CN215144798U - 一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构，其技术方案要点是包括有卡盘本体和设置在卡盘本体上的卡爪，卡盘本体上设置有用于带动卡爪沿卡盘本体径向移动的动力楔块，卡爪与动力楔块之间连接有装配座，装配座一侧与卡爪可拆卸固定连接，另一侧与动力楔块可拆卸固定连接，装配座与卡爪之间插接有定位销；装配座与动力楔块之间设置有多组用于限制装配座在动力楔块上沿卡盘本体径向滑移的凹凸嵌合定位结构，并且各组凹凸嵌合定位结构沿卡盘本体径向排列设置，装配座能够沿卡盘本体径向安装在动力楔块上不同位置。便于实现卡盘夹持不同型材时对卡爪的调控，该结构简单易实施，便于实现对卡爪的拆装，也大大提高了维修、调试的便捷程度。

Description

一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种卡盘，更具体地说，它涉及一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构。

背景技术

在激光加工领域，对于长条状的型材加工一般都会用到卡盘，而对于卡盘来说最重要的是这个卡盘所夹持工件的几何中心和卡盘自身中心的同心度。卡盘夹持工件的时候是通过卡爪来实现的，为了能夹持常用的各种型材，这个卡爪数量一般为4个，这就需要保证4个卡爪夹持工件的夹持点和卡盘中心同心。基于加工成本考虑，这4个卡爪一般设计成一样的外形尺寸，这样方便批量制作；卡爪加工完成后分别标记数字1、2、3、4；卡盘上卡爪安装位置也标记相应的数字1、2、3、4，方便卡爪的从卡盘上拆装后好区分。由于卡盘卡爪的机械加工以及零件装配存在不可避免的误差，这4卡爪在和卡盘安装完成后，就很难保证这个同心度，传统的解决方式是，将4个卡爪和卡盘完成安装后整体作为一个零件，上机床对4个卡爪进行一次机加工，这样4个卡爪和卡盘的同心度就可以保证。这种解决方式的缺点是：由于卡爪和工件是直接接触的，时间稍长就不可避免的被工件磨损。卡爪磨损后需要更换卡爪，就必须将更换后的新卡爪和卡盘安装好后作为一个整体，返厂重新进行一次机械加工以保证卡盘和卡爪的同心度。在机床上拆装卡盘机床是一件非常困难的事情，不仅费时费力，还影响生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构，包括有卡盘本体和设置在卡盘本体上的卡爪，所述卡爪设置有四个并且围绕成环形结构排列设置，所述卡盘本体上设置有用于带动卡爪沿卡盘本体径向移动的动力楔块，所述动力楔块设置有四个并且与各个卡爪一一对应设置，所述卡爪与动力楔块之间连接有装配座，所述装配座一侧与卡爪可拆卸固定连接，另一侧与动力楔块可拆卸固定连接，所述装配座与卡爪之间插接有定位销；

所述装配座与动力楔块之间设置有多组用于限制装配座在动力楔块上沿卡盘本体径向滑移的凹凸嵌合定位结构，并且各组凹凸嵌合定位结构沿卡盘本体径向排列设置，装配座能够沿卡盘本体径向安装在动力楔块上不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位销包括有插接于卡爪内的主销杆和插接于装配座内的偏心销杆，所述偏心销杆的轴心与主销杆的轴心平行设置，所述卡爪上设置有供主销杆插接的销孔，所述销孔的内径尺寸与主销杆的外径尺寸相适配，所述装配座上设置有供偏心销杆插接的销槽，所述销槽的宽度尺寸与偏心销杆的外径尺寸相适配。

本实用新型进一步设置为：所述销槽的长度方向与卡盘本体的径向垂直设置。

本实用新型进一步设置为：所述主销杆远离偏心销杆的端部设置有用于操控定位销转动的操控部，并且操控部从销孔冒出。

本实用新型进一步设置为：所述卡爪与装配座之间设置有能够限制卡爪只能在装配座上沿卡盘本体径向滑移的凹凸嵌合导向结构，并且该凹凸嵌合导向结构的长度方向沿卡盘本体径向延伸设置。

本实用新型进一步设置为：所述装配座上螺接有用于紧固卡爪的紧固螺栓，所述卡爪上设置有供紧固螺栓穿过的穿孔，所述穿孔成腰形槽结构设置，所述穿孔的长度方向与凹凸嵌合导向结构的长度方向保持一致。

本实用新型进一步设置为：所述装配座上设置有与销槽导通的注油孔。

本实用新型进一步设置为：所述卡爪上设置有与销孔导通的注油孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：装配座与卡爪之间能够通过螺栓结构实现可拆卸固定连接，能够实现卡爪的拆装，而装配座与动力楔块也能够通过螺栓结构实现可拆卸固定连接，能够配合凹凸嵌合定位结构实现卡爪的位置调控，便于实现卡盘夹持不同型材时对卡爪的调控，该结构简单易实施，便于实现对卡爪的拆装，也大大提高了维修、调试的便捷程度。

此外，其中凹凸嵌合定位结构包括有凹槽和能够嵌入凹槽内的凸块，两者分别设置在装配座与动力楔块之间的相对面上，并且凹槽和凸块的长度方向与卡爪的滑移方向垂直设置，在凸块嵌入凹槽内时还能够有效提高装配座与动力楔块之间的刚性定位；并且定位销的设置插接于装配座与卡爪之间，能够对卡爪在装配座上的定位起到刚性作用；两者均能够有效提高卡爪的安装稳固程度，进而有利于提高卡盘的夹持稳固程度。

附图说明

图1为一种自定心卡盘上的卡爪同心调整机构的立体结构示意图；

图2为卡爪同心调整机构的立体分解结构示意图。

附图标记：1、卡盘本体；11、动力楔块；12、装配座；121、销槽；13、卡爪；131、销孔；132、穿孔；14、定位销；141、主销杆；142、偏心销杆；143、操控部；15、凹凸嵌合定位结构；16、凹凸嵌合导向结构；17、注油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和2所示，一种自定心卡盘上的卡爪13同心调整机构，包括有卡盘本体1和设置在卡盘本体1上的卡爪13，卡爪13设置有四个并且围绕成环形结构排列设置，卡盘本体1上设置有用于带动卡爪13沿卡盘本体1径向移动的动力楔块11，动力楔块11设置有四个并且与各个卡爪13一一对应设置，卡盘本体1能够通过动力楔块11带动卡爪13径向滑移；卡爪13与动力楔块11之间连接有装配座12，装配座12一侧与卡爪13可拆卸固定连接，另一侧与动力楔块11可拆卸固定连接，装配座12与卡爪13之间插接有定位销14；装配座12与动力楔块11之间设置有多组用于限制装配座12在动力楔块11上沿卡盘本体1径向滑移的凹凸嵌合定位结构15，并且各组凹凸嵌合定位结构15沿卡盘本体1径向排列设置，装配座12能够沿卡盘本体1径向安装在动力楔块11上不同位置。

装配座12与卡爪13之间能够通过螺栓结构实现可拆卸固定连接，能够实现卡爪13的拆装，而装配座12与动力楔块11也能够通过螺栓结构实现可拆卸固定连接，能够配合凹凸嵌合定位结构15实现卡爪13的位置调控，便于实现卡盘夹持不同型材时对卡爪13的调控，该结构简单易实施，便于实现对卡爪13的拆装，也大大提高了维修、调试的便捷程度。

此外，其中凹凸嵌合定位结构15包括有凹槽和能够嵌入凹槽内的凸块，两者分别设置在装配座12与动力楔块11之间的相对面上，并且凹槽和凸块的长度方向与卡爪13的滑移方向垂直设置，在凸块嵌入凹槽内时还能够有效提高装配座12与动力楔块11之间的刚性定位；并且定位销14的设置插接于装配座12与卡爪13之间，能够对卡爪13在装配座12上的定位起到刚性作用；两者配合能够有效提高卡爪13的安装稳固程度，进而有利于提高卡盘的夹持稳固程度。

定位销14包括有插接于卡爪13内的主销杆141和插接于装配座12内的偏心销杆142，偏心销杆142的轴心与主销杆141的轴心平行设置，卡爪13上设置有供主销杆141插接的销孔131，销孔131的内径尺寸与主销杆141的外径尺寸相适配，装配座12上设置有供偏心销杆142插接的销槽121，销槽121的宽度尺寸与偏心销杆142的外径尺寸相适配。转动定位销14时主销杆141在销孔131内轴向转动，同时偏心销杆142在销槽121内转动同时沿销槽121长度方向滑移，能够实现卡爪13在装配座12上的微调，该结构设计巧妙，大大提高了卡盘的使用灵活程度和适用范围。

同时配合上述凹凸嵌合定位结构15能够实现对卡爪13位置的快速调控，再通过偏心结构的定位销14实现对卡爪13位置的精确调控，大大提高了卡爪13的调节灵活程度和便捷性。

销槽121的长度方向与卡盘本体1的径向垂直设置。偏心销杆142作用在装配座12上的作用力能够始终位于销槽121的侧壁上，从而实现定位销14在卡爪13与装配座12之间的定位起到刚性作用。

主销杆141远离偏心销杆142的端部设置有用于操控定位销14转动的操控部143，并且操控部143从销孔131冒出。操控部143可为主销杆141端部的相对两侧设置有斜面，两切面可平行设置，便于工作人员通过扳手等工具转动主销杆141，该结构简单易实施，能够方便实现对定位销14的转动。

卡爪13与装配座12之间设置有能够限制卡爪13只能在装配座12上沿卡盘本体1径向滑移的凹凸嵌合导向结构16，并且该凹凸嵌合导向结构16的长度方向沿卡盘本体1径向延伸设置。凹凸嵌合导向结构16可包括有凹槽和能够嵌入凹槽内的凸块，两者分别设置在装配座12与卡爪13之间的相对面上，并且凹槽和凸块的长度方向与卡爪13的滑移方向保持一致，在凸块嵌入凹槽内时能够有效起到对卡爪13滑移时的限位导向作用，只能限制卡爪13沿其长度方向滑移，进而有利于提高定位销14在转动时带动卡爪13滑移的稳定程度。

装配座12上螺接有用于紧固卡爪13的紧固螺栓，卡爪13上设置有供紧固螺栓穿过的穿孔132，穿孔132成腰形槽结构设置，穿孔132的长度方向与凹凸嵌合导向结构16的长度方向保持一致。此外，该穿孔132的长度尺寸优选与卡爪13在装配座12上的滑移行程相适配，该穿孔132的设置能够方便实现卡爪13与装配座12的拆装连接，结构简单易实施。

装配座12上设置有与销槽121导通的注油孔17和/或卡爪13上设置有与销孔131导通的注油孔17。该注油孔17的设置，能够对定位销14进行润滑，方便其转动，从而便于对卡爪13实现微调。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，包括有卡盘本体(1)和设置在卡盘本体(1)上的卡爪(13)，所述卡爪(13)设置有四个并且围绕成环形结构排列设置，其特征是：所述卡盘本体(1)上设置有用于带动卡爪(13)沿卡盘本体(1)径向移动的动力楔块(11)，所述动力楔块(11)设置有四个并且与各个卡爪(13)一一对应设置，所述卡爪(13)与动力楔块(11)之间连接有装配座(12)，所述装配座(12)一侧与卡爪(13)可拆卸固定连接，另一侧与动力楔块(11)可拆卸固定连接，所述装配座(12)与卡爪(13)之间插接有定位销(14)；

所述装配座(12)与动力楔块(11)之间设置有多组用于限制装配座(12)在动力楔块(11)上沿卡盘本体(1)径向滑移的凹凸嵌合定位结构(15)，并且各组凹凸嵌合定位结构(15)沿卡盘本体(1)径向排列设置，装配座(12)能够沿卡盘本体(1)径向安装在动力楔块(11)上不同位置。

2.根据权利要求1所述的一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，其特征是：所述定位销(14)包括有插接于卡爪(13)内的主销杆(141)和插接于装配座(12)内的偏心销杆(142)，所述偏心销杆(142)的轴心与主销杆(141)的轴心平行设置，所述卡爪(13)上设置有供主销杆(141)插接的销孔(131)，所述销孔(131)的内径尺寸与主销杆(141)的外径尺寸相适配，所述装配座(12)上设置有供偏心销杆(142)插接的销槽(121)，所述销槽(121)的宽度尺寸与偏心销杆(142)的外径尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，其特征是：所述销槽(121)的长度方向与卡盘本体(1)的径向垂直设置。

4.根据权利要求2所述的一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，其特征是：所述主销杆(141)远离偏心销杆(142)的端部设置有用于操控定位销(14)转动的操控部(143)，并且操控部(143)从销孔(131)冒出。

5.根据权利要求2所述的一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，其特征是：所述卡爪(13)与装配座(12)之间设置有能够限制卡爪(13)只能在装配座(12)上沿卡盘本体(1)径向滑移的凹凸嵌合导向结构(16)，并且该凹凸嵌合导向结构(16)的长度方向沿卡盘本体(1)径向延伸设置。

6.根据权利要求5所述的一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，其特征是：所述装配座(12)上螺接有用于紧固卡爪(13)的紧固螺栓，所述卡爪(13)上设置有供紧固螺栓穿过的穿孔(132)，所述穿孔(132)成腰形槽结构设置，所述穿孔(132)的长度方向与凹凸嵌合导向结构(16)的长度方向保持一致。

7.根据权利要求2所述的一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，其特征是：所述装配座(12)上设置有与销槽(121)导通的注油孔(17)。

8.根据权利要求2所述的一种自定心卡盘上的卡爪(13)同心调整机构，其特征是：所述卡爪(13)上设置有与销孔(131)导通的注油孔(17)。

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