CN219265627U - 一种防水连接器安装气密性检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水连接器安装气密性检查装置，包括：气密检测仪、压件机构以及嵌合在一起的下模和下模座；压件机构包括固定架、固定板、气缸和上压板，上压板与气缸的伸缩端可拆卸连接，伸缩端能往复运动，气缸的固定端固定在固定板上，固定板能在固定架上调整位置；下模设有容纳槽和下模进气孔，容纳槽开口朝向上压板，用于放置连接器的结合部，连接器设有密封垫，结合部置于容纳槽时，密封垫与下模的端部接触；下模座设有下模座进气孔，下模座进气孔通过下模进气孔连通容纳槽，下模座进气孔通过气管连通气密检测仪；伸缩端带动上压板压紧连接器使密封垫紧贴下模，密封垫与容纳槽围成空腔。满足了生产中多品种连接器气密性检查的需求。

Description

一种防水连接器安装气密性检查装置

技术领域

本实用新型涉及连接器检测装置领域，尤其涉及一种防水连接器安装气密性检查装置。

背景技术

电池包是新能源汽车的主要零部件之一，为保证电池的工作环境稳定，电池包的气密性为其关键性能中的一项。防水连接器同电池包接触部分的气密性是保证电池包性能的关键。

防水连接器的密封垫一般内嵌于连接器中，内部的损伤无法通过目视方式进行识别，需要进行气密性检查。实际生产中防水连接器的品种繁多，适配单一防水连接器的工装无法满足多品种连接器气密性的检查，而采用多套工装检查则会提高生产成本，并且会占用更多空间以摆放工装。

发明内容

本实用新型提供一种防水连接器安装气密性检查装置，以满足实际生产中多品种连接器气密性检查的需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种防水连接器安装气密性检查装置，包括：气密检测仪、压件机构以及嵌合在一起的下模和下模座；

所述压件机构包括固定架、固定板、气缸和上压板，所述上压板与气缸的伸缩端可拆卸连接，所述气缸的伸缩端能够沿竖直方向往复运动，所述气缸的固定端固定在固定板上，所述固定板安装在固定架上并能沿竖直方向在固定架上调整位置；

所述下模设有容纳槽和下模进气孔，所述容纳槽开口朝向上压板，所述容纳槽用于放置连接器上与电池包结合的结合部，所述连接器设有密封垫，所述结合部置于容纳槽时，所述密封垫与下模靠近上压板一端的端部接触；

所述下模座设有下模座进气孔，所述下模座进气孔通过下模进气孔连通容纳槽，所述下模座进气孔通过气管连通气密检测仪；

所述伸缩端伸长能够带动上压板压紧连接器从而使密封垫紧贴下模，所述密封垫与容纳槽围成一个容纳气体的空腔。

进一步的，所述伸缩端伸长至气缸行程极限时，所述上压板能够正好压紧连接器使得密封垫紧贴下模。

进一步的，还包括固定螺栓和滑块，所述滑块设有限位凸台，所述固定架沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽设有限位凸起，所述固定板通过固定螺栓与滑块固定连接，所述滑块安装在滑槽内；

所述固定螺栓拧紧时，所述限位凸台压紧在限位凸起上，所述滑块固定在滑槽内；

所述固定螺栓拧松时，所述限位凸台不再压紧在限位凸起上，所述滑块沿滑槽滑动。

进一步的，还包括控制气缸伸缩的双手开关，所述双手开关包括两个按钮。

进一步的，所述上压板四角设有压头。

进一步的，还包括底板，所述固定架和下模座固定在底板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种防水连接器安装气密性检查装置，通过设置带有上压板与气缸的压件机构以及能够放置连接器并连通气密检测仪的下模和下模座，使上压板能够在气缸伸缩端带动下压紧连接器，连接器的密封垫与下模的容纳槽围成一个容纳气体的空腔，气密检测仪向空腔充气以测试连接器的气密性，满足连接器气密性检查的需求；

本实用新型提供的一种防水连接器安装气密性检查装置，通过将下模和下模座设置成嵌合固定的形式，使下模可从下模座拆卸下来进行更换以适配不同种类连接器；通过在压件机构上设置固定架和固定板，令气缸的固定端固定在固定板上，固定板能沿竖直方向在固定架上调整位置，上压板与气缸的伸缩端可拆卸连接，使得压件机构能够安装不同形式的上压板，操作人员可以根据气缸行程调整固定板位置进而调整气缸位置，以确保上压板和下模更换后，气缸能带动上压板将连接器压紧在下模上，使连接器的密封垫紧贴下模，确保气密性检查的测试效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种防水连接器安装气密性检查装置的结构示意图；

图2为图1的E处局部放大图；

图3为本实用新型公开的一种防水连接器安装气密性检查装置的主视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图4的C处局部放大图；

图6为本实用新型公开的一种防水连接器安装气密性检查装置的俯视图；

图7为图6的D-D剖视图；

图8为本实用新型公开的一种防水连接器安装气密性检查装置的去除气密检测仪后的结构示意图；

图9为本实用新型公开的一种防水连接器安装气密性检查装置的下模座的结构示意图；

图10为本实用新型公开的一种防水连接器安装气密性检查装置的下模的剖视图；

图11为本实用新型公开的一种连接器的结构示意图；

图中：

1、气密检测仪；

2、底板；

3、固定架；31、滑槽；311、限位凸起；32、立柱；33、横向支柱；

4、固定板；

5、气缸；51、固定端；52、伸缩端；

6、上压板；61、压头；

7、下模；71、下模进气孔；72、容纳槽；73、嵌合孔；

8、下模座；81、下模座进气孔；82、嵌合凸起；83、嵌合槽；

9、双手开关；

10、固定螺栓；

11、滑块；111、限位凸台；

B、连接器；B1、连接部；B2、密封垫；B3、插头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种防水连接器安装气密性检查装置，如1至图8所示，包括：气密检测仪1、压件机构以及嵌合在一起的下模7和下模座8；

如图1和图2所示，所述压件机构包括固定架3、固定板4、气缸5和上压板6，如图7所示，所述上压板6与气缸5的伸缩端52可拆卸连接，所述气缸5的伸缩端52能够沿竖直方向往复运动，所述气缸5的固定端51固定在固定板4上，所述固定板4安装在固定架3上并能沿竖直方向在固定架3上调整位置；

如图7所示，所述下模7设有容纳槽72和下模进气孔71，所述容纳槽72开口朝向上压板6，连接器B如图11所示，所述容纳槽72用于放置连接器B上与电池包结合的结合部B1，如图7所示，所述连接器B设有密封垫B2，所述结合部B1置于容纳槽72时，所述密封垫B2与下模7靠近上压板6一端的端部接触；

所述下模座8设有下模座进气孔81，所述下模座进气孔81通过下模进气孔71连通容纳槽72，所述下模座进气孔81通过气管连通气密检测仪1；

所述伸缩端52伸长能够带动上压板6压紧连接器B从而使密封垫B2紧贴下模7，使所述密封垫B2与容纳槽72围成一个容纳气体的空腔；

本实施例提供的一种防水连接器安装气密性检查装置，通过设置带有上压板6与气缸5的压件机构以及能够放置连接器B并连通气密检测仪1的下模7和下模座8，使上压板6能够在气缸5的伸缩端52带动下压紧连接器B，连接器B被上压板6压紧后，连接器B的密封垫B2紧贴下模7，密封垫B2与下模7的容纳槽72围成一个容纳气体的空腔，气密检测仪1向空腔充气以测试连接器B的气密性，满足连接器气密性检查的需求；

本实施例提供的一种防水连接器安装气密性检查装置，通过将下模7和下模座8设置成嵌合固定的形式，使下模7可从下模座9拆卸下来进行更换以适配不同种类连接器；通过在压件机构设置固定架3和固定板4，令气缸5的固定端51固定在固定板4上，固定板4能沿竖直方向在固定架3上调整位置，上压板6与气缸5的伸缩端52可拆卸连接，使得压件机构能够安装不同形式的上压板6，操作人员可以根据气缸5的行程调整固定板4的位置进而调整气缸5位置，以确保上压板6和下模7更换后，气缸5能带动上压板6将连接器B压紧在下模7上，使连接器B的密封垫B2紧贴下模7，确保气密性检查的测试效果。

在具体实施例中，如图10所示，所述下模7靠近下模座8的一端设有嵌合孔73，如图9所示，所述下模座8设有嵌合槽83以及与嵌合孔73相匹配的嵌合凸起82，所述嵌合槽83的形状与下模7的外轮廓相匹配，所述下模7通过嵌合槽83嵌合在下模座8上，所述嵌合凸起82与嵌合孔73嵌合在一起，防止气体从下模7和下模座8之间泄露。

在具体实施例中，所述伸缩端52伸长至气缸5行程极限时，所述上压板6能够正好压紧连接器B使得密封垫B2紧贴下模7，可在不使用额外限位的前提下，避免气缸5继续下压造成连接器B损坏。

在具体实施例中，所述上压板6与气缸5的伸缩端52通过螺栓连接，便于拆卸，方便上压板6的更换。

在具体实施例中，如图4所示，还包括固定螺栓10和滑块11，如图5所示，所述滑块11设有限位凸台111，如图3所示，所述固定架3沿竖直方向设有滑槽31，如图5所示，所述滑槽31设有限位凸起311，所述固定板4通过固定螺栓10与滑块11固定连接，所述滑块11安装在滑槽31内；

所述固定螺栓10拧紧时，所述限位凸台111压紧在限位凸起311上，所述滑块11固定在滑槽31内；

所述固定螺栓10拧松时，所述限位凸台111不再压紧在限位凸起311上，所述滑块11沿滑槽31滑动。

在具体实施例中，还包括控制气缸5伸缩的双手开关9，所述双手开关9包括两个按钮，必须由操作人员双手同时按动按钮方能启动气缸5，避免气缸5挤压操作人员双手；

在实际操作时，操作人员将连接器B放入下模7，双手按动双手开关9，气缸5的伸缩端52伸长，带动上压板6压紧连接器B使密封垫B2紧贴下模7，气密检测仪1向空腔充气，保压后检测是否存在泄漏，在气密检测仪1显示检测结果后排气，操作人员再次双手按动双手开关9，气缸5的伸缩端52收缩，带动上压板6远离连接器B，操作人员将连接器B从下模7取出。

在具体实施例中，所述上压板6四角设有压头61，如图11所示，连接器B上设有插头B3，所述上压板6通过压头61压紧连接器使密封垫B2紧贴下模7，压头61使插头B3不与上压板6接触，避免上压板6损坏插头B3。

在具体实施例中，还包括底板2，所述固定架3和下模座8固定在底板2上，所述底板2可以放置在工作台上。

在具体实施例中，图8所示，所述固定架3包括两根平行的立柱32，两根所述立柱32一端垂直固定在底板2上，两根所述立柱32另一端通过一根横向支柱33固定在一起，两块平行的固定板4的端部分别固定在两根立柱32上，气缸5的固定端51固定在两块平行的固定板4之间，所述立柱32和横向支柱33选用工业铝型材制成，牢固可靠且价格低廉。

在具体实施例中，所述立柱32和横向支柱33可以通过工业铝型材配件固定连接，也可以焊接固定在一起。

在具体实施例中，所述下模座8通过螺栓固定在底板2上，便于下模座8的安装和拆卸。

在具体实施例中，所述双手开关9通过螺栓固定在底板2上，便于双手开关9的安装和拆卸。

在具体实施例中，所述固定架3焊接固定在底板2上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种防水连接器安装气密性检查装置，其特征在于，包括：气密检测仪(1)、压件机构以及嵌合在一起的下模(7)和下模座(8)；

所述压件机构包括固定架(3)、固定板(4)、气缸(5)和上压板(6)，所述上压板(6)与气缸(5)的伸缩端可拆卸连接，所述气缸(5)的伸缩端能够沿竖直方向往复运动，所述气缸(5)的固定端固定在固定板(4)上，所述固定板(4)安装在固定架(3)上并能沿竖直方向在固定架(3)上调整位置；

所述下模(7)设有容纳槽和下模进气孔，所述容纳槽开口朝向上压板(6)，所述容纳槽用于放置连接器上与电池包结合的结合部，所述连接器设有密封垫，所述结合部置于容纳槽时，所述密封垫与下模(7)靠近上压板(6)一端的端部接触；

所述下模座(8)设有下模座进气孔，所述下模座进气孔通过下模进气孔连通容纳槽，所述下模座进气孔通过气管连通气密检测仪(1)；

所述伸缩端伸长能够带动上压板(6)压紧连接器从而使密封垫紧贴下模(7)，所述密封垫与容纳槽围成一个容纳气体的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种防水连接器安装气密性检查装置，其特征在于，所述伸缩端伸长至气缸(5)行程极限时，所述上压板(6)能够正好压紧连接器使得密封垫紧贴下模(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防水连接器安装气密性检查装置，其特征在于，还包括固定螺栓(10)和滑块(11)，所述滑块(11)设有限位凸台(111)，所述固定架(3)沿竖直方向设有滑槽(31)，所述滑槽(31)设有限位凸起(311)，所述固定板(4)通过固定螺栓(10)与滑块(11)固定连接，所述滑块(11)安装在滑槽(31)内；

所述固定螺栓(10)拧紧时，所述限位凸台(111)压紧在限位凸起(311)上，所述滑块(11)固定在滑槽(31)内；

所述固定螺栓(10)拧松时，所述限位凸台(111)不再压紧在限位凸起(311)上，所述滑块(11)沿滑槽(31)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种防水连接器安装气密性检查装置，其特征在于，还包括控制气缸(5)伸缩的双手开关(9)，所述双手开关(9)包括两个按钮。

5.根据权利要求1所述的一种防水连接器安装气密性检查装置，其特征在于，所述上压板(6)四角设有压头(61)。

6.根据权利要求1所述的一种防水连接器安装气密性检查装置，其特征在于，还包括底板(2)，所述固定架(3)和下模座(8)固定在底板(2)上。

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