CN209043552U - 一种容器测漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器测漏机，包括台板、电控箱和机架，所述机架前端安装有测压组件，所述测压组件包括支撑块、下压气缸、螺旋气缸、定位载具、底板、密封顶头、举升气缸、支撑柱和密封压头，所述底板下表面通过支撑柱与台板固定连接，所述台板上表面固定有两个举升气缸，两个所述举升气缸顶端均通过第一活塞杆与密封顶头连接，所述底板上表面插接有两个定位载具，两个所述定位载具上方设置有两个下压气缸，两个所述下压气缸通过两个支撑块固定在机架上，两个所述下压气缸底端均通过第二活塞杆与密封压头连接，两个所述密封压头内设置有螺旋气缸。本实用新型具有双模检测，效率提高，适合连续性作业；适用于多种规格产品压合加工的优点。

Description

一种容器测漏机

技术领域

本实用新型涉及测漏机技术领域，具体为一种容器测漏机。

背景技术

测漏机主要应用于汽车,内燃机,摩托车,压缩机等行业；是检测其零部件泄漏状态,保证产品质量的重要设备。

现有的测漏机单次对一个产品进行检测，检测效率低，不适合连续性作业；放置产品的定位装置单一，不适用于多种规格产品压合加工，增加对不同规格产品检测的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器测漏机，具备双模检测，效率提高，适合连续性作业；适用于多种规格产品压合加工的优点，解决了检测效率低，不适合连续性作业；不适用于多种规格产品压合加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种容器测漏机，包括台板、电控箱和机架，所述机架底端焊接在台板上，所述台板前端两侧均固定有按钮盒，所述机架前端安装有测压组件；

所述测压组件包括支撑块、下压气缸、螺旋气缸、定位载具、底板、密封顶头、举升气缸、支撑柱和密封压头，所述底板下表面四角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱底端与台板固定连接，所述底板下方的台板上表面对称固定有两个举升气缸，两个所述举升气缸顶端均通过第一活塞杆与密封顶头活动连接，所述底板上表面对称插接有两个定位载具，两个所述定位载具上方设置有两个下压气缸，两个所述下压气缸通过两个支撑块固定在机架上，两个所述下压气缸底端均通过第二活塞杆与密封压头活动连接，所述密封压头与定位载具位置对应，两个所述密封压头内设置有螺旋气缸；

所述电控箱焊接在机架顶端面上，所述机架前端安装有安全光栅，两个所述安全光栅固定在电控箱两侧。

优选的，所述机架表面焊接有防护罩，机架底端面四角处均固定有橡胶脚垫，橡胶脚垫与台板固定。

优选的，所述按钮盒上活动安装有启动按钮和急停按钮，启动按钮和急停按钮通过电线与按钮盒内部器件电连接。

优选的，所述密封顶头穿过底板和定位载具，密封顶头与密封压头上下对应。

优选的，所述电控箱正面嵌入安装有触摸屏，所述触摸屏下方的电控箱上嵌入安装有负压表，所述负压表下方的电控箱上嵌入安装有合格指示灯，所述合格指示灯下方的电控箱上嵌入安装有蜂鸣器。

优选的，所述机架一侧固定有油水分离器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位载具、密封顶头和密封压头，达到了适用于多种规格产品压合加工的效果，本实用新型设置有定位载具、密封顶头和密封压头，定位载具插接在底板上，密封顶头位于底板下方，密封顶头套在第一活塞杆上，密封压头位于底板上方，密封压头套在第二活塞杆上，定位载具、密封顶头和密封压头上下对齐，操作员将产品放置在定位载具上，定位载具将产品限位，按压启动按钮，密封顶头在举升气缸的作用下向上顶起，密封顶头穿过底板和定位载具与产品接触，同时密封压头在下压气缸的作用下向下移动，密封压头与产品接触，密封压头和密封顶头将产品夹住固定，螺旋气缸多次顶产品抽空产品内部气体，检测产品的泄漏状态；定位载具、密封顶头和密封压头是可更换的，根据产品的规格，将对应的定位载具插接在底板上，密封顶头和密封压头分别套在第一活塞杆和第二活塞杆上，适用于多种规格产品压合加工，一机多用。

2、本实用新型通过设置两个下压气缸和两个举升气缸，达到了双模检测，效率提高，适合连续性作业的效果，本实用新型设置有两个下压气缸和两个举升气缸，两个下压气缸和两个举升气缸对应两个定位载具，检测时同时放入两个产品，两个下压气缸和两个举升气缸同时作业，同样的时间内检测更多的产品，提高效率，降低成本，适合连续性作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的按钮盒分布示意图；

图3为本实用新型的测压组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的电控箱结构示意图。

图中：1、台板；2、按钮盒；3、测压组件；4、安全光栅；5、电控箱； 6、机架；7、油水分离器；21、启动按钮；22、急停按钮；31、支撑块；32、下压气缸；33、螺旋气缸；34、定位载具；35、底板；36、密封顶头；37、举升气缸；38、支撑柱；39、密封压头；51、触摸屏；52、负压表；53、合格指示灯；54、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种容器测漏机，包括台板1、电控箱5和机架6，台板1焊接在工作平台上，机架6底端焊接在台板1上，机架6表面焊接有防护罩，防护罩保护机架6内部的线路结构，机架6底端面四角处均固定有橡胶脚垫，橡胶脚垫与台板1固定，橡胶脚垫可以缓冲机架6作用在台板1上的力。电控箱5焊接在机架6顶端面上，电控箱5内安装有控制电路，控制电路与计算机和器件连接，电控箱5正面嵌入安装有触摸屏51，设备的信息显示在触摸屏51，通过触摸屏51控制工作流程和参数的设定。触摸屏51下方的电控箱5上嵌入安装有负压表52，通过负压表52显示实时的负压值。负压表52下方的电控箱5上嵌入安装有合格指示灯53，通过合格指示灯53判别产品是否合格，合格的产品亮绿灯，不合格的则亮红灯。合格指示灯53下方的电控箱5上嵌入安装有蜂鸣器54，不合格的产品会通过蜂鸣器54报警提示。机架6前端安装有安全光栅4，两个安全光栅4固定在电控箱5两侧，安全光栅4是避免人员接近移动机械的一种光电设备，可以避免人员伤亡。

台板1前端两侧均固定有按钮盒2，按钮盒2上活动安装有启动按钮21 和急停按钮22，启动按钮21和急停按钮22通过电线与按钮盒2内部器件电连接，按钮盒2与外部电源连接，启动设备时，接通电源，按下启动按钮21，设备启动，遇到突发情况时，按下急停按钮22，紧急停止设备。机架6前端安装有测压组件3，测压组件3位于安全光栅4和机架6前端之间，测压组件 3工作时，安全光栅4防止人员接近测压组件3。

测压组件3包括支撑块31、下压气缸32、螺旋气缸33、定位载具34、底板35、密封顶头36、举升气缸37、支撑柱38和密封压头39，底板35上表面对称插接有两个定位载具34，产品放置在定位载具34上定位，定位载具34根据检测产品的规格可更换。底板35下表面四角处均焊接有支撑柱38，支撑柱38底端与台板1固定连接，四个支撑柱38支撑起底板35和定位载具 34，底板35下方的台板1上表面对称固定有两个举升气缸37，两个举升气缸 37顶端均通过第一活塞杆与密封顶头36活动连接，举升气缸37与外部气泵连通，气泵对举升气缸37内部通气，第一活塞杆在举升气缸37内部滑动，通过第一活塞杆顶起密封顶头36，密封顶头36穿过底板35和定位载具34，密封顶头36与放置在定位载具34上的产品贴合。两个定位载具34上方设置有两个下压气缸32，下压气缸32外部气泵连通，两个下压气缸32通过两个支撑块31固定在机架6上，下压气缸32与支撑块31固定连接，支撑块31 与机架6固定，下压气缸32固定不动，两个下压气缸32底端均通过第二活塞杆与密封压头39活动连接，气泵对下压气缸32内部通气，第二活塞杆在下压气缸32内部滑动，通过第二活塞杆向下推动密封压头39。密封压头39 与定位载具34位置对应，密封压头39压住产品，密封压头39与密封顶头36 上下对应，密封压头39与密封顶头36将产品夹住，两个密封压头39内设置有螺旋气缸33，螺旋气缸33多次顶产品抽空产品内部气体，检测产品的泄漏状态。密封顶头36和密封压头39分别套在第一活塞杆和第二活塞杆上的，定位载具34、密封顶头36和密封压头39是可更换的，根据产品的规格，将对应的定位载具34插接在底板35上，换上对应的密封顶头36和密封压头39，适用于多种规格产品压合加工，一机多用。

两个下压气缸32和两个举升气缸37对应两个定位载具34，检测时同时放入两个产品，两个下压气缸32和两个举升气缸37同时作业，同样的时间内检测更多的产品，提高效率，降低成本，适合连续性作业。

机架6一侧固定有油水分离器7，当含有油和水的压缩空气等气体通入油水分离器7，大液滴在重力作用下落到油水分离器7底部，雾状小液滴被丝网捕获凝结成大液滴落到油水分离器7底部。夹带的的液体因此被分离出来，被分离出来的液体流入下部经人工打开阀门排出或者在下部装上空气排液阀排出体外。

整体设备的机台尺寸为长380mm、宽560mm和高780mm；动力电源为AC220V ±10％、50Hz±1％；压缩空气的压力为0.6MPa；环境温度为-20—50℃，环境温度为≤90％。

工作原理：操作员将产品放置在定位载具34上，定位载具34将产品限位，按压启动按钮21，密封顶头36在举升气缸37的作用下向上顶起，密封顶头36穿过底板35和定位载具34与产品接触，同时密封压头39在下压气缸32的作用下向下移动，密封压头39与产品接触，密封压头39和密封顶头 36将产品夹住固定，螺旋气缸33多次顶产品抽空产品内部气体，检测产品的泄漏状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种容器测漏机，包括台板(1)、电控箱(5)和机架(6)，其特征在于：所述机架(6)底端焊接在台板(1)上，所述台板(1)前端两侧均固定有按钮盒(2)，所述机架(6)前端安装有测压组件(3)；

所述测压组件(3)包括支撑块(31)、下压气缸(32)、螺旋气缸(33)、定位载具(34)、底板(35)、密封顶头(36)、举升气缸(37)、支撑柱(38)和密封压头(39)，所述底板(35)下表面四角处均焊接有支撑柱(38)，所述支撑柱(38)底端与台板(1)固定连接，所述底板(35)下方的台板(1)上表面对称固定有两个举升气缸(37)，两个所述举升气缸(37)顶端均通过第一活塞杆与密封顶头(36)活动连接，所述底板(35)上表面对称插接有两个定位载具(34)，两个所述定位载具(34)上方设置有两个下压气缸(32)，两个所述下压气缸(32)通过两个支撑块(31)固定在机架(6)上，两个所述下压气缸(32)底端均通过第二活塞杆与密封压头(39)活动连接，所述密封压头(39)与定位载具(34)位置对应，两个所述密封压头(39)内设置有螺旋气缸(33)；

所述电控箱(5)焊接在机架(6)顶端面上，所述机架(6)前端安装有安全光栅(4)，两个所述安全光栅(4)固定在电控箱(5)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种容器测漏机，其特征在于：所述机架(6)表面焊接有防护罩，机架(6)底端面四角处均固定有橡胶脚垫，橡胶脚垫与台板(1)固定。

3.根据权利要求1所述的一种容器测漏机，其特征在于：所述按钮盒(2)上活动安装有启动按钮(21)和急停按钮(22)，启动按钮(21)和急停按钮(22)通过电线与按钮盒(2)内部器件电连接。

4.根据权利要求1所述的一种容器测漏机，其特征在于：所述密封顶头(36)穿过底板(35)和定位载具(34)，密封顶头(36)与密封压头(39)上下对应。

5.根据权利要求1所述的一种容器测漏机，其特征在于：所述电控箱(5)正面嵌入安装有触摸屏(51)，所述触摸屏(51)下方的电控箱(5)上嵌入安装有负压表(52)，所述负压表(52)下方的电控箱(5)上嵌入安装有合格指示灯(53)，所述合格指示灯(53)下方的电控箱(5)上嵌入安装有蜂鸣器(54)。

6.根据权利要求1所述的一种容器测漏机，其特征在于：所述机架(6)一侧固定有油水分离器(7)。