CN212599123U - 一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具 - Google Patents

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雷阳
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Abstract

本实用新型涉及一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,本实用新型包括夹具体、钻模板、固定V型块、活动V型块、挡销、支承钉、支承架和螺纹拉杆,钻模板、固定V型块和支承架分别固定在夹具体上,所述输出轴设置在钻模板下方,所述支承钉下端固定在夹具体上,固定V型块和活动V型块分别设置在输出轴的左右两侧,活动V型块插设在支承架上部的贯穿孔内,该贯穿孔内螺纹连接有螺纹拉杆,螺纹拉杆的一端与活动V型块连接,螺纹拉杆的另一端安装有活动手柄,挡销固定在夹具体的下部并且与输出轴下部的键槽相抵配合定位。本实用新型解决了加工输出轴均布孔时找正装夹的繁琐的问题,实现工件的快速准确定位,提高了钻孔位置精度。

Description

一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔专用夹具,特别是一种用于输出轴均布孔加工专用夹具。
背景技术
钻孔夹具是用来在钻孔过程中对零件支座进行固定,使之占有正确位置,以方便钻孔的一种夹具。由于轴类零件在钻孔加工时非常容易转动,部分轴类零件具有特殊外形,所以在加工时,对夹具夹紧力的要求较大,需要对工件进行准确定位,从而保证工件的钻孔精度。
例如南通职业大学的输出轴均布孔加工专用钻床夹具,专利号:2017207816700,公开了一种输出轴均布孔加工专用钻床夹具,其将加工工件架设在旋转套筒内,在旋转套筒上设置有分度孔,通过转动旋转套筒,用分度定位销定位后进行钻孔。这种方法在每一次钻孔时,都需要重复插入和拔出分度定位销的操作,且由于分度孔在加工过程中是不可见的,所以每次定位钻孔位置时需要旋松螺母,升高旋转套筒,将分度孔和键槽定位销孔旋转对应起来,整个加工过程费时费力,且易造成分度定位销的磨损,导致钻孔位置出现偏差;而且每一次旋紧螺母时力量不同,易造成工件夹紧不稳定。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于输出轴均布孔加工专用夹具,使加工输出轴均布孔找正装夹简单快速,钻孔位置精度高,成品率高。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,该输出轴上端为法兰盘面,该输出轴下部侧壁上开有键槽,该专用夹具包括夹具体、钻模板、固定V型块、活动V型块、挡销、支承钉、支承架和螺纹拉杆,钻模板、固定V型块和支承架分别固定在夹具体上,所述输出轴设置在钻模板下方并且该输出轴的轴线呈竖直设置,钻模板上围绕该输出轴的轴线均匀分布有多个钻套,所述支承钉下端固定在夹具体上,支承钉上端与输出轴的下端面相抵,固定V型块和活动V型块分别设置在输出轴中部圆柱面的左右两侧,与固定V型块相对设置的活动V型块插设在支承架上部的贯穿孔内,该贯穿孔内螺纹连接有螺纹拉杆,螺纹拉杆伸入贯穿孔内的一端与活动V型块连接,螺纹拉杆伸出贯穿孔外的另一端安装有活动手柄,挡销固定在夹具体的下部并且与输出轴下部的键槽相抵配合定位;通过转动活动手柄带动螺纹拉杆移动活动V型块,从而固定V型块和活动V型块从两侧夹紧输出轴。
作为优选,所述钻模板通过圆柱销B定位在夹具体上部并通过螺栓B固定。
作为优选,所述固定V型块通过圆柱销A定位在夹具体中部并通过螺栓A固定。
作为优选,所述支承架为“工”形,所述支承架通过螺钉固定在夹具体下部。
作为优选,螺纹拉杆通过卡槽与活动V型块配合连接。
与现有技术相比,本实用新型能够实现输出轴的快速准确定位,可靠夹紧,且加工操作简单,仅一次定位就可加工多个孔,解决了加工输出轴均布孔找正装夹的繁琐及效率低的问题,增加了夹具种类的多样性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型A-A方向的结构示意图;
图4是本实用新型结构B的俯视图;
图5是输出轴的结构示意图;
其中,1、夹具体;2螺栓A;3、固定V型块;4、圆柱销A;5、挡销;6、支承钉;7、支承架;8、螺钉;9、活动手柄;10、螺纹拉杆;11、活动V型块;12、钻模板;13、钻套;14、螺栓B;15、圆柱销B;16、输出轴;161、法兰盘面;162、键槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所实用的术语仅是为了描述具体事实方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
如图1至图4所示的一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,该专用夹具包括夹具体1、钻模板12、固定V型块3、活动V型块11、挡销5、支承钉6、支承架7和螺纹拉杆10,钻模板12、固定V型块3和支承架7分别固定在夹具体1上,所述输出轴16设置在钻模板12下方并且该输出轴16的轴线呈竖直设置,钻模板12上围绕该输出轴16的轴线均匀分布有多个钻套13,钻套13 的数量与位置和待加工的输出轴均布孔的数量与位置一一对应。
所述支承钉6下端固定在夹具体1上,支承钉6上端与输出轴16的下端面相抵,固定V型块 3和活动V型块11分别设置在输出轴16中部圆柱面的左右两侧,与固定V型块3相对设置的活动 V型块11插设在支承架7上部的贯穿孔内,该贯穿孔内螺纹连接有螺纹拉杆10,螺纹拉杆10伸入贯穿孔内的一端与活动V型块11连接,螺纹拉杆10伸出贯穿孔外的另一端安装有活动手柄 9,挡销5固定在夹具体1的下部并且与输出轴16下部的键槽162相抵配合定位;通过转动活动手柄9带动螺纹拉杆10移动活动V型块11,从而固定V型块3和活动V型块11从两侧夹紧输出轴 16。这样,通过支承钉6对输出轴16进行中心定位;通过固定V型块3定位输出轴16,通过固定V型块3和活动V型块11的配合夹紧输出轴16,从而限制了输出轴16的在水平方向上的移动;通过挡销5和键槽162的配合定位,限制输出轴16的旋转。
根据图1和图3,进一步的,支承架7为“工”形,采用“工”形可以方便活动V型块11的安装,保证活动V型块11在运动时是水平运动的,所述支承架7通过螺钉8固定在夹具体1下部,作为优选,多颗螺钉8在支承架7与夹具体1之间对称分布,确保在钻孔加工时,支承架7与夹具体1之间不产生位移。
根据图2和图4,进一步的,钻模板12通过圆柱销B15定位在夹具体1上部并通过螺栓B14 固定,这里圆柱销B15可以是一个或者多个,螺栓B14有多个,分别位于圆柱销B15的两侧,这样,可以保证在进行钻孔时,钻模板12不会产生任何移动或者转动。
根据图2和图3,进一步的,夹具体1的底部是平面,便于平稳放置在台面上,底部具有多个能使夹具体1通过螺栓螺母与钻床固定连接的连接孔。
根据图3,进一步的,固定V型块3通过圆柱销A4定位在夹具体1中部并通过螺栓A2固定,为使固定V型块3定位准确,锁紧固定在夹具体1上,此处需要多个圆柱销A4和螺栓A2,圆柱销A4和螺栓A2呈对称分布。
进一步的,螺纹拉杆10通过卡槽与活动V型块11配合连接,所述卡槽位于活动V型块 11的侧面中部,该卡槽的形状与螺纹拉杆10的前端形状相适配,这样,通过转动活动手柄9 带动螺纹拉杆10移动活动V型块11时,使活动V型块11受力均匀,从而支承架7中水平移动,在完成输出轴16夹紧固定后,避免活动V型块11与支承架7之间产生位移,从而确保输出轴16的稳定夹持。
本实用新型所描述的夹具主要应用于如图5所示的输出轴的加工。该输出轴16上端为法兰盘面161,中部为可用于夹持的圆柱面,下部侧壁上开有键槽162。
上述实施例在进行均布孔加工时,采用如下步骤:
1、首先将输出轴16的底面置于支承钉6上,完成中心定位,旋转输出轴16直至将键槽 162对准挡销5插入,完成转动限位,然后将输出轴16的中部圆柱面与固定V型块3紧密贴合定位;
2、过转动活动手柄9,带动螺纹拉杆10移动活动V型块11,从而固定V型块3和活动V型块11从两侧夹紧输出轴16,限制输出轴16的水平方向的移动;
3、钻头通过钻套13对输出轴16的法兰盘面161进行孔钻削加工,每钻完一个孔,提起钻头,对准钻模板12下刀对法兰盘面161进行钻削,后续钻孔操作以此类推,直至各孔加工完成;
4、完成输出轴16均布孔加工后,旋转活动手柄9,带动螺纹拉杆10移动活动V型块11,从而放松对输出轴16的夹持,即可取下加工完成的输出轴16。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,该输出轴(16)上端为法兰盘面(161),该输出轴(16)下部侧壁上开有键槽(162),其特征在于,该专用夹具包括夹具体(1)、钻模板(12)、固定V型块(3)、活动V型块(11)、挡销(5)、支承钉(6)、支承架(7)和螺纹拉杆(10),钻模板(12)、固定V型块(3)和支承架(7)分别固定在夹具体(1)上,所述输出轴(16)设置在钻模板(12)下方并且该输出轴(16)的轴线呈竖直设置,钻模板(12)上围绕该输出轴(16)的轴线均匀分布有多个钻套(13),所述支承钉(6)下端固定在夹具体(1)上,支承钉(6)上端与输出轴(16)的下端面相抵,固定V型块(3)和活动V型块(11)分别设置在输出轴(16)中部圆柱面的左右两侧,与固定V型块(3)相对设置的活动V型块(11)插设在支承架(7)上部的贯穿孔内,该贯穿孔内螺纹连接有螺纹拉杆(10),螺纹拉杆(10)伸入贯穿孔内的一端与活动V型块(11)连接,螺纹拉杆(10)伸出贯穿孔外的另一端安装有活动手柄(9),挡销(5)固定在夹具体(1)的下部并且与输出轴(16)下部的键槽(162)相抵配合定位;通过转动活动手柄(9)带动螺纹拉杆(10)移动活动V型块(11),从而固定V型块(3)和活动V型块(11)从两侧夹紧输出轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,其特征在于,所述钻模板(12)通过圆柱销B(15)定位在夹具体(1)上部并通过螺栓B(14)固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,其特征在于,所述固定V型块(3)通过圆柱销A(4)定位在夹具体(1)中部并通过螺栓A(2)固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,其特征在于,所述支承架(7)为“工”形,所述支承架(7)通过螺钉(8)固定在夹具体(1)下部。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工输出轴均布孔的专用夹具,其特征在于,螺纹拉杆(10)通过卡槽与活动V型块(11)配合连接。
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