧两根调整螺栓(32)之间,另一块弹性 橡胶块(33)位于进料方向的后侧两根调整螺栓(32)之间。
3. 根据权利要求2所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述落料冲 头(35)的竖直方向设有开口槽(351),落料冲头(35)的横截面形状与云母⑺形状相同,所 述切断冲头(36)为四棱柱体,切断冲头(36)的横截面为矩形。
4. 根据权利要求3所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述中模 (4)上设有四个螺孔(41)、六个中定位销孔(42)、三个落料冲头滑孔(43)、四个中导向柱孔 (44)、两个切断冲头滑孔(45);所述四根调整螺栓(32)分别连接在四个螺孔(41)中,并且用 螺母锁紧;所述落料冲头滑孔(43)内设有中芯板(431),所述开口槽(351)与中芯板(431)相 配合,落料冲头(35)可以在落料冲头滑孔(43)中滑动;所述四个中导向柱孔(44)中分别设 有一个导向柱(34),所述导向柱(34)上端固定在上模安装板(31)上,导向柱(34)下端从中 导向柱孔(44)伸出;所述切断冲头(36)可以在切断冲头滑孔(45)中滑动。
5. 根据权利要求4所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述下模板 (51)四个角上分别设有一个下模板安装孔(511),所述中间方孔(513)的四角位置上分别设 有一个导料定位销(512),沿中间方孔(513)进料方向的左右两侧分别设有两个下导向柱孔 (514),沿中间方孔(513)进料方向的后侧设有落料缺口(515),所述落料缺口(515)的两边 分别设有一个燕尾槽(516)。
6. 根据权利要求5所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述落料模 板(52)上设有两个下定位销孔(521),所述定位销孔(Ml)内安装导料定位销(512),条形云 母板从两个导料定位销(512)之间送入;所述落料模板(52)设有三个相互平行的落料孔 (522),所述落料孔(522)内设有下芯板(524),所述下芯板(524)与开口槽(351)配合;所述 落料模板(52)设有两个切断缺口(523),所述切断缺口(523)与中间方孔(513)—角围成一 个切断方孔,所述切断方孔与切断冲头(36)相配合。
7. 根据权利要求5所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述定位架 (53)包括两个支撑板(531)和定位板(532),所述支撑板(531)的一端插在燕尾槽(516)里, 支撑板(531)的另一端用螺钉固定在定位板(532)上。
8. 根据权利要求7所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述底板 (6)上设有四个底板孔(61)和落料方槽(63),所述底板孔(61)与下模板安装孔(511)相对 应,下模板(51)通过四个底板孔(61)安装在底板(6)上。所述底板(6)的下方焊接连接底板 支架;所述落料方槽(63)与定位板(532)之间的空隙为切断的云母板余料的落料口。
9. 根据权利要求1所述的一种用于换向器生产的冲云母模具,其特征在于:所述落料冲 头(35)的数量允许扩展到三个以上,所述落料孔(522)的数量和落料冲头(35)的数量相同。
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