CN219598172U - 连杆盖斜孔加工用定位装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，包括夹具体，夹具体一侧设有可以转动的支架，支架外侧设有水平定位台，水平定位台一侧固定有定位连杆盖侧边的挡块，水平定位台另一侧设有顶紧装置，支架上部两侧固定有钻模，钻模的中心轴与竖直线有夹角，水平定位台上方设有压住连杆盖前端面的压板，夹具体和支架上设有定位装置，定位装置定位支架后钻模的中心轴处于竖直状态。本实用新型用专用可旋转工装取代单一斜度孔工装的加工方式，工件定位可靠，一次装夹完成全部角度斜孔的加工，加工质量稳定，工作效率高，减少了工件的周转时间，缩短了加工周期；通过专用定位心轴及垫块、挡块的应用，固定了工件的正确位置。

Description

连杆盖斜孔加工用定位装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，属于斜孔加工定位技术领域。

背景技术

连杆盖螺栓孔设计有多角度斜孔，传统的加工方法一般是先划线，确定各孔的大体位置，然后再按照所划的孔线找正后钻孔。

现有技术情况和技术缺点：依靠划线来确定各孔的加工位置，几何精度难以保证。目前也有采用了钻斜孔工装，但一次只能加工一个方向斜度的孔，另一方向斜度的孔只能再次装夹才能加工，装卸频繁，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，解决目前划线钻孔精度难保证，钻斜孔工装加工时，一次只能加工一个方向斜度的孔，另一方向斜度的孔只能再次装夹才能加工，装卸频繁，劳动强度大，工作效率低的问题。

本实用新型涉及一种连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，包括夹具体，夹具体一侧设有可以转动的支架，支架外侧设有水平定位台，水平定位台一侧固定有定位连杆盖侧边的挡块，水平定位台另一侧设有顶紧装置，支架上部两侧固定有钻模，钻模的中心轴与竖直线有夹角，水平定位台上方设有压住连杆盖前端面的压板，夹具体和支架上设有定位装置，定位装置定位支架后钻模的中心轴处于竖直状态。

作为一种优选，顶紧装置包括固定在水平定位台上的支撑板，支撑板上设有顶紧螺栓。方便连杆盖的定位夹紧。

作为一种优选，水平定位台上固定有垫块。

作为一种优选，夹具体上转动安装有芯轴，芯轴一端与支架的中心固定，芯轴的前端固定有与其同轴的支撑螺杆，压板套在支撑螺杆上，压板外侧的支撑螺杆上设有锁紧螺母。方便压紧连杆盖。

作为一种优选，芯轴的另一端固定有手柄一。方便旋转支架。

作为一种优选，定位装置包括设置在支架两侧的定位孔，定位孔中心与竖直线的夹角等于钻模的中心轴与竖直线的夹角，夹具体上设有与定位孔配合的定位销。

作为一种优选，夹具体上设有导向定位销的导向孔，导向孔的外端固定有与其同轴的导向套，定位销为阶梯状，定位销的阶梯台处设有套在定位销上的弹簧。

作为一种优选，导向套侧壁上设有开口，开口内设有固定连接定位销的手柄二，开口外端一侧设有锁紧手柄二的锁定口。可以方便的通过定位销与两侧不同的定位孔配合，实现两侧钻模分别处于竖直状态，方便精确钻孔。

作为一种优选，压板上设有沿其长度方向的条形孔，支撑螺杆外端穿过条形孔。装卸工件只需要稍微松动锁紧螺母，使条形孔的压板自由下垂，不需全部拧下锁紧螺母，即可更换加工完的工件，方便快捷。

本实用新型，具有以下有益效果：

用专用可旋转工装取代单一斜度孔工装的加工方式，工件定位可靠，一次装夹完成全部角度斜孔的加工，加工质量稳定，工作效率高，减少了工件的周转时间，缩短了加工周期；通过专用定位心轴及垫块、挡块的应用，固定了工件的正确位置。另外，通过更换支架、钻模等件，实现其他不同类型工件不同角度孔的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为图1的部分结构示意图；

图4为导向套的结构示意图；

图中：1、夹具体；2、支架；3、垫块；4、支撑螺杆；5、压板；6、钻模；7、手柄二；8、定位销；9、手柄一；10、芯轴；11、支撑板；12、挡块；13、连杆盖；14、顶紧螺栓；15、定位孔；16、条形孔；17、水平定位台；18、锁定口；19、导向套；20、弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，如图1至4所示，本实用新型为连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，包括夹具体1，夹具体1一侧设有可以转动的支架2，支架2外侧设有水平定位台17，水平定位台17一侧固定有定位连杆盖13侧边的挡块12，水平定位台17另一侧设有顶紧装置，支架2上部两侧固定有钻模6，钻模6的中心轴与竖直线有夹角，水平定位台17上方设有压住连杆盖13前端面的压板5，夹具体1和支架2上设有定位装置，定位装置定位支架2后、钻模6的中心轴处于竖直状态。

工作时：把连杆盖13放在水平定位台17，连杆盖13的侧边顶在挡块12上，然后顶紧装置顶紧连杆盖13另一侧，然后利用压板5压住连杆盖13的前端面，旋转支架2，使得定位装置定位支架2位置，这时一侧的钻模6的中心轴处于竖直状态，这样方便对连杆盖13进行斜孔钻孔，并且钻孔精度更高，钻完一侧斜孔后，定位装置脱离对支架2定位，支架2旋转，定位装置再次定位支架2，这时另一侧的钻模6的中心轴处于竖直状态，然后进行连杆盖13另一侧孔的加工。

实施例2，在实施例1的基础上，顶紧装置包括固定在水平定位台17上的支撑板11，支撑板11上设有顶紧螺栓14。

水平定位台17上固定有垫块3。

夹具体1上转动安装有芯轴10，芯轴10一端与支架2的中心固定，芯轴10的前端固定有与其同轴的支撑螺杆4，压板5套在支撑螺杆4上，压板5外侧的支撑螺杆4上设有锁紧螺母。

芯轴10的另一端固定有手柄一9。

定位装置包括设置在支架2两侧的定位孔15，定位孔15中心与竖直线的夹角等于钻模6的中心轴与竖直线的夹角，夹具体1上设有与定位孔15配合的定位销8。

夹具体1上设有导向定位销8的导向孔，导向孔的外端固定有与其同轴的导向套19，定位销8为阶梯状，定位销8的阶梯台处设有套在定位销8上的弹簧20。

导向套19侧壁上设有开口，开口内设有固定连接定位销8的手柄二7，开口外端一侧设有锁紧手柄二7的锁定口18。

压板5上设有沿其长度方向的条形孔16，支撑螺杆4外端穿过条形孔16。

芯轴10外侧设有耐磨套，耐磨套固定在夹具体1上，芯轴10与耐磨套内孔采用间隙配合，支架2通过螺钉固定在芯轴10上，以方便加工不同工件时更换支架2。

工作过程：以连杆盖13底面及侧面定位，连杆盖13底面支撑在垫块3上，侧面贴紧在挡块12处，利用顶紧螺栓14顶紧，然后利用压板5和锁紧螺母压紧连杆盖13的前侧，保证定位精度。设计了可换支架2，只需更换支架2及钻模6，就能满足不同机型连杆盖13加工的使用。夹紧时采用条形孔压板5，方便工件的装卸。加工时，转动手柄一9，左侧的钻模6处于竖直状态，用支架2定位销8插到支架2的左侧定位孔15中，用手柄二7卡入锁定口18锁紧支架2，用钻模6的钻套引导钻头，加工完孔后，用解锁手柄二7，拔出定位销8，反向转动手柄一9，把支架2转到右侧孔的加工工位，重复以上工作循环，直至完成所有孔的加工。最终实现高效、高质量的工艺加工装备方案。

综上所述，用专用可旋转工装取代单一斜度孔工装的加工方式，工件定位可靠，一次装夹完成全部角度斜孔的加工，加工质量稳定，工作效率高，减少了工件的周转时间，缩短了加工周期；通过专用定位心轴及垫块、挡块的应用，固定了工件的正确位置。另外，通过更换支架、钻模等件，实现其他不同类型工件不同角度孔的加工使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，包括夹具体(1)，其特征在于：夹具体(1)一侧设有可以转动的支架(2)，支架(2)外侧设有水平定位台(17)，水平定位台(17)一侧固定有定位连杆盖(13)侧边的挡块(12)，水平定位台(17)另一侧设有顶紧装置，支架(2)上部两侧固定有钻模(6)，钻模(6)的中心轴与竖直线有夹角，水平定位台(17)上方设有压住连杆盖(13)前端面的压板(5)，夹具体(1)和支架(2)上设有定位装置，定位装置定位支架(2)后、钻模(6)的中心轴处于竖直状态。

2.根据权利要求1所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：顶紧装置包括固定在水平定位台(17)上的支撑板(11)，支撑板(11)上设有顶紧螺栓(14)。

3.根据权利要求1或2所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：水平定位台(17)上固定有垫块(3)。

4.根据权利要求1所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：夹具体(1)上转动安装有芯轴(10)，芯轴(10)一端与支架(2)的中心固定，芯轴(10)的前端固定有与其同轴的支撑螺杆(4)，压板(5)套在支撑螺杆(4)上，压板(5)外侧的支撑螺杆(4)上设有锁紧螺母。

5.根据权利要求4所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：芯轴(10)的另一端固定有手柄一(9)。

6.根据权利要求1所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：定位装置包括设置在支架(2)两侧的定位孔(15)，定位孔(15)中心与竖直线的夹角等于钻模(6)的中心轴与竖直线的夹角，夹具体(1)上设有与定位孔(15)配合的定位销(8)。

7.根据权利要求6所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：夹具体(1)上设有导向定位销(8)的导向孔，导向孔的外端固定有与其同轴的导向套(19)，定位销(8)为阶梯状，定位销(8)的阶梯台处设有套在定位销(8)上的弹簧(20)。

8.根据权利要求7所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：导向套(19)侧壁上设有开口，开口内设有固定连接定位销(8)的手柄二(7)，开口外端一侧设有锁紧手柄二(7)的锁定口(18)。

9.根据权利要求4所述的连杆盖斜孔加工用定位装夹装置，其特征在于：压板(5)上设有沿其长度方向的条形孔(16)，支撑螺杆(4)外端穿过条形孔(16)。