CN218800679U - 一种异形件钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工夹具技术领域，具体涉及一种异形件钻孔工装，包括安装平台，所述安装平台中央处用于工件的放置；若干个螺纹孔，开设于所述安装平台上，且环绕于工件的外侧；压板，平行设置于所述安装平台上部；销钉，与所述螺纹孔数量一致，用于在所述螺纹孔开设位置处将对应的压板与安装平台相连接，本实用新型利用销钉将压板固定，实现工件的准确定位与夹持固定，工件装配与拆卸时较为便捷，只需将销钉扭松，使压板与工件产生一定间隙后，手动旋转压板，使压板前端脱离工件，即可完成工件的快速拆装。

Description

一种异形件钻孔工装

技术领域

本实用新型属于加工夹具技术领域，具体涉及一种异形件钻孔工装。

背景技术

在机械加工领域经常要对工件进行钻孔作业，异形钻孔加工也尤为常见，工件在钻孔的过程中的定位是影响钻孔好坏的重要因素。现有的钻孔加工方式，是将需要钻孔的工件，放进加工中心的夹具上固定，进行钻孔，而批量性的加工，工件与夹具的拆卸便捷性的非常重要。

申请号为CN201810702750.1的中国专利公开了一种钻孔工装和钻孔方法，包括用于与工作平台固定连接的铰接座、根部通过铰接结构铰接在铰接座上的旋转臂以及安装在旋转臂的端部上的钻床；旋转臂能够绕铰接结构的铰接轴线旋转，钻床的钻头的中心轴线与铰接轴线垂直且共面，钻头的根部指向铰接轴线。

但随着申请人的进一步研究，发现由于该技术方案中工件与夹具之间的拆卸及装配较为不便，需要对夹具螺母完全松动后才能取下工件，在工件装配时，还得将多个零散的夹具各部件与工件抵接后，用螺母固定，造成工装拿取不便，这样的加工方式劳动强度大，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

包括安装平台，所述安装平台中心处开设有用于工件底部插入的安装槽；

若干个螺纹孔，开设于所述安装平台上，且环绕于工件的外侧；

压板，平行设置于所述安装平台上部；

销钉，与所述螺纹孔数量一致，用于在所述螺纹孔开设位置处将对应的压板与安装平台相连接；

若干个限位柱，环绕于所述安装槽外周且与所述安装平台相连接。

进一步，所述压板朝向工件一侧的底部设置有铜片。

进一步，所述铜片的宽度大于压板的宽度。

进一步，还包括调节螺杆，所述调节螺杆设置于所述压板与安装平台之间，所述调节螺杆与压板相连接。

进一步，所述压板数量为三个，相邻两个所述压板之间呈120度夹角。

进一步，所述安装平台相对的两侧均开设有U型槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本工装易用于工件的快速装夹，其安装平台提供加工基准面，在机床上对工件找正定位过程简便，定位较准，在安装平台上设置螺纹孔，利用销钉将压板固定，实现工件的准确定位与夹持固定，工件装配与拆卸时较为便捷，只需将销钉扭松，使压板与安装座产生一定间隙后，手动旋转压板，使压板前端脱离工件，即可完成工件的快速拆装。

附图说明

图1为本实用新型一种异形件钻孔工装实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种异形件钻孔工装实施例中压板的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种异形件钻孔工装实施例中压板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种异形件钻孔工装实施例中压板的左视结构示意图；

图5为本实用新型一种异形件钻孔工装实施例去除工件后的立体结构示意图(视角一)；

图6为本实用新型一种异形件钻孔工装实施例去除工件后的立体结构示意图(视角二)；

图7为本实用新型一种异形件钻孔工装实施例中工件的立体结构示意图；

说明书附图中的附图标记包括：

安装平台1、安装槽10、限位柱11、压板2、销钉3、铜片4、调节螺杆5、U型槽6、工件7、安装座70、限位通孔71、顶孔72、侧孔73。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例：

如图1-图7所示，本实用新型的一种异形件钻孔工装，包括安装平台1，安装平台1中心处开设有用于工件7底部插入的安装槽10，其中，安装平台1提供加工基准面，在机床上对工件7找正定位过程简便，定位较准，若干个限位柱，环绕于安装槽外周且与安装平台相连接；

若干个螺纹孔(图示未画出)，开设于安装平台1上，且环绕于工件7的外侧，压板2，平行设置于安装平台1上部；销钉3与螺纹孔数量一致，用于在螺纹孔开设位置处将对应的压板2与安装平台1相连接，该工件7为异形，其主体底部具有安装座70，在对工件7加工时，采用对安装座70向下与安装平台抵接夹持，并对工件7主体的上端钻孔，安装平台1上设置螺纹孔，利用销钉3将压板2固定，实现工件7的准确定位与夹持固定，压板2数量为三个，相邻两个压板2之间呈120度夹角，具体的，工件7装配与拆卸时较为便捷，只需将销钉3扭松，使压板2与安装座70产生一定间隙后，手动旋转压板2，使压板2前端脱离安装座70，即可完成工件7的快速拆装，无需将销钉3完成拆卸；

另外，压板2朝向工件7一侧的底部设置有铜片4，该铜片4的宽度大于压板2的宽度，在压板2与工件7接触部位设置铜片4，可防止压伤工件7；

此外，调节螺杆5设置于压板2与安装平台1之间，调节螺杆5与压板2相连接，每个压板2上可设置两个调节螺杆5，该调节螺杆5一方面可增加压板2的稳固性，另一方面，采用该调节螺杆5，可调节压板2与安装平面上表面之间的距离，在加工不同型号高度工件7时，可灵活调整。

为了便于将本工装快速固定在加工中心的工件7台面，可在安装平台1相对的两侧均开设有U型槽6，其中一侧可设置两个，另一侧可设置一个。

需要说明的是，该异形件需要对顶部以及侧部钻孔，如图7所示，分别为顶孔72和侧孔73，因该工件7为异形件，其钻孔部位存在偏心加工，加工中心刀具会与该部位接触，因此对异形的工件7的定位要求较高，需对工件各自由度进行限制，工件7底部为圆柱形，通过将工件7底部插入安装槽中10，其中，安装座70上开设有与限位柱11分布并数量一致的限位通孔71，在工件7在竖直插入安装槽10过程中，该限位柱11与限位通孔71相配合，可限制工件的自由度，在后续压板2调整与该安装座70间距，实现对工件7稳固夹持定位。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种异形件钻孔工装，其特征在于，包括：

安装平台，所述安装平台中心处开设有用于工件底部插入的安装槽；

若干个螺纹孔，开设于所述安装平台上，且环绕于工件的外侧；

压板，平行设置于所述安装平台上部；

销钉，与所述螺纹孔数量一致，用于在所述螺纹孔开设位置处将对应的压板与安装平台相连接；

若干个限位柱，环绕于所述安装槽外周且与所述安装平台相连接。

2.如权利要求1所述的一种异形件钻孔工装，其特征在于：所述压板朝向工件一侧的底部设置有铜片。

3.如权利要求2所述的一种异形件钻孔工装，其特征在于：所述铜片的宽度大于压板的宽度。

4.如权利要求1所述的一种异形件钻孔工装，其特征在于：还包括调节螺杆，所述调节螺杆设置于所述压板与安装平台之间，所述调节螺杆与压板相连接。

5.如权利要求1所述的一种异形件钻孔工装，其特征在于：所述压板数量为三个，相邻两个所述压板之间呈120度夹角。

6.如权利要求1-5中任一项所述的一种异形件钻孔工装，其特征在于：所述安装平台相对的两侧均开设有U型槽。

Images