CN218254048U - 一种金属制品加工台用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工台用定位结构，属于金属加工技术领域，包括底座，所述底座的上侧面靠近底座的一端的位置固定安装有固定座，所述底座的上侧面设置有对称分布的一对定位块，两个所述定位块与固定座之间均设置有导杆，所述底座的上侧面靠近底座的另一端的位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动座，所述固定座与移动座呈平行分布且固定座与移动座的相对面均设置有夹板，所述底座的下侧面设置有可调节角度的安装组件，所述安装组件包括安装底板与安装座。由此，能够实现金属制品加工定位结构的角度调节，并能方便根据金属制品形状的不同快速更换相应的夹具。

Description

一种金属制品加工台用定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，特别是涉及一种金属制品加工台用定位结构，属于金属加工技术领域。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。在金属制品加工台对金属制品加工时，定位结构用于将加工台上的金属制品的胚件进行固定，从而在加工器具将其加工时保证加工精度。

在金属制品加工台上的定位结构使用时，由于现有的定位结构不方便在定位结构安装时进行角度调节，导致定位结构架金属制品定位固定时不方便根据使用需要进行角度的调节，而且定位结构使用时不方便根据定位的金属制品的形状进行夹具的更换调节，因此，现在对金属制品加工台用定位结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属制品加工台用定位结构，该定位结构能够实现定位结构的角度调节，方便定位结构上金属制品的加工，并能方便根据金属制品的形状快速更换相应的夹具，解决了现有技术中定位结构使用不便，操作不便捷的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种金属制品加工台用定位结构，包括底座，所述底座的上侧面靠近底座的一端的位置固定安装有固定座，所述底座的上侧面设置有对称分布的一对定位块，两个所述定位块与固定座之间均设置有导杆，所述底座的上侧面靠近底座的另一端的位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动座，所述固定座与移动座呈平行分布且固定座与移动座的相对面均设置有夹板，所述底座的下侧面设置有可调节角度的安装组件。

进一步的，所述安装组件包括安装底板与安装座，所述安装底板的上侧面中间位置设置有连接柱，所述安装底板的外表面位于连接柱的外部的位置设置有若干个呈环形分布的定位螺孔，所述安装座套接在连接柱上，且安装座的边缘位置设置有等间距分布的三个定位螺栓，所述安装座的内部固定安装有轴承。

进一步的，所述固定座的一侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有安装槽，所述安装槽中活动安装有楔形结构的限位块，且限位块与安装槽之间设置有扭簧，所述夹板的一侧面设置有与卡槽卡合的卡块。

进一步的，所述定位螺孔形成的环形直径与定位螺栓形成的环形直径相同，所述安装座通过轴承活动安装在连接柱上，所述安装座的下侧面抵在安装底板的上侧面的位置，且定位螺栓连接在定位螺孔中。

进一步的，所述导杆贯穿移动座并与移动座活动连接，所述移动座通过液压缸活动安装在固定座与液压缸之间的位置。

进一步的，所述卡槽与卡块的截面均呈现T型，所述卡块卡合在卡槽后限位块抵在卡块的上侧面，所述夹板和固定座的连接方式与夹板和移动座的连接方式相同。

进一步的，所述安装座上设置有十字型分布的固定板，所述安装底板的外侧面设置有三角分布的三个安装架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本申请中，通过设置的可转动调节角度的安装组件，能够在定位结构使用时进行角度的调节，定位结构将金属制品定位固定之后，根据金属制品的加工需要将定位结构进行角度调节，方便定位结构上金属制品的加工工作；

2、本申请中，通过设置的便拆式的夹板，能够在定位结构使用时根据需要定位固定的金属制品的形状选择相应形状的夹板，从而能够实现金属制品的有效定位固定，提高定位结构的使用效果。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附申请文件的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种金属制品加工台用定位结构的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种金属制品加工台用定位结构的一优选实施例的局部拆分示意图；

图3为按照本实用新型的一种金属制品加工台用定位结构的一优选实施例的安装组件的结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种金属制品加工台用定位结构的一优选实施例的固定座与夹板的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座，21、卡槽；22、安装槽；23、限位块；24、扭簧；3、定位块；4、导杆；5、液压缸；6、移动座；7、夹板；71、卡块；8、安装组件；81、安装底板；82、连接柱；83、定位螺孔；84、安装座；85、定位螺栓；86、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种金属制品加工台用定位结构，包括底座1，底座1的上侧面靠近底座1的一端的位置固定安装有固定座2，底座1的上侧面设置有对称分布的一对定位块3，两个定位块3与固定座2之间均设置有导杆4，底座1的上侧面靠近底座1的另一端的位置固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有移动座6，固定座2与移动座6呈平行分布且固定座2与移动座 6的相对面均设置有夹板7，液压缸5作为动力机构在使用时带动移动座6在导杆4上进行移动，所需要加工的金属制品放在固定座2与移动座6的夹板7之间，然后液压缸5推动移动座6向固定座2靠近，从而使固定座2和移动座6上的夹板7将金属制品夹紧固定，底座1 的下侧面设置有可调节角度的安装组件8，安装组件8用于将定位结构安装固定在加工台上。

较佳的，安装组件8包括安装底板81与安装座84，安装底板81 的上侧面中间位置设置有连接柱82，安装底板81的外表面位于连接柱82的外部的位置设置有若干个呈环形分布的定位螺孔83，安装座 84套接在连接柱82上，且安装座84的边缘位置设置有等间距分布的三个定位螺栓85，安装座84的内部固定安装有轴承86，定位螺栓 85松开之后，定位结构通过安装座84可以在安装底板81的连接柱82 上转动，从而进行角度调节，角度调至合适位置之后，将定位螺栓85 拧紧在安装底板81的定位螺孔83上，从而实现定位结构角度的调节。

较佳的，固定座2的一侧面开设有卡槽21，卡槽21的内壁开设有安装槽22，安装槽22中活动安装有楔形结构的限位块23，且限位块23与安装槽22之间设置有扭簧24，夹板7的一侧面设置有与卡槽21卡合的卡块71，夹板7安装时，夹板7的卡块71从上向下插在卡槽21中，然后将卡块71一直向下压，移动过程中限位块23被挤压在安装槽22中，当卡块71移动到限位块23下方之后，在扭簧24 作用下限位块23弹出抵在卡块71的上侧面，从而将夹板7固定，夹板7根据金属制品的形状选择相应的夹板7，拆卸时只需要将限位块 23向安装槽22中挤压，然后将夹板7的卡块71向上拉即可。

较佳的，定位螺孔83形成的环形直径与定位螺栓85形成的环形直径相同，安装座84通过轴承86活动安装在连接柱82上，安装座84 的下侧面抵在安装底板81的上侧面的位置，且定位螺栓85连接在定位螺孔83中，环形分布的定位螺孔83和定位螺栓85能够保证安装座84在转动调节角度之后能够进行固定。

较佳的，导杆4贯穿移动座6并与移动座6活动连接，移动座6 通过液压缸5活动安装在固定座2与液压缸5之间的位置。

较佳的，卡槽21与卡块71的截面均呈现T型，卡块71卡合在卡槽21后限位块23抵在卡块71的上侧面，夹板7和固定座2的连接方式与夹板7和移动座6的连接方式相同。

较佳的，安装座84上设置有十字型分布的固定板，安装座84通过固定板安装在底座1的下侧面，安装底板81的外侧面设置有三角分布的三个安装架，安装架用于将安装底板81固定在加工台的上侧面。

本实用新型的使用原理及使用流程：安装座84通过固定板安装在底座1的下侧面，安装底板81的外侧面设置有三角分布的三个安装架，安装架用于将安装底板81固定在加工台的上侧面，定位螺栓85 松开之后，定位结构通过安装座84可以在安装底板81的连接柱82上转动，从而进行角度调节，角度调至合适位置之后，将定位螺栓85 拧紧在安装底板81的定位螺孔83上，从而实现定位结构角度的调节，所需要加工的金属制品放在固定座2与移动座6的夹板7之间，然后液压缸5推动移动座6向固定座2靠近，从而使固定座2和移动座6 上的夹板7将金属制品夹紧固定，夹板7安装时，夹板7的卡块71 从上向下插在卡槽21中，然后将卡块71一直向下压，移动过程中限位块23被挤压在安装槽22中，当卡块71移动到限位块23下方之后，在扭簧24作用下限位块23弹出抵在卡块71的上侧面，从而将夹板7 固定，夹板7根据金属制品的形状选择相应的夹板7，拆卸时只需要将限位块23向安装槽22中挤压，然后将夹板7的卡块71向上拉即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种金属制品加工台用定位结构，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上侧面靠近底座（1）的一端的位置固定安装有固定座（2），所述底座（1）的上侧面设置有对称分布的一对定位块（3），两个所述定位块（3）与固定座（2）之间均设置有导杆（4），所述底座（1）的上侧面靠近底座（1）的另一端的位置固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端固定连接有移动座（6），所述固定座（2）与移动座（6）呈平行分布且固定座（2）与移动座（6）的相对面均设置有夹板（7），所述底座（1）的下侧面设置有可调节角度的安装组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位结构，其特征在于，所述安装组件（8）包括安装底板（81）与安装座（84），所述安装底板（81）的上侧面中间位置设置有连接柱（82），所述安装底板（81）的外表面位于连接柱（82）的外部的位置设置有若干个呈环形分布的定位螺孔（83），所述安装座（84）套接在连接柱（82）上，且安装座（84）的边缘位置设置有等间距分布的三个定位螺栓（85），所述安装座（84）的内部固定安装有轴承（86）。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位结构，其特征在于，所述固定座（2）的一侧面开设有卡槽（21），所述卡槽（21）的内壁开设有安装槽（22），所述安装槽（22）中活动安装有楔形结构的限位块（23），且限位块（23）与安装槽（22）之间设置有扭簧（24），所述夹板（7）的一侧面设置有与卡槽（21）卡合的卡块（71）。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工台用定位结构，其特征在于，所述定位螺孔（83）形成的环形直径与定位螺栓（85）形成的环形直径相同，所述安装座（84）通过轴承（86）活动安装在连接柱（82）上，所述安装座（84）的下侧面抵在安装底板（81）的上侧面的位置，且定位螺栓（85）连接在定位螺孔（83）中。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工台用定位结构，其特征在于，所述导杆（4）贯穿移动座（6）并与移动座（6）活动连接，所述移动座（6）通过液压缸（5）活动安装在固定座（2）与液压缸（5）之间的位置。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品加工台用定位结构，其特征在于，所述卡槽（21）与卡块（71）的截面均呈现T型，所述卡块（71）卡合在卡槽（21）后限位块（23）抵在卡块（71）的上侧面，所述夹板（7）和固定座（2）的连接方式与夹板（7）和移动座（6）的连接方式相同。

7.根据权利要求2所述的一种金属制品加工台用定位结构，其特征在于，所述安装座（84）上设置有十字型分布的固定板，所述安装底板（81）的外侧面设置有三角分布的三个安装架。

Images