CN218249532U - 一种气体分离膜渗透性测试机 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于气体分离膜技术领域，具体涉及一种气体分离膜渗透性测试机，其中包括测试机，所述测试机包括下腔和上腔，所述下腔设置于上腔的下方，所述上腔上方固定安装有气泵，所述气泵与外部气源管道连接，所述气泵下方与上腔内部管道连接，所述下腔内部设置有测试机构，所述测试机构和气泵均与外部电源电连接，所述测试机构包括滑板，所述滑板与下腔内壁滑动连接，所述滑板下表面固定安装有感应块，所述下腔底部内壁固定安装有接触块，所述感应块内部设置有时间计算模块，所述时间计算模块用于计算气泵运行后，接触块与感应块接触所需时间，该装置解决了当前无法采用少量的结构快速完成测试，并保证分离膜质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于气体分离膜技术领域，具体涉及一种气体分离膜渗透性测试机。
背景技术
气体膜分离是指在压力差为推动力的作用下，利用气体混合物中各组分在气体分离膜中渗透速率的不同而使各组分分离的过程，现有的气体分离膜渗透性测试机采用的结果复杂，造价昂贵，本技术方案采用少量结构亦可完成测试工作，且不影响测试精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气体分离膜渗透性测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气体分离膜渗透性测试机，包括测试机，所述测试机包括下腔和上腔，所述下腔设置于上腔的下方，所述上腔上方固定安装有气泵，所述气泵与外部气源管道连接，所述气泵下方与上腔内部管道连接，所述下腔内部设置有测试机构，所述测试机构和气泵均与外部电源电连接。
本实用新型进一步说明，所述测试机构包括滑板，所述滑板与下腔内壁滑动连接，所述滑板下表面固定安装有感应块，所述下腔底部内壁固定安装有接触块，所述感应块内部设置有时间计算模块，所述时间计算模块用于计算气泵运行后，接触块与感应块接触所需时间，所述气泵分别与感应块、接触块电连接。
本实用新型进一步说明，所述滑板上方固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔与下腔内壁底部管道连接，且管道内设置有压力阀，所述伸缩腔与外部控制阀管道连接。
本实用新型进一步说明，所述伸缩腔上端外侧固定安装有液压板，所述滑板上方固定安装有液压腔，所述液压板与液压腔内壁滑动连接，所述液压板上方填充有润滑剂，所述液压腔左右两侧设置有喷射管，所述喷射管延伸至下腔内壁。
本实用新型进一步说明，所述滑板与下腔内壁底部弹簧连接，所述下腔内壁底部与外界管道连接，且管道内设置有单向阀。
本实用新型进一步说明，所述下腔的上表面和上腔的下表面均固定有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，采用感应块和接触块，气体通过分离膜进入到分离膜下方后，此时气体位于分离膜和滑板之间，同时在气泵运行时，通过电驱动使感应块和接触块同时运行，感应块内的时间计算模块开始运行，气压推动滑板沿下腔内壁向下滑动，使感应块与接触块相互靠近直至接触，感应块与接触块接触后，时间计算模块计算感应块与接触块接触过程中所花费的时间，时间超过系统设定值时表示渗透性差，操作人员可以准确识别出气体分离膜的渗透性是否合格，测试过程方便，同时采用的少量结构完成测试工作，节省了测试机的生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的下腔内部结构示意图；
图3是本实用新型的测试机构平面结构示意图；
图中：1、下腔；2、上腔；3、气泵；4、滑板；5、感应块；6、接触块；7、伸缩腔；8、压力阀；9、液压板；10、液压腔；11、喷射管；12、密封圈。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种气体分离膜渗透性测试机，包括测试机，测试机包括下腔1和上腔2，下腔1设置于上腔2的下方，上腔2上方固定安装有气泵3，气泵3与外部气源管道连接，气泵3下方与上腔2内部管道连接，下腔1内部设置有测试机构，测试机构和气泵3均与外部电源电连接，操作人员将需要测试的分离膜铺设在下腔1的上表面上，之后驱动测试机运行，下腔1和上腔2紧密贴合，将分离膜压紧，这时再通过电驱动使气泵3运行，气泵3从外部抽取气体，再将气体通过管道注入到上腔2内，气体进入上腔2后，由于上腔2和下腔1相互贴合，气体无法排出，这时气体通过分离膜进入到分离膜下方，气体压力使测试机构运行，同时通过外部电源使测试机构对分离膜的渗透性进行测试，采用较少的结构可以快速进行分离膜渗透性的测试工作，保证测试质量，加快测试效率；
测试机构包括滑板4，滑板4与下腔1内壁滑动连接，滑板4下表面固定安装有感应块5，下腔1底部内壁固定安装有接触块6，感应块5内部设置有时间计算模块，时间计算模块用于计算气泵3运行后，接触块6与感应块5接触所需时间，气泵3分别与感应块5、接触块6电连接，通过上述步骤，气体通过分离膜进入到分离膜下方后，此时气体位于分离膜和滑板4之间，同时在气泵3运行时，通过电驱动使感应块5和接触块6同时运行，感应块5内的时间计算模块开始运行，气压推动滑板4沿下腔1内壁向下滑动，使感应块5与接触块6相互靠近直至接触，感应块5与接触块6接触后，时间计算模块计算感应块5与接触块6接触过程中所花费的时间，时间超过系统设定值时表示渗透性差，操作人员可以准确识别出气体分离膜的渗透性是否合格，测试过程方便，同时采用的少量结构完成测试工作，节省了测试机的生产成本；
滑板4上方固定安装有伸缩腔7，伸缩腔7与下腔1内壁底部管道连接，且管道内设置有压力阀8，伸缩腔7与外部控制阀管道连接，通过上述步骤，滑板4沿下腔1内壁向下滑动时，下腔1内壁底部与滑板4之间的气体受到挤压，使气体进入管道，到气体受到的挤压力超过压力阀8的压力承受极限，这时气体通过管道进入到伸缩腔7内，使伸缩腔7伸长，伸缩腔7伸长后顶住分离膜的下表面，分离膜受到气体压力向下凹陷进去，通过将分离膜往上顶，可以相对减少分离膜的形变损耗，防止分离膜形变时间过长而损坏，起到保护分离膜的作用，测试完毕后，测试机打开上腔2和下腔1，同时外部控制阀打开将伸缩腔7内的气体排出，使保护分离膜的工作持续有效运行；
伸缩腔7上端外侧固定安装有液压板9，滑板4上方固定安装有液压腔10，液压板9与液压腔10内壁滑动连接，液压板9上方填充有润滑剂，液压腔10左右两侧设置有喷射管11，喷射管11延伸至下腔1内壁，通过上述步骤，气体进入到伸缩腔7后，伸缩腔7伸长，带动液压板9沿液压腔10内壁向上滑动，液压板9上方的润滑剂受到挤压后通过管道进入到喷射管11内，之后再从喷射管11的外端喷射到下腔1的左右两侧内壁上，使滑板4沿下腔1内壁滑动时，时刻保持顺畅，从而保证气体分离膜渗透性的测试精度；
滑板4与下腔1内壁底部弹簧连接，下腔1内壁底部与外界管道连接，且管道内设置有单向阀，通过上述步骤，滑板4沿下腔1内壁向下滑动时，弹簧受力形变，当测试完毕后，测试机打开上腔2和下腔1，取出分离膜，这时下腔1和上腔2内的气压恢复正常，滑板4失去气体的挤压力，弹簧产生反作用力推动滑板4复位，复位过程中通过管道从外部抽取气体对滑板4和下腔1内壁底部之间的气体进行补充，通过设置单向阀可以避免测试时气体漏出，从而便于后续的测试工作顺利运行；
下腔1的上表面和上腔2的下表面均固定有密封圈12，通过设置密封圈12，在上腔2和下腔1相互贴合后，两个密封圈12紧密贴合，可以使下腔1和上腔2内保持足够的密封环境，以保证测试顺利进行。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种气体分离膜渗透性测试机，包括测试机，其特征在于：所述测试机包括下腔(1)和上腔(2)，所述下腔(1)设置于上腔(2)的下方，所述上腔(2)上方固定安装有气泵(3)，所述气泵(3)与外部气源管道连接，所述气泵(3)下方与上腔(2)内部管道连接，所述下腔(1)内部设置有测试机构，所述测试机构和气泵(3)均与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体分离膜渗透性测试机，其特征在于：所述测试机构包括滑板(4)，所述滑板(4)与下腔(1)内壁滑动连接，所述滑板(4)下表面固定安装有感应块(5)，所述下腔(1)底部内壁固定安装有接触块(6)，所述感应块(5)内部设置有时间计算模块，所述时间计算模块用于计算气泵(3)运行后，接触块(6)与感应块(5)接触所需时间，所述气泵(3)分别与感应块(5)、接触块(6)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种气体分离膜渗透性测试机，其特征在于：所述滑板(4)上方固定安装有伸缩腔(7)，所述伸缩腔(7)与下腔(1)内壁底部管道连接，且管道内设置有压力阀(8)，所述伸缩腔(7)与外部控制阀管道连接。
4.根据权利要求3所述的一种气体分离膜渗透性测试机，其特征在于：所述伸缩腔(7)上端外侧固定安装有液压板(9)，所述滑板(4)上方固定安装有液压腔(10)，所述液压板(9)与液压腔(10)内壁滑动连接，所述液压板(9)上方填充有润滑剂，所述液压腔(10)左右两侧设置有喷射管(11)，所述喷射管(11)延伸至下腔(1)内壁。
5.根据权利要求4所述的一种气体分离膜渗透性测试机，其特征在于：所述滑板(4)与下腔(1)内壁底部弹簧连接，所述下腔(1)内壁底部与外界管道连接，且管道内设置有单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种气体分离膜渗透性测试机，其特征在于：所述下腔(1)的上表面和上腔(2)的下表面均固定有密封圈(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202222283116.3U CN218249532U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种气体分离膜渗透性测试机 |
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|---|---|
| CN218249532U true CN218249532U (zh) | 2023-01-10 |
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Family Applications (1)
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| CN202222283116.3U Active CN218249532U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种气体分离膜渗透性测试机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218249532U (zh) |
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222283116.3U patent/CN218249532U/zh active Active
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